Pokročilý ERW trubní lis: Vyrobení další generace technologie pro premium kvalitu trubek

Všechny kategorie

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vás brzy kontaktuje.
Email
Name
Company Name
Zpráva
0/1000

nejnovější erw trubní lis

Nejnovější ERW trubní lis představuje významný pokrok ve výrobě trub, začleňující moderní funkce pro zvýšení efektivity výroby a kontroly kvality. Tento současný systém využívá technologii elektroodbojného svařování vysoké frekvence pro výrobu přesných, vysoko kvalitních trub s výjimečnou rozměrovou přesností. Lis je vybaven pokročilými systémy automatizace, které zajistí konzistentní svařovací parametry a manipulaci s materiálem během celého procesu výroby. Jeho inovativní design zahrnuje několik tvarovacích stanic, které postupně formují ocelový pás do dokonale kulaté trubky, zatímco sofistikované monitorovací systémy neustále kontrolují kvalitu svařování a rozměrové specifikace. Lis může zpracovávat různé materiály, včetně uhlové oceli, nerdzidel a specializovaných slitin, s tloušťkami od 0,8mm do 12,7mm a průměry od 21,3mm do 219mm. Integrovaný systém kontroly kvality nabízí sledování v reálném čase teploty, tlaku a rychlosti svařování, což zajistí optimální integritu svazu. Navíc lis začleňuje pokročilé řezací systémy pro přesnou délku a úpravu konců, díky čemuž je vhodný pro výrobu trub určených pro různé aplikace, jako jsou stavebnictví, automobilový průmysl, nábytek a strojírenství.

Nové produkty

Nejnovější ERW trubní lis nabízí mnoho přesvědčivých výhod, které ho odlišují v průmyslu na výrobu trub. Za prvé, jeho pokročilý systém automatizace významně snižuje požadavky na pracovní sílu a zvyšuje účinnost výroby o až 30 % ve srovnání s běžnými lisy. Přesnost řídících systémů zajistí konzistentní kvalitu spáje, což vedlo k pozoruhodnému selhacím sazbám méně než 0,5 %. Rychlá výměna nástrojů umožňuje rychlé změny velikosti, které se obvykle dokončí do 30 minut, minimalizují takto časovou ztrátu a maximalizují produktivitu. Energetická účinnost je další významnou výhodou, protože systém vysokofrekvenční spáje spotřebovává o až 25 % méně energie než tradiční metody. Vylepšené konstrukce formovací sekce snižuje materiálové napětí během zpracování, což vede ke vynikající kulatosti trub a zlepšuje jejich strukturní integrity. Pokročilé servopohonové systémy poskytují přesnou kontrolu nad operacemi formování, což zajistí vynikající rozměrovou přesnost s tolerancemi až ±0,1 mm. Integrovaný systém sledování kvality umožňuje úpravy v reálném čase, zabrání tím zbytečnému odpadu a zajistí konzistentní kvalitu výrobků. Versatilní design lisu umožňuje široké spektrum materiálů a velikostí, což dodavatelům poskytuje flexibilitu pro splnění různých požadavků zákazníků. Navíc uživatelsky přívětivé rozhraní usnadňuje provoz i údržbu, což snižuje potřebu školení a provozních nákladů. Kompaktní plocha lisu optimalizuje využití podlahy, zatímco zachovává vysoké produkční možnosti.

Nejnovější zprávy

Role strojů na výrobu ocelových trubek ve moderní výrobě

21

Mar

Role strojů na výrobu ocelových trubek ve moderní výrobě

Zobrazit více
Výběr strojů na tvarování potrubí pro jedinečné potřeby výroby

21

Mar

Výběr strojů na tvarování potrubí pro jedinečné potřeby výroby

Zobrazit více
Zvýšení efektivity pomocí strojů na výrobu ocelových trubek

17

Apr

Zvýšení efektivity pomocí strojů na výrobu ocelových trubek

Zobrazit více
Jak vybrat správnou strojovou jednotku na výrobu ocelových trubek podle vašich potřeb

17

Apr

Jak vybrat správnou strojovou jednotku na výrobu ocelových trubek podle vašich potřeb

Zobrazit více

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vás brzy kontaktuje.
Email
Name
Company Name
Zpráva
0/1000

nejnovější erw trubní lis

Pokročilá technologie svařování a řídící systémy

Pokročilá technologie svařování a řídící systémy

Nejnovější ERW trubní lis disponuje nejmodernější vysokofrekvenční technologií svařování kombinovanou s pokročilými řídícími systémy, které revolučně změní proces výroby trubek. Pokročilý systém svařování pracuje na frekvencích až 400 kHz, což umožňuje přesnou kontrolu tepla a optimální proniknutí svařovacího spoje. Inteligentní řídící systém nepřetržitě monitoruje a upravuje parametry svařování v reálném čase, včetně teploty, tlaku a rychlosti, čímž zajišťuje konzistentní kvalitu svařování během celého výrobního procesu. Tento systém zahrnuje pokročilé senzory, které detekují a reagují na rozdíly ve vlastnostech materiálu, automaticky upravujíce parametry pro udržení optimálních podmínek svařování. Integrace algoritmů umělé inteligence umožňuje systému učit se z dat výroby a automaticky optimalizovat parametry svařování, což snižuje dobu nastavení a zvyšuje celkovou účinnost.
Zvýšená kontrola kvality a sledování

Zvýšená kontrola kvality a sledování

Kontrola kvality v nejnovějším ERW trubním lisu je revolučně změněna díky komplexním monitorovacím systémům, které zajišťují vynikající konzistenci produktu. Lis zahrnuje několik kontrolních bodů vybavených pokročilými senzory a kamerami, které nepřetržitě sledují klíčové parametry během celého procesu výroby. Ty zahrnují laserové měřicí systémy pro přesnou rozměrovou kontrolu, eddy current testování pro ověření integrity spoje a ultrazvukové testování pro detekci vnitřních defektů. Systém kontroly kvality poskytuje analýzu dat v reálném čase a jejich sdílení, což umožňuje okamžité korekční akce při zjištění odchylek. Sophistikoovaný monitorovací systém může sledovat a zaznamenávat výrobní parametry pro každou trubku, tím vytvářejíc podrobnou historii kvality pro požadavky na trasovatelnost a dodržování předpisů.
Univerzální výrobní možnosti a efektivita

Univerzální výrobní možnosti a efektivita

Nejnovější ERW trubní lis vyniká svými univerzálními produkčními schopnostmi, zatímco udržuje vynikající úroveň efektivity. Pokročilé konstrukce systému umožňují rychlé přepínání mezi produkty s automatizovanými systémy úpravy nástrojů, které minimalizují časy nastavení mezi různými specifikacemi trubek. Lis může zpracovávat širokou škálu materiálů a velikostí, zatímco udržuje vysoké produkční rychlosti až 120 metrů za minutu. Inteligentní systém pro manipulaci s materiálem zajistí hladký průběh celého produkčního procesu, což snižuje riziko poškození a zvyšuje celkovou efektivitu. Pokročilá formovací technologie lisu umožňuje výrobu trubek s různými drupy ukončení, včetně čtvercového řezu, šikmého konca a třešňových spojů, všechny v rámci stejné produkční linky.