Erläuterung der Vorteile von HF-geschweißtem Rohrausstattung

Im Vergleich zu nahtlosen Rohren zeichnet sich die Ausrüstung von Hochfrequenzschweissanlagen durch starke Kontinuität, hohe Effizienz und niedrige Kosten bei der Produktion von Schweissrohren aus. Gleichzeitig entwickelt sich die Produktion der Rohrstreifen rasch, und Schweissrohre nehmen einen zunehmend größeren Anteil am gesamten Rohrmaterial ein. Die Produktion von Hochfrequenzschweissanlagen ist hinsichtlich Produktivität und Wirtschaftlichkeit durch keine Verschmutzung und geringen Lärm gekennzeichnet und erzeugt weder Abwasser noch Abgas. Im Produktionsprozess wird zirkulierendes Wasser zur Kühlung eingesetzt, was energieeffizient, umweltfreundlich und arbeitsersparend ist. Pro Schicht werden nur 5-8 Mitarbeiter benötigt. In Bezug auf den Gebrauch nimmt die Verwendung von Schweissrohren mit der Verbesserung der Nahtqualität und der Zuverlässigkeit der zerstörungsfreien Prüfung immer weiter zu und ersetzt nahtlose Stahlrohre in mehreren Bereichen und Anwendungen. Das Wachstum von Schweissrohren ist höher als das von nahtlosen Rohren, was die allgemeine Entwicklungstendenz darstellt. Der Hochfrequenz-Schweißprozess hat Vorteile in vielen Aspekten und eine breite Anpassbarkeit an das Material des Rohrbereitschafts und die Spezifikationen und Dimensionen der Stahlrohre. Hochfrequenzschweißen erhöht nicht nur die Schweißgeschwindigkeit, sondern kann auch Nahtbereiche mit kleinerem Wärmebeeinflussungsgebiet und guten Durchbrenneigenschaften erzielen.

In Bezug auf die Qualität hat die hochfrequent geschweißte Rohreinheit Vorteile wie eine gute Schweissqualität, kleine innere und äußere Fase, hohe Schweißgeschwindigkeit und niedrigen Energieverbrauch, wodurch sie weitgehend eingesetzt und gefördert werden kann. Hochfrequent geschweißte Rohreinheiten können normalerweise Gegenrohre herstellen und auch quadratische und rechteckige Rohre herstellen. Aufgrund des großen Querschnittsmoments von quadratischen und rechteckigen Rohren können sie größere Biegekräfte aushalten, viel Metall sparen, Bearbeitungszeit einsparen und das Gewicht der Komponenten reduzieren. Deshalb werden sie in verschiedenen Bereichen der Industrie und Landwirtschaft eingesetzt.