EN
Επαναστροφή των Γραμμών Παραγωγής με Προηγμένη Αυτομάτωση
Μείωση των Αποβάλλων Υλικών Μέσω Έξυπνων Τεχνολογιών
Η μείωση των υλικών αποβλήτων παραμένει προτεραιότητα για τις επιχειρήσεις που επιδιώκουν να εφαρμόσουν πράσινες πρακτικές στην παραγωγή. Σήμερα, τα εργοστάσια στρέφονται σε έξυπνες τεχνολογίες, όπως συσκευές IoT και αλγόριθμους μηχανικής μάθησης, για να παρακολουθούν τη χρήση των υλικών κατά τη διάρκεια των παραγωγικών διαδικασιών. Για παράδειγμα, τα λογισμικά προβλεπτικής συντήρησης. Αυτά τα εργαλεία λειτουργούν ουσιαστικά ως συστήματα προειδοποίησης για τις μηχανές, ενημερώνοντας τους χειριστές όταν κάποια εξαρτήματα μπορεί να χαλάσουν πριν αυτά σταματήσουν να λειτουργούν. Αυτή η προληπτική ενημέρωση μειώνει τα εκνευριστικά απρόβλεπτα shutdowns που οδηγούν σε σπατάλη πρώτων υλών. Υπάρχουν και πραγματικά στοιχεία που το επιβεβαιώνουν. Εργοστάσια που εφάρμοσαν αυτές τις ψηφιακές λύσεις είδαν τα ποσοστά των αποβλήτων να μειώνονται σημαντικά, με κάποια εργοστάσια να αναφέρουν περίπου 20% λιγότερα υλικά να καταλήγουν σε χώρους διάθεσης. Το συμπέρασμα είναι ξεκάθαρο: η επένδυση σε πιο έξυπνα συστήματα παραγωγής αποδίδει και περιβαλλοντικά και οικονομικά όσον αφορά τον έλεγχο των υλικών αποβλήτων.
Βασικά Στοιχεία Που Κινούν την Αποτελεσματικότητα στην Παραγωγή
Συστήματα Αναπτυξιών: Βάση του Συνεχούς Εφοδιασμού
Τα συστήματα ξετύλιξης είναι σχεδόν απαραίτητα για τους κατασκευαστές που χρειάζεται να διατηρούν την ομαλή ροή των υλικών μέσα από τις γραμμές παραγωγής χωρίς διακοπές. Βασικά, αναλαμβάνουν να ξετυλίγουν αυτά τα τεράστια πηνία χάλυβα με την κατάλληλη ταχύτητα, ώστε να μην προκαλείται συμφόρηση ή διακοπή στη μέση της διαδικασίας. Υπάρχουν πραγματικά αρκετές διαφορετικές σχεδιαστικές προσεγγίσεις για συστήματα ξετύλιξης, το καθένα από τα οποία κατασκευάζεται για να εξυπηρετεί διαφορετικά είδη υλικών και απαιτήσεις επεξεργασίας, κάτι που βοηθά στην αύξηση της αποδοτικότητας σε διάφορους τομείς βιομηχανίας. Πολλά εργοστάσια έχουν παρατηρήσει πραγματικές βελτιώσεις στην παραγωγή τους από τη στιγμή που χρησιμοποιούν πιο προηγμένες τεχνολογίες ξετύλιξης, καθώς μειώνεται η ανάγκη για χειρωνακτική εργασία και οι μηχανές λειτουργούν περισσότερο πριν χρειαστεί να σταματήσουν. Για παράδειγμα, ένας μεγάλος κατασκευαστής σωλήνων από χάλυβα είδε αύξηση κατά περίπου 15% στην παραγωγική του δυνατότητα μετά την εγκατάσταση ειδικά κατασκευασμένων συστημάτων ξετύλιξης στη γραμμή παραγωγής του. Αυτού του είδους η βελτίωση δείχνει γιατί αυτά τα συστήματα είναι τόσο σημαντικά στις σύγχρονες βιομηχανικές διαδικασίες.
Υψηλοσυχνοτική Συνδεσιμότητα για Δομική Ολοκληρότητα
Η συγκόλληση υψηλής συχνότητας διαδραματίζει σήμερα σημαντικό ρόλο στην παραγωγή χαλύβδινων σωλήνων, καθώς παρέχει πολύ πιο δυνατές ραφές που διαρκούν περισσότερο σε σχέση με αυτές που προκύπτουν από παλαιότερες τεχνικές. Η διαδικασία θερμαίνει τις χαλύβδινες άκρες μέσω ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής, κάτι που επιτρέπει στους κατασκευαστές να ενώνουν τμήματα γρήγορα και παρόλα αυτά να επιτυγχάνουν στέρες συνδέσεις. Σε σχέση με τις συμβατικές μεθόδους συγκόλλησης, αυτή η μέθοδος παρέχει καλύτερη επιφανειακή ολοκλήρωση της ραφής και μειώνει σημαντικά τον χρόνο επεξεργασίας, κάτι που είναι πολύ σημαντικό όταν παράγονται σωλήνες σε μεγάλη κλίμακα. Αναφορικά με τη δομική απόδοση, υπάρχουν σαφείς ενδείξεις από πεδιακές δοκιμές που δείχνουν ότι οι σωλήνες που κατασκευάζονται με συγκόλληση υψηλής συχνότητας μπορούν να αντέχουν σε μεγαλύτερη πίεση και καταπόνηση πριν υποστούν βλάβη, γεγονός που σημαίνει ότι παραμένουν λειτουργικοί για πολλά χρόνια περισσότερο. Για τους κατασκευαστές χαλύβδινων σωλήνων που προσπαθούν να παραμείνουν ανταγωνιστικοί σε ένα δύσκολο μάρκετ, η μετάβαση σε αυτήν τη σύγχρονη τεχολογία συγκόλλησης δεν είναι απλώς επωφελής, αλλά γίνεται σχεδόν απαραίτητη καθώς οι πελάτες ζητούν προϊόντα υψηλότερης ποιότητας.
Μηχανισμοί Κοπής και Μεγέθυνσης με Λαζέρ Οδηγία
Η παραγωγή σωλήνων από χάλυβα έχει μεταμορφωθεί σημαντικά με την εισαγωγή τεχνολογίας κοπής και διαστασιολόγησης με λέιζερ. Όταν οι κατασκευαστές χρησιμοποιούν λέιζερ για την κοπή, αποκτούν πολύ καλύτερο έλεγχο ως προς τις διαστάσεις των σωλήνων. Οι σωλήνες προκύπτουν ακριβώς σύμφωνα με τις προδιαγραφές σχεδόν πάντα, γεγονός που σημαίνει ότι απαιτούνται λιγότερες διορθώσεις μετά την παραγωγή. Επιπλέον, η ίδια η διαδικασία κοπής ολοκληρώνεται πιο γρήγορα, ενώ τα συστήματα λέιζερ λειτουργούν αποτελεσματικά σε διάφορους τύπους υλικών και πάχη. Οι εταιρείες αεροναυπηγικής και οι κατασκευαστές αυτοκινήτων έχουν υιοθετήσει γρήγορα αυτήν την τεχνολογία, καθώς τους προσφέρει μακροπρόθεσμα οικονομικά οφέλη. Για παράδειγμα, ένας κατασκευαστής αεροσκαφών ανέφερε μείωση των χρόνων παραγωγής κατά περίπου 20% αμέσως μετά τη μετάβαση από παραδοσιακές μεθόδους σε κοπή με λέιζερ. Αν και τα αποτελέσματα μπορεί να διαφέρουν ανάλογα με την εφαρμογή, πολλές επιχειρήσεις αναφέρουν παρόμοιες βελτιώσεις όσον αφορά την αποτελεσματικότητα της παραγωγικής διαδικασίας και τη βέλτιστη αξιοποίηση των πόρων συνολικά.
Εφαρμογές Διαβιομηχανικά Μετατρέποντας Τομείς
Ανάπτυξη Υποδομών: Κατασκευή & Υπηρεσίες
Τα μηχανήματα κατασκευής χαλύβδινων σωλήνων διαδραματίζουν σημαντικό ρόλο στη σύγχρονη υποδομή, ιδιαίτερα όταν πρόκειται για την κατασκευή δρόμων, γεφυριών και συστημάτων υποδομών. Αυτές οι μηχανές παράγουν ανθεκτικούς χαλύβδινους σωλήνες που είναι απαραίτητοι για όλα όσα κυμαίνονται από τις δημοτικές υδρογεφυρωτικές γραμμές μέχρι τους υπόγειους αγωγούς φυσικού αερίου. Πάρτε για παράδειγμα τους κεντρικούς αγωγούς νερού. Οι χαλύβδινοι σωλήνες πρέπει να διαρκούν δεκαετίες χωρίς να αποτυγχάνουν, διαφορετικά ολόκληρες γειτονιές θα μπορούσαν να μείνουν χωρίς πρόσβαση σε καθαρό νερό ή να αντιμετωπίσουν δαπανηρές επισκευές λόγω διαρροών. Μεγάλες αναπτύξεις, όπως η επέκταση νέων πόλεων ή η κατασκευή αυτοκινητοδρόμων, απαιτούν ανθεκτικές λύσεις σωλήνων που να μπορούν να αντέχουν βαριά φορτία και να μεταδίδουν απαραίτητες υπηρεσίες σε μεγάλες αποστάσεις. Οι τελευταίες εξελίξεις στην τεχνολογία κατασκευής σωλήνων έχουν κάνει αυτά τα μεγάλα έργα ταχύτερα και φτηνότερα στην ολοκλήρωση. Οι εργολάβοι αναφέρουν επίσης καλύτερα αποτελέσματα, με σωλήνες που αντέχουν σε σκληρές συνθήκες περισσότερο από ποτέ, γεγονός που σημαίνει λιγότερα προβλήματα συντήρησης στο μέλλον.
Ιννοβάτιες Εφαρμογές στον Τομέα Ενέργειας: Αγωγοί Πετρελαίου/Φυσικού Αερίου
Οι χαλύβδινοι αγωγοί αποτελούν τη βασική υποδομή των ενεργειακών μας συστημάτων, ιδιαίτερα όσον αφορά τη μεταφορά πετρελαίου και φυσικού αερίου σε μεγάλες αποστάσεις. Όταν οι αγωγοί αυτοί εμφανίζουν βλάβες, τότε αντιμετωπίζουμε σοβαρά προβλήματα, όπως διαρροές και περιβαλλοντικές καταστροφές. Ευτυχώς, τα τελευταία χρόνια έχουμε δει σημαντικές βελτιώσεις στην τεχνολογία των αγωγών, οι οποίες αυξάνουν την ασφάλεια συνολικά. Για παράδειγμα, τα υλικά ανθεκτικά στη διάβρωση έχουν κάνει δυνατό τους αγωγούς να διαρκούν πολύ περισσότερο χωρίς να υποστούν βλάβες, κάτι που είναι πολύ σημαντικό σε περιοχές όπου οι συνθήκες είναι δύσκολες για τα μέταλλα. Οι εταιρείες χρησιμοποιούν πλέον πιο ανθεκτικές κραματοποιήσεις και καλύτερα προστατευτικά επιχρίσματα, μειώνοντας τις ξαφνικές βλάβες. Σύμφωνα με πρόσφατα στοιχεία της βιομηχανίας, αυτές οι βελτιώσεις έχουν κάνει τα συστήματα μεταφοράς ενέργειας πιο αξιόπιστα, ενώ έχουν μειώσει τα έξοδα συντήρησης κατά περίπου 30% σε ορισμένες περιπτώσεις. Αυτό σημαίνει πρακτικά λιγότερες διακοπές στην παροχή υπηρεσιών και μειωμένα λειτουργικά έξοδα για τις εταιρείες που διαχειρίζονται αυτά τα κρίσιμα περιουσιακά στοιχεία.
Προοδευτικές Αναπτύξεις στην Μεταφορά: Κάρκασες Αυτοκινήτων
Νέες εξελίξεις στην παραγωγή σωλήνων χάλυβα κάνουν μεγάλη διαφορά στον αυτοκινητοβιομηχανικό τομέα, ιδιαίτερα όσον αφορά την κατασκευή ισχυρών αμαξωμάτων αυτοκινήτων. Η σημερινή τεχνολογία σωλήνων χάλυβα καταφέρνει να μειώσει το βάρος διατηρώντας εντυπωσιακή δομική αντοχή, κάτι που οι κατασκευαστές αυτοκινήτων πραγματικά χρειάζονται αν θέλουν να βελτιώσουν την κατανάλωση καυσίμου χωρίς να θυσιάσουν τα πρότυπα ασφάλειας. Τα οχήματα με ελαφρύτερα αλλά ανθεκτικά αμαξώματα έχουν καλύτερη απόδοση στο δρόμο και εκπέμπουν λιγότερη ρύπανση. Δείτε πώς ορισμένοι παραγωγοί αυτοκινήτων χρησιμοποιούν σήμερα σωλήνες ειδικής ποιότητας χάλυβα στις σχεδιαστικές τους λύσεις για τα αμαξώματα· αυτά τα εξαρτήματα βοηθούν τα αυτοκίνητα να αντέχουν καλύτερα σε συγκρούσεις και να διαρκούν περισσότερο, παρότι είναι εν γένει ελαφρύτερα. Στοιχεία από τη βιομηχανία δείχνουν ότι οι εταιρείες που μεταπηδούν σε αυτά τα νεότερα υλικά παρατηρούν βελτιώσεις στις γραμμές παραγωγής τους και αποκτούν πλεονέκτημα έναντι των ανταγωνιστών τους. Το αποτέλεσμα; Αυτοκίνητα που πληρούν τις σημερινές πράσινες προδιαγραφές και παρέχουν ταυτόχρονα κορυφαία απόδοση, ακριβώς αυτό που ζητούν οι καταναλωτές καθώς οι ανάγκες στη μετακίνηση εξελίσσονται σε διαφορετικές αγορές.
Τεχνολογική πρόοδος Αναδιαμόρφωση προτύπων
Συστήματα Ελέγχου Ποιότητας Ενεργοποιημένα με ΤΠ
Ο έλεγχος ποιότητας στην παραγωγή σωλήνων χάλυβα υποστηρίζεται σημαντικά από την τεχνητή νοημοσύνη αυτήν την περίοδο. Αυτό που καθιστά την τεχνητή νοημοσύνη τόσο πολύτιμη είναι ο τρόπος με τον οποίο βοηθά στη διατήρηση σταθερής ποιότητας σε όλες τις παρτίδες, ενώ μειώνει εκείνα τα ενοχλητικά ελαττώματα που φαίνονται να εμφανίζονται διαρκώς. Οι κατασκευαστές ξεκινούν να εφαρμόζουν έξυπνους αλγορίθμους οι οποίοι στην πραγματικότητα εντοπίζουν προβλήματα πριν αυτά συμβούν, αναλύοντας δεδομένα από προηγούμενες παραγωγικές διαδικασίες για να βελτιώνουν τις διαδικασίες τους σε πραγματικό χρόνο. Για παράδειγμα, η Demac Steel έχει δει περίπου 20% μείωση στα ελαττώματα από τη στιγμή που ενσωμάτωσε την τεχνητή νοημοσύνη στις επιχειρήσεις της. Είναι λογικό πράγματι, διότι η βιομηχανία σωλήνων χάλυβα απαιτεί τα πιο υψηλά πρότυπα ποιότητας συνεχώς καθ’ όλη τη διάρκεια κάθε παραγωγικής διαδικασίας.
Βιώσιμες πρακτικές παραγωγής
Οι κατασκευαστές χαλύβδινων σωλήνων ξεκινούν να αντιμετωπίζουν σοβαρά το θέμα της βιωσιμότητας αυτές τις μέρες. Πολλές εταιρείες έχουν αρχίσει να εφαρμόζουν στρατηγικές, όπως η επαναχρησιμοποίηση περιττευμάτων μετάλλων και η μετάβαση σε διαδικασίες που καταναλώνουν λιγότερη ενέργεια, με στόχο τη μείωση της περιβαλλοντικής ζημιάς. Για παράδειγμα, τα ηλεκτρικά τόξα μπορούν να ανακυκλώνουν παλιό χάλυβα, χρησιμοποιώντας περίπου το μισό ενεργειακό φόρτο σε σχέση με τις παραδοσιακές υψικαμίνους. Η διαφορά στις εκπομπές διοξειδίου του άνθρακα μεταξύ αυτών των προσεγγίσεων είναι αρκετά σημαντική, κάτι που βοηθά στο να γίνει ολόκληρη η βιομηχανία πιο καθαρή συνολικά. Σύμφωνα με ενδεικτικές εκθέσεις του κλάδου, η κατανάλωση ενέργειας στον τομέα της παραγωγής χαλύβδινων σωλήνων έχει μειωθεί κατά περίπου ένα τέταρτο από τότε που ξεκίνησαν αυτές οι πράσινες πρωτοβουλίες, δείχνοντας πόσο μεγάλη επίδραση μπορούν να έχουν οι βιώσιμες πρακτικές, όταν εφαρμόζονται σωστά.
προβάδειες της 6ης Γενιάς Ταχύτητας
Η έκτη γενιά τεχνολογίας παραγωγής έχει πραγματικά μεταμορφώσει τον τρόπο με τον οποίο γίνεται η κατασκευή στον τομέα των χαλύβδινων σωλήνων. Μιλάμε για τεράστια κέρδη στην παραγωγικότητα. Οι εταιρείες χρησιμοποιούν πλέον προηγμένες μηχανές που παράγουν σωλήνες με εκπληκτικές ταχύτητες σε σχέση με τις παλαιότερες μεθόδους. Εξετάστε τόσο τις γραμμές παραγωγής σωλήνων χωρίς ραφή όσο και συγκολλημένων σωλήνων - πολλά εργοστάσια αναφέρουν περίπου 40% ταχύτερη παραγωγή από τη στιγμή που εφαρμόστηκαν αυτά τα νέα συστήματα. Αυτού του είδους η αύξηση στην ταχύτητα είναι πολύ σημαντική όταν οι παραγγελίες των πελατών αυξάνονται μήνα μετά μήνα. Τα στοιχεία της βιομηχανίας επιβεβαιώνουν επίσης αυτή τη βελτίωση, δείχνοντας καλύτερες επιδόσεις σε διάφορα εργοστάσια και περιβάλλοντα παραγωγής. Οι κατασκευαστές που υιοθέτησαν αυτές τις τεχνολογίες από νωρίς βρίσκονται πολύ μπροστά από τους ανταγωνιστές που εξακολουθούν να χρησιμοποιούν παλιό εξοπλισμό.
Λειτουργικά Οφέλη Που Ξαναπροσδιορίζουν τη Βιομηχανική Οικονομικότητα
Μείωση Εργατικών Κοστών Μέσω Πλήρους Αυτοματοποίησης
Η αυτοματοποίηση μεταβάλλει τον τρόπο με τον οποίο κυκλοφορεί το χρήμα στη βιομηχανία, ιδιαίτερα όσον αφορά τη μείωση των εργατικών δαπανών σε τομείς όπως η παραγωγή σωλήνων χάλυβα. Όταν τα εργοστάσια αντικαθιστούν εργαζομένους με μηχανήματα, εξοικονομούν σημαντικά κονδύλια σε μισθολογικά κόστη, προγράμματα εκπαίδευσης και πακέτα παροχών στους εργαζομένους. Τι σημαίνει αυτό για τις επιχειρήσεις; Έχουν τη δυνατότητα να διαθέσουν τα κονδύλια αλλού, ίσως σε νέο εξοπλισμό ή στην επέκταση των δραστηριοτήτων τους, κάτι που βοηθά στην αύξηση των κερδών και τη διατήρηση της ανταγωνιστικότητας απέναντι στους ανταγωνιστές. Πάρτε για παράδειγμα την Kusakabe Electric & Machinery. Μετά την πλήρη εφαρμογή αυτοματοποιημένων συστημάτων, είδαν πραγματική εξοικονόμηση χρημάτων μήνα μετά μήνα. Η περίπτωσή τους δείχνει πόσο η τεχνολογία μπορεί να διευκολύνει την εργασία στο εργοστάσιο, διατηρώντας παράλληλα τον έλεγχο των δαπανών. Βέβαια, υπάρχει το αρχικό κόστος επένδυσης, ωστόσο πολλοί κατασκευαστές διαπιστώνουν ότι αυτή η εξοικονόμηση διαρκεί χρόνο μετά χρόνο, συμβάλλοντας στη δημιουργία ισχυρότερων οικονομικών αποτελεσμάτων με την πάροδο του χρόνου.
Βελτιωμένη Συνέπεια Εξόδου για Παγκόσμιες Αγορές
Η βελτίωση της τεχνολογίας έχει γίνει απαραίτητη για να διατηρείται σταθερή η ποιότητα της παραγωγής, ώστε να καλούνται οι απαιτήσεις των παγκόσμιων αγορών σήμερα. Όταν εργοστάσια εγκαθιστούν προηγμένες μηχανές μαζί με καλύτερους ελέγχους ποιότητας, τότε πραγματικά έχουν πολύ μεγαλύτερες πιθανότητες να επιτυγχάνουν τα διεθνή πρότυπα που οι πελάτες περιμένουν, ανεξάρτητα από το πού ζουν. Πάρτε για παράδειγμα το εργοστάσιο της Kusakabe για σωληνώσεις αλουμινίου ψυγείων. Η παραγωγική του διαδικασία λειτουργεί τόσο ακριβώς, ώστε ακόμα και σε μέγιστη ταχύτητα, οι σωλήνες βγαίνουν πάντα σωστοί. Αυτού του είδους η συνέπεια δεν είναι απλώς κάτι επιθυμητό — είναι σχεδόν υποχρεωτική, αν οι επιχειρήσεις θέλουν να παραμείνουν ανταγωνιστικές. Αυτό μας το επιβεβαιώνουν ξανά και ξανά και οι ιδιοκτήτες επιχειρήσεων ανά τον κόσμο. Τονίζουν τη συνεχή ποιότητα ως έναν από τους βασικούς λόγους για τους οποίους ορισμένοι κατασκευαστές επιτυγχάνουν ενώ άλλοι αντιμετωπίζουν δυσκολίες, ειδικά όταν ο ανταγωνισμός γίνεται έντονος στους κύκλους της βιομηχανίας.
Στρατηγικές Βελτιωμένων Κοστών Ζωής
Η εξέταση του κύκλου ζωής είναι πολύ σημαντική όταν πραγματοποιούνται επιλογές στη βιομηχανία, ιδιαίτερα σε τομείς με μεγάλα τρέχοντα έξοδα, όπως η παραγωγή σωλήνων από χάλυβα. Όταν οι εταιρείες λαμβάνουν υπόψη τους όλα τα στάδια, από το αρχικό σχεδιασμό μέχρι την τελική διάθεση, συχνά βρίσκουν τρόπους για εξοικονόμηση χρημάτων σε όλους τους τομείς. Οι βελτιωμένες διαδικασίες συντήρησης και οι επενδύσεις σε πιο ανθεκτικά υλικά έχουν την τάση να μειώνουν τα συνολικά έξοδα με την πάροδο του χρόνου. Για παράδειγμα, εταιρείες που εργάζονται με εργοστάσια σωλήνων Kusakabe αναφέρουν πραγματική εξοικονόμηση μετά την υιοθέτηση αυτών των τεχνικών βελτιστοποίησης του κύκλου ζωής. Αυτές οι αλλαγές δεν βοηθούν μόνο τα οικονομικά αποτελέσματα, αλλά συμβάλλουν επίσης σε πιο βιώσιμες επιχειρήσεις μακροπρόθεσμα, κάτι που οι κατασκευαστές χρειάζεται όλο και περισσότερο να διατηρούν την ανταγωνιστικότητα ενώ περιορίζουν τις περιβαλλοντικές επιπτώσεις.
Συχνές Ερωτήσεις
Γιατί είναι σημαντική η ακριβής μηχανική στη σύγχρονη παραγωγή αγωγών;
Η ακριβή μηχανική είναι κρίσιμη, καθώς βελτιώνει την ποιότητα, μειώνει την αναδιαμόρφωση, ελαχιστοποιεί τις αποκλίνσεις και διατηρεί την ακεραιότητα του προϊόντος, κάνοντας την παραγωγή πιο αποτελεσματική.
Πώς μειώνουν οι έξυπνες τεχνολογίες την απορρίψιμη ύλη στην παραγωγή;
Έξυπνες τεχνολογίες όπως IoT και μηχανική μάθηση βελτιώνουν τη χρήση υλικών και προβλέπουν τις ανάγκες του εξοπλισμού, μειώνοντας την διακοπή λειτουργίας και την απορρίψιμη ύλη κατά μέχρι 20%.
Ποιο ρόλο έχουν οι συστήματα αναπτυσμού στην παραγωγή;
Τα συστήματα αναπτυσμού εξασφαλίζουν ένα αδιάκοπο ροή υλικών στις γραμμές παραγωγής, μειώνοντας την χειροκίνητη χειριστική και αυξάνοντας την αποτελεσματικότητα της διέλευσης κατά μέχρι 15%.
Πώς μειώνουν οι πλήρως αυτοματοποιημένες διεργασίες τις εργασιακές δαπάνες στη βιομηχανία;
Η πλήρης αυτομάτωση αντικαθιστά την ανθρώπινη εργασία με μηχανές, μειώνοντας τις δαπάνες που σχετίζονται με μισθούς, κατάρτιση και προνόματα, με αποτέλεσμα να αυξάνεται η κερδιφέρεια.