Қалыптастыруыңызды қалыптастыру машиналары қалай жеткізе алады

Темір шың басқару машиналарымен өндірістік дағдын арттыру

Жылдам өндіріс мүмкіндіктері

Қазіргі заманғы болат құбыр өндіру жабдықтары жылдамдыққа негізделіп жасалған, өндірістің барлық көрсеткіштерін нақты арттырып береді. Ең жоғары санатты машиналар технологиясының қол жетімділігі арқасында әрбір минут сайын шамамен 300 метр құбыр шығаруға болады. Бұл не нәрсені білдіреді? Әрине, өнімдер арасындағы цикл қысқарады. Өндірушілер үшін бұл өте тиімді, себебі олар сапаның жоғары деңгейін сақтай отырып, тұтынушылардың сұранысына жауап бере алады. Қызмет көрсету осындай жоғары жылдамдықта жүргізілген сайын, әрбір бірлікке шығын күрт төмендейді. Бәсекелестерден озады деп санайтын зауыт басшылары үшін жылдам жұмыс істейтін машиналарға инвестиция салу – бұл жалпы пайда тұрғысынан және бәсекелеске қарағанда баяу немесе аз тиімді болып табылатын ұсыныстармен келісімшарттар жеңіп алу үшін толық мағыналы шешім болып табылады.

Қатарлы әрекет үшін автоматты процестер

Бүгінгі күні болат құбырларды өндіру автоматтандыруға көп сүйенеді, өйткені бұл зауыттардың әр күні бірқалыпты жұмыс істеуін қамтамасыз етеді және жұмысшылардың қатысуына шамалы ғана қажеттілік туындайды. Бұл автоматтандыру өндірісті артық тапсырыстарға сай ұстап тұруға көмектесетін өнімділікті түбегейлі арттырады. Бұл тапсырыстар әсіресе елдегі құрылыс алаңдарынан, мұнай қайта өңдеу зауыттары мен су арнау орындарынан келіп түседі. Бұл автоматтандырылған жүйелер шын мәнінде өндірістің басынан аяғына дейінгі барлық процесстерді қамтиды. Олар құбырлар шығып келетін жолға дейінгі процесстердің бәрін орындайды: әкелінген шикізат болат құймаларды машиналарға тиеу, сосын оларды қыздыру мен пішіндеу процесстерін басқару және соңғы өңдеу жұмыстарын қадағалау. Дайын өнім шығарылғанша осындай тұтас бақылау өндіріс жоспары бойынша кешігулердің азаюына және жұмыстың бір бөлігінің бүкіл өндіріс сызығын тоқтатып алмауына ықпал етеді.

Көпірек машиналар арқылы downtime-ты жеңілдету

Болжамды құрылғылары бар машиналар өндірісті тоқтатуды азайтуды шынмен арттырады. Бұл жүйелер мүмкін болатын ақауларды ерте анықтаған кезде, цех басшыларына жабдықтар шынымен күйіп кетпес бұрын жөндеу жүргізу үшін ескерту беріледі. Кейбір өндірушілер жаңа ұрғашы түтік жасау жабдықтарына көшкеннен кейін тоқтаулар 20% азайғанын хабарлайды. Зауыттар ақаулармен айналысуға аз уақыт жұмсаса, табыстар тез өседі. Көптеген цехтар үшін бұл тек ақша үнемдеу емес, сонымен қатар күтпеген тоқтаулардың стресінсіз жеткізу мерзімдерін сақтау деген сөз.

Шың өндірушілікте дәлдік және тұрақтылық

Көліктердің дәлдігі үшін автоматтық басқару системалары

Болат құбырларды өндіру кезінде дәл өлшемдерді дұрыс алу өте маңызды, ал автоматтандырылған басқару жүйелері осыны қамтамасыз етеді. Олар өндіріс барысында өлшеулерді дәл ұстап тұрады, сондықтан құбырлардың қабырғаларының қалыңдығы біркелкі болып қала береді және диаметрлердің тербелісі аз болады. Мұнай мен газ сияқты салаларда құбырларды пайдалану кезінде мұндай біркелкілік ерекше маңызға ие, өйткені кішігірім айырмашылықтар да маңызды болып табылады. Құбырлардың өлшемдік дұрыстығы болмаған жағдайда проблемалар тез пайда болады. Біз үйлесімсіз қосылыстардың арқасында жобалардың кешігуіне дәлелдер куә болдық, сонымен қатар келешекте қауіпсіздікке қауіп туғызуы мүмкін. Бұл жүйелерді орнатқан өндірушілердің көпшілігі сапаны басқару бойынша қиындықтардың азайғанын хабарлайды. Құбырлар әдетте қатаң өнеркәсіптік стандарттарға сәйкес келетіндіктен, уақыт өткен сайын қалдықтар мен қайта өңдеу шығындары азаяды.

Барлық шығысқа тең қабырға қалыпсызлығы

Егер біз қысымға төт бере алатын болсақ, болат құбырлардың қабырғаларының қалыңдығын сақтау маңызды. Қазіргі болат құбыр өндіру жабдықтары өндірістің үлкен партиялары бойынша қабырғаларды біркелкі қалың ұстап тұратын әртүрлі калибрлеу жүйелері мен бақылау құрылғыларымен жабдықталған. Құбырлардың қабырғалары біркелкі болған сайын, олар ұзақ қызмет етеді және өндірушілердің сақтауға міндетті материалдар туралы қатаң салааралық стандарттарға сай келеді. Осыны дұрыс орындау қазіргі өндірістік технологиялардың қаншалықты дамып келе жатқанын көрсетеді. Бүкіл өндірістік желілер бойынша біркелкі қалың қабырғаларды өндіру мүмкіндігі қазіргі кездегі жабдықтардың цех алаңында шын мәнінде не істей алатынын көрсетіп береді.

Қауіпсіз құрылғының индустриялық стандарттарына сайLANU

Өнеркәсіптік стандарттарға сәйкес келу – бұл реттеуші органдармен қиындықтардан сақтану мен пайда табысты сақтау үшін өндірушілер өткізе алмайтын нәрсе. Болат құбырлар жасау үшін қолданылатын машиналар өзекті техникалық сипаттамаларға сәйкес келу үшін жиі жаңартылады, яғни соңғы өнімнің – ол нержавеющий болат немесе дәнекерленген құбырлар болсын – қысымға төтеп беретін берік құрылымдық қасиеттері болады. Көптеген зауыттар өз жабдықтарына дәл өзгертпелер енгізіп, құбырлардың беріктік сипаттамалары өндіріс циклы барысында сақталып тұруын қамтамасыз етеді. Компаниялар осындай нұсқауларға сәйкес келген кезде тұтынушылар сапаның уақыт өте келе артатынын байқаса, бәсекелестер де назар аударады, өйткені сәйкес келу өнеркәсіпте ірі келісімдер мен ұзақ мерзімді серіктестіктерге жол ашады.

Кешірме тіршілік машиналары арқылы қаржылық тиімділік

Материалдық оптимизация және отпемін кеміту

Болат түтік өндіру саласындағы соңғы жетістіктер материалдарды тиімді пайдалану есебінен қалдықтарды азайтуда үлкен қадамдар жасап жатыр. Кәсіпорындар жабдықтарын жаңа машиналармен жаңартқанда, кейде өндірістегі қалдықтар 30 пайызға дейін азайып жатыр. Бұл табиғатты қорғаумен қатар шикізатқа кететін шығындарды үнемдеуге көмектеседі. Жаңа жүйелерді пайдаланып жүрген кейбір нақты зауыттарға назар аударыңыз: олар өндірісте пайдаланылатын болаттың әрбір сантиметрін бақылайтын дәлдік басқаруларын енгізіп, ақылды жұмыс процесстерін енгізді. Нәтижесінде болаттан жасалған түтіктердің қалдығы жоқ болып, бұл бизнеске қазіргі нарықта бәсекеге қабілетті болып қала беруге көмектеседі.

Автоматика арқылы қызметкерлердің қысымын азайту

Болаттан түтік жасау автоматтандыру енгізілген кезде арзандауы мүмкін. Қазір зауыттарға бұрынғыдай көп жұмысшылар қажет емес, себебі негізгі тапсырмаларды машиналар орындайды. Аз жұмысшылар саны жалақыға кететін шығындарды төмендетеді, бірақ өндіріс көлемі өсе береді. Әрбір бірлікті өндіру құны арзандағандықтан, есептеулер барлық қатысушылар үшін тиімдірек болып шығады. Сала бойынша есептерге сәйкес, автоматтандырылған жүйелерді енгізгеннен кейін оннан жеті болат өндірушінің жалақыға кететін шығындары түбегейлі төмендеді. Кейбір компаниялар қажетті деңгейге дейін үнемдеп, клиенттерге бағаны төмендету арқылы бәсекелестерінен артықшылық алуға қол жеткізді. Бұл технологияларға инвестиция салған компаниялар жиі таза пайда түсіріп, сапаны қолдан ұстап тұра отырып, төмен бағамен келісімшарттар жеңіп алуда.

Энергииялық өңдеу моделдері

Жаңартылған энергия тиімділігі арқасында қазіргі заманғы болат құбыр жасау қондырғылары пайдалану шығындарын үнемдейді. Осы жаңа жүйелер көптеген жағдайларда электр энергиясын пайдалануды 40% дейін азайтатын технологиялық жаңалықтармен жабдықталған. Бұл компаниялар үшін шығарындыларды қысқарту деген сөз, сонымен қатар тендерлерді бағалайтын реттеуші органдар мен сатып алу қызметкерлері қазір күтіп тұрған қоршаған ортаны қорғау стандарттарын сақтау деген сөз. Энергия тиімділігі бәсекеге қабілетті болып табылатын өндірушілер үшін жалғыз шешім болып табылады, сондықтан осындай технологияларға инвестициялайтын өндірушілер өз қаржылық жағдайларын экологиялық әсерді құртпай-ақ жақсартады.

Тұтас бұрыштарының әртүрлі қолданбаларында ғимараттық

Нержақы тұтас және ERW тұтас өндірістерінің адаптивдігі

Бүгінгі таңда болат құбыр жасау қондырғылары бір уақытта пәтерленген және ERW құбырларды шығаруға қабілетті. Зауыт иелері үшін бұл жабдықты ауыстыру үшін қосымша ақша жұмсау қажеттілігін жояды. Құбырлардың әртүрлі түрлеріне өнім шығаруды ауыстыру қажет болған кезде, осындай заманауи машиналардың көмегімен бұны тез орындау мүмкін. Қатал нарықта жұмыс жасайтын компаниялар үшін тапсырыстарға жылдам бейімделу қабілеті оларға бәсекелестерінен артықшылық береді, өйткені бәсекелестер жаңа жабдықтар күтіп отыруы мүмкін. Біз бәрібір ертеңгі күн немесе келесі айда тұтынушылар нені талап ететінін ешкім білмейтінін мойындаймыз.

Бағытталған диаметрлер және тынықтықтар

Бүгінгі күні болат құбыр өндіретін жабдықтар әртүрлі секторлардың қажеттеріне сәйкес диаметр өлшемдерін және қабырға қалыңдығын реттеуге мүмкіндік беретін әртүрлі қосымша мүмкіндіктермен жабдықталған. Бұл зауыт иелері үшін не деген сөз? Олар шағын нарықтар үшін арнайы құбырлар шығарып, өз өнімдерін бағыттауын кеңейте алады. Мысалы, тұрғын үй құрылысы немесе теңізде мұнай өндіретін платформалар әдетте өте нақты өлшемдерді талап етеді. Зауыттар сол сипаттамаларды тапсырыс бойынша өзгерте алса, клиенттер әдетте қайта оралып, жұмысты жалғастырады, өйткені олар өтініш бойынша дәл сол құбырларды алады. Қорытындысы: дәстүрлі өлшемдегі құбырларға қызығушылық білдірмеген жаңа клиенттерге есік ашатын жол болып табылады.

Көп салалық сәйкесшілік (Қоныстар, Нефть және Газ)

Болат құбыр жасайтын машиналар әсіресе құрылыс алаңдары мен мұнай кен орындарында кеңінен қолданылады. Бұл машиналардың жұмыс істеу әдісі ASTM-ден бастап API стандарттарына дейінгі әртүрлі салалық талаптарға сәйкес келетін құбырларды шығаруға мүмкіндік береді, яғни қажетті уақытта пайдаланушылар сапасыз өнім алып қалмайды. Өндірушілер әрбір салада нақты қажеттіліктерге сәйкес осындай машиналарды жасаса, олардың жабдықтарына жаңа нарықтар ашылады. Сол себепті біз көпірлер салу жобаларынан бастап теңізде мұнай өндіретін платформаларға дейін барлығында осы машиналарды кездестіреміз. Күнделікті тәртіппен сапалы құбырларды шығарып тұру қабілеті осындай жабдықтарды кез келген үлкен инфрақұрылымдық даму немесе өндірістік операциялар үшін міндетті түрде қолданылатын құралға айналдырады.

Қоректілік модерн түбілер өндіруінде

Эффективті процестер арқылы карбон отбасын азайту

Болат құбырларды тиімді әдіспен жасау көміртегі шығарындыларды азайтуға көмектеседі, бүгінгі күні қоршаған ортаға деген қамжатуларды ескерсек, бұл өте маңызды. Өнеркәсіпте соңғы кезде электр доғалы пештер мен жылу қайта қабылдау жүйелерін жақсарту сияқты үлкен өзгерістер болды. Зерттеулер өткен ғасырдың әдістерімен салыстырғанда компаниялар жаңа технологияларды пайдаланған кезде энергияның біраз бөлігін үнемдейтінін көрсетті. Таза өндіру әдістері өндіріс орындарының үкіметтердің ұлттық ластануды азайту мақсаттарына сәйкес заңды шектеулерді сақтауына да көмектеседі. Қоршаған ортаны қорғауға жауапкершілікпен қарайтын өндірушілер үшін жаңа процесстерге ауысу этикалық және практикалық тұрғыдан да дұрыс шешім болып табылады, өйткені бірнеше жыл бұрын Парижде қабылданған шарттарға ұқсас келісімдер арқылы жылыжай газдарының шығарындыларын азайтуға әлем бойынша көптеген елдер тырысуда.

Өңдеу өсуінде қайта өңдеу металин пайдалану

Болат құбырларды тұрақты түрде жасау туралы айтқанда, қалдық металды қайта өңдеу жаңа материал өндіру үшін қажетті қазбалар көлемін азайтатындықтан, орасан зор маңызға ие. Қайта өңдеуге нақты кірісіп жатқан компаниялар қолданылған заттарды бір рет пайдаланып тастамай, қайта пайдалануға болатын экономиканы құруға көмектеседі. Саладағы көрсеткіштер қайта өңдеу барысында ескі металды өңдеуге шикі заттардан бастап өндіруге қажетті энергияның 90-95 пайызын үнемдеуге болатынын көрсетіп отыр. Бұл бизнеске ақшаны үнемдеуге мүмкіндік беріп қана қоймай, әрі қарай ғана жер шарына деген әсерді азайтады. Сонымен қатар, жаңа материалдарды өңдейтін қазба кен орындары мен зауыттардың ластануы да азаяды. Қоршаған ортаны қорғауға бағытталған болат өндірушілер үшін қалдық металдарды қайта өңдеу тек жақсы бизнес идеясы ғана емес, қазіргі нарықта бәсекеге қабілетті болу үшін тіпті қажайтын іс-әрекетке айналып отыр.

Табиғатқа деген әсері аз экологиялық суықтыру және жылдамдау системалары

Болат құбыр өндірісіндегі жасыл суыту мен майлау жүйелері зауыт алаңындағы өнімділікті сақтамай-ақ қоршаған ортаның бүлінуін азайтуға бағытталған. Өндірушілер мұнай өнімдерінің орнына биологиялық ыдырайтын майлар мен сулы суытқыштарды пайдаланған кезде өз операцияларының жергілікті су ағындары мен топырақ сапасына әсерінде нақты жақсару туралы хабарлайды. Саладағы мамандар бұл өзгерісті енгізген цехтарда машиналардың жұмысында да жақсырақ өнімділік пен уақыт өте келе жөндеу шығындарының төмендеуі байқалып жатыр дейді. Қызықты нәрсе, жабдықтар бұл жасыл альтернативаларда жұмыс істеген сайын әлдеқайда ұзақ қызмет ететіні. Бөлшектер жылдам тозбайды, себебі ескі әдістерге қарағанда коррозиялық қабырға түзілуі аз болады. 2018 жылы осындай ауыстыру жасаған болат өндірушілер бізге әлі де жылдар бойы ақша үнемдеіп келеді және әлі де модернизация жасамаған бәсекелестеріне қарағанда қоршаған ортаға тигізетін әсері аз екенін айтты.

Борын құру құралдарындағы технологиялық жаңалықтар

АИ-ның өзекті қызметкерлік үшін інтеграциясы

Алалау құбыр өндіру машиналарына жасанды интеллект енгізу техникалық қызмет көрсету процесін түбегейлі өзгертті, өйткені оның алдын ала болжау мүмкіндіктері бар. ЖИ жүйелері өткен кезеңдегі өнімділік көрсеткіштері мен қазіргі сенсорлардың көрсеткіштерін талдай отырып, жабдықтардың істен шығуына әкелетін мүмкін болатын ақауларды уақытынан бұрын анықтайды, сондықтан техниктер ақауларды істен шығу оқиғаларынан кейінгідей жедел шешуге тырыспай, алдын ала жоя алады. Зауыттар осындай ақылды жүйелер орнатылған кезде жиі үзілістер санының азайғанын және өндірістік уақыттың шығындалуының көп төмендегенін хабарлайды. Кейбір зерттеулер осындай алға қаралған техникалық қызмет көрсету тәсілі жабдықтардың пайдалану мерзімін ұзартып қана қоймай, жөндеу шығындарын да шамамен 30 пайызға дейін азайтатынын көрсетеді. Қаржылық тұрғыдан шектеулі бюджетпен басқарылатын зауыттар үшін бұл қымбат жабдықтарды күтілетіннен ұзақ пайдалану арқылы күнделікті операцияларды тегіс жүргізу дегенді білдіреді, сондықтан бастапқы инвестициялық шығындарға қарамастан барлау өндірушілер АИ шешімдеріне көбірек көңіл бөлуде.

Реал уақытта қабілетті қолдау жүйелері

Өндіріс барысында өнім сапасын бақылау өндірістік серияның барлық кезеңдерінде өндіріс стандарттарын сақтау үшін аса маңызды. Қазіргі заманғы бақылау жүйелері ақауларды пайда болған сәтте анықтап, бүкіл партиялар іске жарамсыз болып кетпес бұрын ақ қателерді тез түзетуге мүмкіндік береді. Зерттеулердің көрсетуінше, нақты уақыт режимінде тексеру жүйесін пайдаланатын компаниялардың өнім сапасы шамамен 25 пайызға жақсарған. Сапаның жақсаруы, әрине, тұтынушылардың қанағаттылығын көтереді, бірақ басқа да пайдалы жағы бар – зауыттар қателерді іздеуге және кейіннен оларды жөндеуге кететін уақыт азаяды. Нақты түтік өндірушілер үшін мұндай жүйе қазір жабдықтардың негізгі бөлігіне айналып, өндірістің бәсекеге қабілеттілігін сақтау мен шығындарды төмендетуге көмектеседі.

Жобалауға арналған АҚШ IoT қосымшасы

Интернет заттары арқылы ақылды байланыс жүйелері бүкіл әлемдегі зауыттарда болат құбырларды шығару әдістерін өзгертуде. Машиналар бір-бірімен IoT технологиясы арқылы сөйлескенде, барлығы тегіс жұмыс істейді және үнемі процесстерді жақсарту жолдарын табуға көмектеседі. Жабдыққа орнатылған осы кіші сенсорлар температура, қысым деңгейлері мен машина жұмысы туралы тіркеу бөлмесіне тікелей жаңартылған ақпарат жібереді. Бұл байланысты қолданып жүрген кейбір компаниялар өз өндіріс жылдамдықтарының артқанын, ал жалпы электр энергиясын пайдалануының 15% азайғанын байқаған. Зауыттарды тиімді басқарудың құнды үнемдеуі айқын, бірақ тағы бір артықшылық бар — операциялардың экологиялық тазалығы, себебі энергияны аз шығындау көміртегі ізін кішірейтеді. Көптеген болат шығарушы компаниялар енді жасыл технологияларды қолдану — бұл тек қана заң талаптарын орындау емес, сонымен қатар бизнес жасаудың бір бөлігі деп түсінеді.

ЖИІ ҚОЙЫЛАТЫН СҰРАҚТАР

Төмөнгі шың өндірісінде жылдам өндіріс негізгі пайдері?

Жылдам өндіріс қабілеттерді арттыруға, қызметкерлік талаптарға жылдам жауап беруге мүмкіндік береді және сапалыққа қарсы тұрады. Ол құндық траттарды кемидір, машиналарды қызметке алу қорытындысында қызметкерлік қабілеттерді арттырады.

Автоматика қызметкерлік траттарға қалай тигізеді төмөнгі шың өндірісінде?

Автоматизация элікті қосымша кеңес беру шағындастыруын кемиді, сондықтан ішкі мәртебелердің қаржылығы төмендейді және faидесі артады. Бұл бір бірлікке сай қорытынды мағынасын төмендетеді, оны әкімшілерге өту арқылы әдетте үлгілеуге мүмкіндік береді.

Тізбектік қабаттық қалыптылық неге сталакан қырында маңызды?

Тізбектік қабаттық қалыптылық басы бойынша қателерден қорғайды және құрылғының бетек екенін сақтайды. Ол индустриялық регламенттерге сәйкес келу үшін де маңызды және қабырғалардың қуатын арттырады.

Сталакан қабырғаларын жасау үшін машиналар экологияға қандай көмектеседі?

Олар материалдардың оптималды пайдалануы, тіріну, энергиялық әсерлі моделдер мен өзен-сулушы жүйелер арқылы экологияға дейінгі жүйелер арқылы көмектеседі. Бұл отырғызуды және энергия пайдалануын кемиді, дүниежүзінде қолданылатын экологиялық мақсаттарға сәйкес келеді.

Қазіргі уақытта AI сталакан қабырғаларын құруда қандай rol атады?

Бұл AI қатынасымен мәліметтерді талдау арқылы келесі сөндірулерді бастауға мүмкіндік береді, бұл жеңілсіз сөндірулер мен жұмыс уақытының азайтуын азайтады. Ол машиналардың жүйрігін ұзартады және операциялық дағдыларды жоғары деңгейге арттырады.