ເພີ່ມຄວາມສຳເລັດ ຂ້ອງເຄື່ອງປະຕິບັດທູນເຫລົາສະແດງ

ເทັກນົອລີແຫ່ງສຳຄັນໃນປະຈຸບັນ ການຜະລິດທຸລະກຳເหลັກ

ເຄື່ອງ Mill Tube ERW: ລີງກາງຂອງການຜະລິດທີ່ເรັ່ງໄວ

ເຄື່ອງຈັບມິລ ERW ເປັນຫຼັກສ່ວນໃນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມໄວຂອງທ่อເหลັກຄູນພຽງ. เຄື່ອງ Electric Resistance Welded (ERW) ນີ້ສຳເລັດໃນການປະສົມປະສານວິศວกรรมທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມໄວ, ທີ່ເປັນສິ່ງທີ່ຕ້ອງການໃນສະຖານທີ່ຜະລິດທີ່ມີຄວາມຂໍ້ຂອງສູງໃນອຸດมະຊົນເຊັ່ນ ອຸດมະຊົນລົດ, ການສ້າງ, ແລະ ອຸດมະຊົນເຄື່ອງປະຕິ Vinci. เຄື່ອງຈັບເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສາມາດໃນການຈັດກຳລັງກັບຂະໜາດແລະວัດຖຸທີ່ຕ່າງກັນ, ກາຍເປັນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມໄວທີ່ເກີນກວ່າວິທີ້ແຫ່ງເກົ່າ. ຕົວຢ່າງ, ການພັດທະນາໃນເทັກນົໂລຊີ ERW ໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມໄວການຜະລິດຈາກ 6 ໂມັດຕໍ່ນາທີ່ເຖິງ 12 ໂມັດຕໍ່ນາທີ່. ການปรຸບປຼັງທີ່ສົມບູນນີ້ເພີ່ມຄວາມມີຄວາມສຳເລັດໃນການເຮັດວຽກ, ລົບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະເພີ່ມອັດຕາການຜະລິດຢ່າງສິງຫຼາຍ.

GI Pipe Manufacturing Systems: ການເຄື່ອງສຳເລັດທ່ອງ GI

บทบาทของระบบการผลิตท่อ GI มีความสำคัญอย่างยิ่งในการรับประกันประสิทธิภาพของการเคลือบสังกะสี ซึ่งเป็นกระบวนการที่ขยายอายุการใช้งานของท่อโดยการป้องกันการกัดกร่อน การเคลือบสังกะสีเกี่ยวข้องกับการเคลือบท่อเหล็กหรือท่อเหล็กด้วยชั้นสังกะสีที่มีความสามารถต้านการกัดกร่อนได้ดีกว่าทางเลือกที่ไม่มีการเคลือบสังกะสี วิธีการต่าง ๆ เช่น การเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อนแสดงให้เห็นถึงผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมในการเพิ่มความทนทานและความยาวนานของท่อ ท่อ GI ได้รับการยกย่องในภาคการก่อสร้างและการประปา โดยคุณสมบัติการต้านการกัดกร่อนที่แข็งแรงช่วยลดความต้องการและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา หลักฐานทางสถิติชี้ให้เห็นว่าการเคลือบสังกะสีที่มีประสิทธิภาพสามารถลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาลงได้เกือบ 30% ซึ่งสนับสนุนประโยชน์ด้านต้นทุนระยะยาวของการใช้ท่อเหล็กเคลือบสังกะสี

นวัตกรรมท่อเหล็กคาร์บอนสำหรับความทนทาน

ການພັດທະນາໃໝ່ເລີ່ມໃນເทັກໂນໂລຊີແຂວງເຫຼົ້າເຄື່ອງສູບໄປ ກໍາລັງແລະຄວາມເຖິງແຮງຂອງເຂຼາເຄື່ອງໄດ້ຖືກปรຸບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນຢ່າງສັງເກດໄດ້. ການພັດທະນາເຫ່ຍືນແຫ່ງນີ້ມັກຈະມີການເພີ່ມເຕີມອຸປະກອນທີ່ມີສ່ວນປະສົມ, ເຊັ່ນ ເມື່ອງແຫຼືເຊີລີ, ທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມສັນພາບເຄື່ອງຂອງເຄື່ອງສູບແຂວງເຫຼົ້າເປັນເປັນເປັນ. เຂຼາເຄື່ອງໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງແຜ່ກະຫົວໃນອຸດົມສາຫະພາບຕ່າງໆ, ໄດ້ແກ່ ເຄື່ອງນຳ, ເຄື່ອງສູບ, ແລະການສ້າງ, ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂ່ງແລະຄວາມຄຸ້ມຄ່າ. ອັນຕະລາຍໄດ້ສະແດງວ່າເຂຼາເຄື່ອງແຂວງເຫຼົ້າໃໝ່ມີຄວາມຕ້ອງການກັບການເສົ້ມແລະການເສີມຂຶ້ນ 25% ໂດຍເປັນເປັນ. ການປຸງປົມນີ້ບໍ່ແຕ່ເພີ່ມຄວາມຍາວຂອງເວລາໃຊ້ງານຂອງເຂຼາເຄື່ອງແຕ່ຍັງແນະນຳໃຫ້ຄວາມໜ້າສົງໃນອຸດົມສາຫະພາບທີ່ສຳຄັນ.

ການເພີ່ມຄວາມແນວ່າກັບເທັກໂນໂລຊີການແຮງແຮ່

ຄວາມແນວ່າຂອງເຄື່ອງແຮງແຮ່ແຈນ

ຄວາມຖິກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງປະສົມທ່ຳເหลັກແມ່ນສຳຄັນໃນການຜົນລົງທ່ຳທີ່ມີຄວາມຖິກຕ້ອງດ້ານ维, ທີ່ເປັນສິ່ງທີ່ຕ້ອງການສຳລັບຄວາມແຂງແຮງແລະຄວາມພິ antioxidates ຂອງມັນໃນຫຼາຍການນຳໃຊ້. ກັບການພັດທະນາເทັກໂນໂລຈີ, ເຊັ່ນ CNC (Computer Numerical Control), ເຄື່ອງເຫຼົານີ້ສາມາດເປັນໄປໄດ້ຄວາມຖິກຕ້ອງທີ່ບໍ່ມີໃນການເปรີຍ, ມັນຫຼຸດຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດແລະເພີ່ມຄວາມສະໜູນ. ຄວາມຖິກຕ້ອງແມ່ນສຳຄັນເປັນພິเศດເນື່ອງຈາກຄວາມຜິດພາດສາມາດເຮັດໃຫ້ເกີດຄວາມເຫັນແລະເພີ່ມຄ່າໃຫ້ການແກ້ໄຂໃນການນຳໃຊ້. ອຸດສາຫະກຳຈາກການສ້າງສາມາດເຖິງອຸດສາຫະກຳລົດຄານເສຍຄຸນຫຼາຍເມື່ອຄວາມຖິກຕ້ອງຖືກເສຍ, ສະແດງຄວາມສຳຄັນຂອງເທັກໂນໂລຈີປະສົມທີ່ມີຄວາມສູງ.

ການປຸກຄຸນຄືນໃນການແປງທ່ຳ

ການຄຸ້ມຄອງພະລິດທີ່ໃນrocesses ຂອງເສື່ອ້າແຫວນເຊັ່ນແຮ່ນແມ່ນການປະກັບໃຫ້ສິນຄ້າສຸດທ້າຍສາມາດຕົ້ນກັບສະຖານະທີ່เขັ້ມແຂງຂອງການຜະລິດແລະຄວາມexpects ຂອງລູກຄ້າ. ການເປີດໃຫ້ເຫັນທີ່ຕ່າງກັນຊ່ວຍໃນການໂຫຼມໂຫຼາເສື່ອ້າແຫວນແຫຼັງຈາກການຜະລິດ, ສຸກສາທີ່ເຂົ້າກັບກຳນົດທີ່ເປັນສິ່ງຕ້ອງການ. ການກວດສອບວິທີການ, ອິນເຕີເຣັດກັບການຄຸ້ມຄອງພະລິດທີ່, ຄົງທີ່ກັບສະຖານະທີ່ຂອງอຸດົມສາຫະພາບແລະກົດ, ການສົ່ງເສີນຄວາມສຸກສາເລີ່ມແລະຄວາມສະຫຼະ. ການຄຸ້ມຄອງພະລິດທີ່ທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼຸດລົງການເຮັດຄືນ, ລາຍໄດລູກຄ້າ, ແລະສະຫຼັບຜູ້ຜະລິດໂດຍການຫຼຸດຄ່າ用ແລະກາຍເປັນການສົ່ງເສີນຄວາມສຸກສາ.

ອຸປະກອນອຟເຕີເມຊັ່ນແລະວິທີການອົບເຕີມໄພສ

ລະບົບການຄຸ້ມຄອງອຟເຕີເມຊັ່ນສຳລັບການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ມີຫຼັງ

ລະບົບຄວາມຈັດກອນອຟເຕີມເປັນຫຼັງສ້າຍທີ່ມີบทบาทຄືນິຍົມໃນການເພີ່ມຄວາມມັນທີ່ຂອງການຜະລິດທໍາຍ. ລະບົບເຫ່ານີ້ແມ່ນການປະສານກັນຂອງສ່ວນປະກອບໂຊັ້ງແລະຫາວເວົ້າເພື່ອຕິດຕາມຄວາມເປັນໄປຂອງການຜະລິດເสมົ່ງ, ເຊັ່ນ ອຸນຫະພູມ, ກັບແລະຄວາມເรັ່ງ, ເພື່ອແນຶ່ງໃຫ້ການເຮັດວຽກຢູ່ໃນຂົນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຕົວຢ່າງ, ສັນເຊີແລະຫົວໜ້າຄວາມຈັດກອນເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອແກ້ໄຂການຕັ້ງຄ່າໃນເວລາເທິງ, ເພື່ອຮັກษาຄວາມສະໜອງ. ອຟເຕີມມີຜົນກະທົບຫຼາຍຕໍ່ຄ່າ用ງານໂດຍການຫຼຸດຄວາມຕ້ອງການຂອງການສຸບສິງແລະການສຸບສິງມື, ເນື່ອງຈາກນັ້ນກໍ່ເພີ່ມຄວາມສະໜອງຂອງການຜະລິດ. ລາຍງານໂດຍ Manufacturing Institute ໄດ້ສະແດງວ່າມີການຫຼຸດລົງ 30% ຂອງຄວາມຜິດພາດການເຮັດວຽກໃນສະຖານທີ່ທີ່ນຳອຟເຕີມມາໃຊ້, ເນື່ອງຈາກຄວາມມີຜົນກະທົບຂອງມັນໃນການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ມີຫຼຸດຫຼາຍ.

ຫຼຸດຄວາມເຂົ້າມາຂອງມືດ້ວຍເทັກນິໂຄນ PLC

Controller Logic ที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLCs) มีความสำคัญต่อการลดการแทรกแซงด้วยมือในกระบวนการผลิตเหล็ก เทคโนโลยี PLC ใช้คอมพิวเตอร์ดิจิทัลเฉพาะทางเพื่ออัตโนมัติงานที่ซับซ้อนซึ่งแต่ก่อนต้องการการกำกับดูแลจากมนุษย์ ประโยชน์ของการใช้ PLCs มีมากมาย เช่น การลดข้อผิดพลาดของมนุษย์และการลดการแทรกแซงด้วยมือ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวม ตัวอย่างเช่น การศึกษากรณีในโรงงานผลิตท่อเหล็กแสดงให้เห็นถึงการเพิ่มขึ้น 20% ของผลผลิตหลังจากการนำระบบ PLC มาใช้ นอกจากนี้ รายงานอุตสาหกรรมยังเปิดเผยว่า สิ่งอำนวยความสะดวกที่ใช้เทคโนโลยี PLC มีการปรับปรุงที่สังเกตเห็นได้ในผลผลิตและความมีประสิทธิภาพเนื่องจากลดการพึ่งพาการทำงานด้วยมือลง

ວິທີການເພີ່ມຄວາມຫຼັງແລະລົບລົ້ມຕົວທຶນ

ອຸປະກອນຂັດເຫຍື້ອທີ່ບັນຫຼຸດຄວາມຊ່ຽວ

ໃນການຜະລິດເຫຼັ້ງ ມືຖຸ່ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດຂອງມັນໃນການແປງຮູບແລະຮູບແບບເຫຼັ້ງ. ເວົ້າໄປ ມັນແມ່ນຕົວແທນການຊົ່ມເຊື່ອພະລັງງານຫຼາຍ. ຕໍ່ມາ ການແນະນຳອົງປະກອບອັກຄະສັນພະລັງໄດ້ເປັນສ່ວນໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນໃນການເປັນສະເພາະພະລັງຂອງເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້. ອີງຢ່າງ ການເອົາໃຊ້ລະບົບຄວາມเรັວແປรวັນແລະລະບົບກັບຄືນພະລັງໃນລະບົບມືຖຸ່ມາການຫຼຸດພະລັງໃຊ້ສຳເລັດກວ່າລະບົບເກົ່າ.

• ລະບົບຄວາມเรັວແປໄວຈັດການຄວາມเรັວຂອງມอเตอร໌ ແລະສາມາດຫຼຸດການໃຊ້ພະລັງໄດ້ກວ່າ 30% ສຳລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດວຽກຕົ້ນກວ່າຄວາມສາມາດ.
• ລະບົບກັບຄືນພະລັງຊີ້ເสาธິດແລະໃຊ້ພະລັງໃນລະບົບ ເພື່ອຫຼຸດການໃຊ້ພະລັງທັງໝົດ.

ຄືນຄົນສຳລັບການເປັນສະເພາະພະລັງ ໄດ້ສະແດງຄວາມສຳເລັດຫຼາຍ ໃນການຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍສຳລັບຜູ້ຜະລິດ. ອີງຢ່າງ ລາຍງານໄດ້ສະແດງວ່າ ບໍລິສັດທີ່ເອົາໃຊ້ລະບົບມືຖຸ່ສະແດງໄດ້ຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍການເຮັດວຽກ 20-25% ຫຼາຍ ເທິງກັບຄ່າຄອງຂອງການລົງທຶນໃນອົງປະກອບມືຖຸ່ສະແດງ.

ກຳລັງຫຼຸດອັດຕາສ່ວນຂອງເສຍແຫຼ່ງ ເພື່ອໃຊ້ເປັນທີ່ມີຄວາມຄຸ້ມຄ່າ

ການຫຼຸດອັດຕາສ່ວນຂອງເສຍແຫຼ່ງແມ່ນສິ່ງທີ່ຄຸ້ມຄ່າ ເພື່ອໃຊ້ເປັນທີ່ມີຄວາມຄຸ້ມຄ່າໃນການຜະລິດທູບເຫຼືອງ. ການເລືອກໃຊ້ເทັກໂນໂລຈີແລະວິທີ້ຕ່າງໆ ເພື່ອໃຫ້ເປັນໄປໄດ້ ເປັນການເປັນເປົ້າ ໃນການເປັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະການເບິ່ງແຍກການເປັນ ເພື່ອຫຼຸດການເສຍແຫຼ່ງ. ອີງໃສ່ເທັກໂນໂລຈີທີ່ເປັນໄປໄດ້ ເຊັ່ນ ການເປັນຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ອັດຕາໂມເຕີ, ພະນັກງານສາມາດເປັນໄປໄດ້ ເພື່ອຫຼຸດອັດຕາສ່ວນຂອງເສຍແຫຼ່ງ.

• ການເປັນຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ອັດຕາໂມເຕີ ເປັນຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຜະລິດ, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສົງຄາມຂອງສິນຄ້າທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງນ້ອຍຂຶ້ນຫຼາຍ.
• ການເລືອກໃຊ້ເສຍແຫຼ່ງໃນການຜະລິດ ເພື່ອປຸກສູ້ມີຄວາມຄຸ້ມຄ່າ ແລະສະຫນັບໃນການເປັນໄປໄດ້.

ຫຼາຍກວ່າການເປັນຄວາມຖືກຕ້ອງ, ການຫຼຸດເສຍແຫຼ່ງແມ່ນສິ່ງທີ່ຄຸ້ມຄ່າ ເພື່ອຫຼຸດການເປັນທີ່ເສຍແຫຼ່ງ. ອີງຕົວຢ່າງຂອງອຸດສະຫະພານ, ການເປັນໄປໄດ້ ໃນການຫຼຸດເສຍແຫຼ່ງ ບໍ່ສາມາດເປັນໄປໄດ້ 15% ໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເປັນທີ່ ໃນອະນາຄົນ, ເພີ່ມຄວາມສຳຄັນຂອງການເປັນໄປໄດ້ ເພື່ອທັງຄວາມສຳຄັນແລະສະຫນັບ.

ວິທີການປິດລົງທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອການປະຕິບັດທີ່ຍຸດຢູ່

ການລົງມື້ອປະຈຳວັນສຳລັບເຄື່ອງຂູ້ແຜນເຫຼັກ

ການລົງມື້ອປະຈຳວັນສຳລັບ ການຜະລິດທຸລະກຳເหลັກ ອຸປະກອນແມ່ນຄືນຶ່ງທີ່ສຳຄັນເພື່ອໃຫ້ການດຳເນີນງານເປັນໄປແລະຍົ້ງຊີວິດຂອງເຄື່ອງຈັກ ຖ້າບໍ່ມີການກວດສອບປະຈຳວັນ ເຄື່ອງຈັກສາມາດເສຍໄປຕາມທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄ່າໃຫຍ່ໃນການຢຸດງານແລະປັບປຸງໂປຣແກຼມການຜະລິດ ເພື່ອຮັກษาຄວາມມີຄວາມສົມບູນຂອງເຄື່ອງຈັກ ການສ້າງຄວາມສົມບູນແມ່ນຄວນຕິດຕາມການລົງມື້ອທີ່ມີຮູບແບບ ໄດ້ແກ່ການກວດສອບແຫຼັງປາຍທຸກມື້, ການລ້ານປະຈຳສັปดาহ໌ ແລະການເວົ້າຄວາມສຳເລັດປະຈຳເດືອນເພື່ອກັບຄືນຶ່ງທີ່ສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ເລີຍ. ອີງຕາມຕົວຢ່າງ ເຄື່ອງເຮືອງ ERW ທີ່ສາມາດຕ້ອງການກວດສອບເยື່ອນຫຼັງ ແລະ ການແຫຼວສົ່ງເພື່ອຮັກษาຄວາມສົມບູນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ການປະຕິບັດໃນອຸດົມສາຫະກຳສຳເນີດວ່າ ການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້ສຳເລັດຫຼຸດຄວາມເປັນໄປຂອງການຫຼຸດລົງຫຼາຍ ແລະ ຕົ້ນທຶນຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ການແຈ້ງລະຫັດບັນຫາທີ່ເປັນສາຍທີ່ປະກອບ

ບັນຫາການເປີດເຮົາສາມາດເກີດຂື້ນຢ່າງຫຼິ້ນຫຼ້າໃນການຜະລິດທໍູ້ເหลັກ ກາຍຄວາມແພງແລະຄຸນພາບຂອງສິນຄ້າ. ບັນຫາທົ່ວໄປເ Barton include ມີການຈັບຄູ່ຜິດ, ບັນຫາການແຂ່, ແລະຄວາມໜັກຂອງທໍູ້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊິ່ງແຕ່ລະອັນຕ້ອງການວິທີການແກ້ໄຂທີ່ມີແນວຄິດ. ເພື່ອແກ້ໄຂເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ມີຄວາມສຳເລັດ, ອົງການຄວນສຳຫຼວງການວິເຄາະທີ່ມີລູບແບບ, ຕື້ມີການໃຊ້ເຄື່ອງມືວິເຄາະແລະຄຳແນະນຳການແກ້ໄຂທີ່ອອກມາເພື່ອເຄື່ອງຈັກແກ້ໄຂທໍູ້ເຫລັກ. ອີງຕາມຂໍ້ມູນ, ທີ່ການແກ້ໄຂບັນຫາການແຂ່ໄດ້ເວົ້າວ່າສາມາດຫຼຸດອັตราສ່ຽງເສຍໄດ້ 20% ສູງສຸດ, ຄືກັບການສະແດງຜົນການເປີດເຮົາແລະຄຸນພາບ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ບໍ່

ເຄື່ອງແກ້ໄຂທໍູ້ ERW ເຊິ່ງໃຊ້ເພື່ອ?

ເຄື່ອງແກ້ໄຂທໍູ້ ERW ເຊິ່ງໃຊ້ເພື່ອຜະລິດທໍູ້ເຫລັກຄຸນພາບສູງໂດຍຄວາມແຈ້ງແລະຄວາມເรັ່ງແຮງ, ກຳລັງປະສົມປະສານໃນອຸດິສາທີ່ຕ່າງໆເຊັນ ອຸດິສາລົດ, ອຸດິສາການສ້າງ, ແລະອຸດິສາເ(targetEntity.

ຄວາມຮ່າງແຫນ້ອຍການເສັ້ນທີ່ເປັນເຫດໃຫ້ GI ກະບູນຂົນໄປໄດ້ແນວໃດ?

ການເສັ້ນທີ່ເປັນເຫດໃຫ້ເສັ້ນເหลັກຫຼືເສັ້ນເຕັກເປັນຊຸດກັບຊຸດຂອງເຊື້ອໂຈນ, ເພີ່ມຄວາມຕ້ອງການກັບການເສັ້ນແລະເພີ່ມຊີວິດຂອງມັນ.

ມີການພັດທະນາໃດ按钮ໆໃນເทັກນົອລົກິກarbonate ເສັ້ນເຕັກ?

ການປະສົມປະສານໃໝ່ໃນເສັ້ນເຕັກເຄື່ອງນຳມາໃນປະສານທີ່ເພີ່ມຄວາມແຂງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ, ອະນຸຍາດຄວາມຕ້ອງການກັບການເສັ້ນແລະການເສັ້ນ.

ເຫດຜົນໃດທີ່ຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນສຳຄັນໃນການເສັ້ນທີ່ເປັນເຫດໃຫ້?

ຄວາມຖັງຕ້ອງໃນການແປງທ່ອຍິນດຳເນີນ ໄດ້ຊຸນຄວາມສະຫງົບແລະຄວາມພັບສໍາເປັນຂອງທ່ອຍິນໃນການປະยູການຕ່າງໆ ກັບໄປ ເພີ່ມຄວາມໜ້າຄວາມໝູນແລະລົບລ້າງຄ່າ用.

ລະບົບຄວາມຄືບຄົມອັດຕโนມັດຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດທ່ອຍິນໄດ້ຫຼາຍແທນ?

ລະບົບຄວາມຄືບຄົມອັດຕໂມມັດເພີ່ມຄວາມສັບສົນໂດຍການຮັບຮູ້ຄວາມຄືບຄົມການຜະລິດຢູ່ທຸກເວລາ ແລະລົບລ້າງການຈັບລົງມື ເພີ່ມຄວາມຜິດພາດການປະຕິບັດ.

PLC ອັດຕໂມມັດມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຜະລິດແຫ່ງใด?

PLCs ອັດຕໂມມັດທຸກການເຮັດທີ່ຍາກ ເພີ່ມຄວາມໜ້າຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ ແລະເພີ່ມຄວາມສັບສົນໃນການຜະລິດທ່ອຍິນ.

ເປັນຫຍັງການອອກແບບທີ່ປະຫຍັດພະລັງງານຈຶ່ງ ສໍາ ຄັນ ສໍາ ລັບເຄື່ອງຈັກໄຮໂດຼລິກ?

ການອອກແບບທີ່ປະຫຍັດພະລັງງານເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງໄຮໂດຼລິກມີປະສິດທິພາບສູງ, ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ, ແລະຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການ ດໍາ ເນີນງານ.

ວິທີການຫຼຸດອັດຕາການຂີ້ເຫຍື້ອໃນການຜະລິດທໍ່ໄດ້ ຫນ້ອຍ ທີ່ສຸດ?

ການຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຂີ້ເຫຍື້ອສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານການຕິດຕາມຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຂະບວນການ, ປ້ອງກັນການເສຍຄ່າວັດສະດຸແລະເພີ່ມຄວາມຍືນຍົງ.

ບັນຫາປະຕິບັດການແບບ ທໍາ ມະດາໃນການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກແມ່ນຫຍັງ?

ບັນຫາທົ່ວໄປເກິດຂື້ນຈາກຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນການແຈ້ງສະແດງ, ການແຮ່ທີ່ມີຜົນບາດ, ແລະຄວາມໜັກຂອງທ່ອງນ້ຳທີ່ບໍ່ເທົ່າเทີນກັນ, ທີ່ຕ້ອງການວິທີການແກ້ໄຂທີ່ມີຄວາມຊັບສົງ.

ການປະສົມປະສານ IoT ອັນມີຜົນພາບຫາຍກັບrocesses ຄວາມສັບສົນ?

ການປະສົມປະສານ IoT ປະເທດແຫຼງການໂສລ໌, ການຈັດການ, ແລະການອຸດมະການ, ການສະແດງຂໍ້ມູນທີ່ແທ້ຈິງທີ່ເພີ່ມຄວາມມີຄວາມສັບສົນແລະລົບຄວາມສູญເສຍໃນການຄົ້ນ.