ผลกระทบของเครื่องทำท่อเหล็กต่อการผลิต

ກຳລັງປ່ຽນແປງເສັ້ນຜົນການຜະລິດດ້ວຍອຸປະກອນອັດຕโนມັດຂັ້ນສູງ

ກຳລັງຫຼຸດຄວາມສູญເສຍຂອງເສົາວົງໝໍ່ຜ່ານໂຄສະນິດແມ່ນ

ການຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍໃນວັດຖຸດິບຍັງຄົງເປັນສິ່ງສຳຄັນອັນດັບຕົ້ນໆຂອງບໍລິສັດຕ່າງໆ ທີ່ພະຍາຍາມປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມໃນຂະບວນການຜະລິດ. ປັດຈຸບັນ, ໂຮງງານຜະລິດຕ່າງໆ ກຳລັງຫັນມາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີອັດສະລິຍ໌ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນ IoT ແລະ ອະລະກະຣິດທາງຄະນິດສາດເພື່ອຕິດຕາມການນຳໃຊ້ວັດຖຸດິບໃນຂະບວນການຜະລິດ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ແຟ້ມແວ ບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດການລ່ວງໜ້າ (predictive maintenance software). ເຄື່ອງມືດັ່ງກ່າວເຮັດໜ້າທີ່ຄືກັບລະບົບເຕືອນໄພໃນເບື້ອງຕົ້ນຂອງເຄື່ອງຈັກ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ດຳເນີນງານຮູ້ວ່າ ສ່ວນປະກອບໃດອາດຈະເສຍຫາຍກ່ອນທີ່ຈະເກີດການຂັດຂ້ອງຂຶ້ນ. ການຮັບຮູ້ລ່ວງໜ້າແບບນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຊົາການຜະລິດທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ ເຊິ່ງເປັນສາເຫດໃຫ້ເກີດຂອງເສຍໃນວັດຖຸດິບ. ມີຕົວເລກຈາກການປະຕິບັດຕົວຈິງສະໜັບສະໜູນສິ່ງນີ້ເຊັ່ນກັນ. ໂຮງງານຜະລິດທີ່ນຳເອົາວິທີແກ້ໄຂດິຈິຕອນເຫຼົ່ານີ້ໄປປະຕິບັດ ສັງເກດເຫັນວ່າອັດຕາຂອງເສຍຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍມີບາງໂຮງງານລາຍງານວ່າຂອງເສຍຫຼຸດລົງປະມານ 20% ກ່ອນທີ່ຈະຖືກນຳໄປຖິ້ມໃນບ່ອນຝັງຂີ້ເຫຍື້ອ. ສິ່ງສຳຄັນທີ່ສຸດໃນທີ່ນີ້ຄື: ການລົງທຶນໃນລະບົບການຜະລິດທີ່ສະຫຼາດຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸຜົນໄດ້ທັງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ເສດຖະກິດໃນການຄວບຄຸມຂອງເສຍໃນວັດຖຸດິບ.

องค์ประกอบหลักที่ขับเคลื่อนประสิทธิภาพการผลิต

ระบบ Uncoiler: เริ่มต้นของกระบวนการป้อนที่ราบรื่น

ລະບົບການປ່ອຍເສັ້ນລວດມີຄວາມຈຳເປັນຫຼາຍສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຕ້ອງການຮັກສາວັດຖຸດິບໃຫ້ໄຫຼເຂົ້າສູ່ສາຍການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ໃຫ້ມີການຢຸດເຊົາ. ລະບົບດັ່ງກ່າວເຮັດໜ້າທີ່ປ່ອຍເສັ້ນລວດໂລຫະໃນຂະນະທີ່ຄວບຄຸມຄວາມໄວໃຫ້ເໝາະສົມເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເກີດການຕິດຂັດ ຫຼື ຢຸດເຊົາການຜະລິດລະຫວ່າງຂະບວນການ. ມີການອອກແບບລະບົບການປ່ອຍເສັ້ນລວດຫຼາຍຮູບແບບທີ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນເພື່ອໃຊ້ກັບວັດຖຸດິບ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ຊຶ່ງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ. ໂຮງງານຫຼາຍແຫ່ງໄດ້ເຫັນການປັບປຸງທີ່ແທ້ຈິງໃນການຜະລິດຫຼັງຈາກປັບປຸງເຕັກໂນໂລຊີລະບົບການປ່ອຍເສັ້ນລວດ ເນື່ອງຈາກມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ແຮງງານ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກສາມາດດຳເນີນການໄດ້ຍາວນານກ່ອນຈະຕ້ອງຢຸດ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ໂຮງງານຜະລິດທໍ່ໂລຫະໃນແຫຼ່ງໃດໜຶ່ງ ພວກເຂົາໄດ້ລາຍງານການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຜົນຜະລິດປະມານ 15% ຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງລະບົບການປ່ອຍເສັ້ນລວດທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຊ້ງານນັ້ນໂດຍສະເພາະໃນສາຍການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ. ການປັບປຸງໃນລະດັບນີ້ເອງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສຳຄັນຂອງລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໃນການດຳເນີນງານຂອງໂຮງງານຜະລິດໃນຍຸກທັນສະໄໝ.

High-Frequency Welding ຕຳຫຼວດສໍາລັບຄວາມແຂງແຮງ

ການເຊື່ອມດ້ວຍຄວາມຖີ່ສູງມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກໃນປັດຈຸບັນ ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມທີ່ດີກວ່າ ແລະ ສາມາດໃຊ້ໄດ້ຍາວນານກ່ວາວິທີການເກົ່າ. ຂະບວນການນີ້ຈະໃຊ້ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຈາກການຊັກນະໂຍບາຍເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຜ່ນເຫຼັກຮ້ອນຂຶ້ນ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດເຊື່ອມສ່ວນຕ່າງໆເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງໄວວາຍິ່ງຂຶ້ນ ແລະ ຍັງຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່. ເມື່ອທຽບກັບວິທີການເຊື່ອມທົ່ວໄປແລ້ວ ວິທີນີ້ໃຫ້ຜົນງານດ້ານໜ້າເຊື່ອມທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດເວລາໃນການປຸງແຕ່ງລົງຫຼາຍ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍໃນການຜະລິດທໍ່ໃນຂະນະທີ່ຕ້ອງການປະລິມານຫຼວງຫຼາຍ. ໃນດ້ານຄຸນນະພາບຂອງໂຄງສ້າງ ມີຫຼັກຖານຈາກການທົດສອບໃນສະພາບແວດລ້ອມຈິງ ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ທໍ່ທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີເຊື່ອມຄວາມຖີ່ສູງສາມາດຮັບຄວາມດັນ ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕຶງໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະເກີດຄວາມເສຍຫາຍ ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າມັນສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ຍາວນານກ່ວາເກົ່າຫຼາຍປີ. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທໍ່ເຫຼັກທີ່ຕ້ອງການຢູ່ໃນຕະຫຼາດທີ່ແຂ່ງຂັນສູງ ການປ່ຽນມາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມທີ້ມທັນສະໄໝນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນປະໂຫຍດ ແຕ່ຍັງກາຍເປັນສິ່ງຈຳເປັນເນື່ອງຈາກລູກຄ້າຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຂຶ້ນ.

กลไกการปรับขนาดและการตัดด้วยเลเซอร์

ການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກໄດ້ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍດ້ວຍການນຳເອົາເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີມາໃຊ້ໃນການຂະໜານແລະຕັດ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດໃຊ້ເລເຊີໃນການຕັດ, ພວກເຂົາສາມາດຄວບຄຸມຂະໜາດຂອງທໍ່ໄດ້ດີຂື້ນຫຼາຍ. ທໍ່ອອກມາຕາມແບບທີ່ກຳນົດໄວ້ເກືອບທຸກຄັ້ງ, ສະນັ້ນຈຶ່ງມີຄວາມຈຳເປັນໜ້ອຍລົງໃນການປັບປຸງຫຼັງຈາກການຜະລິດ. ຕົວຂະບວນການຕັດເອງກໍ່ດຳເນີນໄປໄວຂື້ນເຊັ່ນກັນ, ແລະລະບົບເລເຊີເຫຼົ່ານີ້ຍັງສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະລະດັບຄວາມຫນາຕ່າງໆ. ບໍລິສັດການບິນ-ອາກາດ ແລະ ຜູ້ຜະລິດລົດໄດ້ຮັບເອົາເຕັກໂນໂລຊີນີ້ຢ່າງໄວວາຍ້ອນມັນຊ່ວຍປະຢັດເງິນໃນໄລຍະຍາວ. ພິຈາລະນາບໍລິສັດຜະລິດອາກາດເຈົ້າໜຶ່ງທີ່ເຫັນວ່າເວລາການຜະລິດຫຼຸດລົງປະມານ 20% ຫຼັງຈາກພວກເຂົາຍ້າຍຈາກວິທີການດັ້ງເດີມມາເປັນການຕັດດ້ວຍເລເຊີ. ໃນຂະນະທີ່ຜົນໄດ້ຮັບອາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມການນຳໃຊ້, ຮ້ານຄ້າຫຼາຍແຫ່ງລາຍງານວ່າມີຜົນປະໂຫຍດໃນຄວາມມີປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການເຮັດວຽກ ແລະ ການນຳໃຊ້ຊັບພະຍາກອນໂດຍລວມດີຂື້ນ.

การประยุกต์ใช้งานข้ามอุตสาหกรรมที่เปลี่ยนแปลงภาคส่วน

การพัฒนาโครงสร้างพื้นฐาน: การก่อสร้างและการสาธารณูปโภค

ເຄື່ອງຈັກຜະລິດທໍ່ເຫຼັກມີບົດບາດສໍາຄັນໃນໂຄງລ່າງພື້ນຖານທີ່ທັນສະໄໝ ໂດຍສະເພາະໃນການກໍ່ສ້າງຖະໜົນ ຂົວ ແລະ ລະບົບປະປາຕ່າງໆ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຜະລິດທໍ່ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມທົນທານ ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕັ້ງແຕ່ທໍ່ນ້ໍາໃນເມືອງ ແລະ ທໍ່ນ້ໍາມັນໃນດິນ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ທໍ່ນ້ໍາໃນເມືອງ. ທໍ່ເຫຼັກຈະຕ້ອງມີອາຍຸການໃຊ້ງານຫຼາຍກ່ວາສິບປີ ບໍ່ດັ່ງນັ້ນ ຊຸມຊົນທັງໝົດອາດຈະສູນເສຍນ້ໍາສະອາດ ຫຼື ຕ້ອງໃຊ້ເງິນຫຼາຍໃນການຊໍາລະເຊີດ. ໂຄງການໃຫຍ່ໆເຊັ່ນ ການຂະຫຍາຍເມືອງໃໝ່ ຫຼື ການກໍ່ສ້າງຖະໜົນລວງໃຫຍ່ ຕ້ອງການທາງອອກດ້ານທໍ່ທີ່ແຂງແຮງ ເຊິ່ງສາມາດຮັບນ້ໍາໜັກໄດ້ ແລະ ສົ່ງບໍລິການສໍາຄັນໄປໄລຍະທາງໄກ. ການພັດທະນາໃນດ້ານເຕັກໂນໂລຊີຜະລິດທໍ່ໃນປັດຈຸບັນ ເຮັດໃຫ້ໂຄງການໃຫຍ່ໆສາມາດດໍາເນີນໄດ້ໄວຂຶ້ນ ແລະ ຖືກຂຶ້ນ. ຜູ້ຮັບເໝົາຍັງລາຍງານວ່າໄດ້ຜົນໄດ້ຄົນທີ່ດີຂຶ້ນ ດ້ວຍທໍ່ທີ່ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ຮຸນແຮງໄດ້ດົນກ່ວາທີ່ຜ່ານມາ ເຊິ່ງໝາຍເຖິງການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ໜ້ອຍລົງໃນອະນາຄົດ.

ການປັບປຸງພາຍໃນ ເຂດສາກົນ: ການສົ່ງນ້ຳມັນ/ກັສ

ທໍ່ເຫຼັກເປັນພື້ນຖານຂອງໂຄງລ່າງການຂົນສົ່ງພະລັງງານຂອງພວກເຮົາ, ໂດຍສະເພາະໃນການຂົນສົ່ງນ້ຳມັນແລະກັດໄຟທີ່ຕ້ອງເດີນທາງໄລຍະທາງໄກ. ເມື່ອທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ເກີດຂໍ້ຜິດພາດ, ພວກເຮົາອາດຈະປະເຊີນໜ້າກັບບັນຫາໃຫຍ່ຈາກການຮົ່ວໄຫຼ ແລະ ວິກິດການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ໂຊກດີທີ່ໃນໄລຍະສອງສາມປີທີ່ຜ່ານມາ, ມີການປັບປຸງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີຂອງທໍ່ຂົນສົ່ງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ທີ່ເຮັດໃຫ້ລະບົບມີຄວາມປອດໄພຫຼາຍຂຶ້ນໂດຍລວມ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ວັດສະດຸຕ້ານການກັດກ່ອນໃນປັດຈຸບັນ ທຳໃຫ້ທໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ຍາວນານຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຕ້ອງແຕກຫັກ, ເຊິ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນບັນດາສະຖານທີ່ທີ່ສະພາບແວດລ້ອມມີຜົນກະທົບຫຼາຍຕໍ່ໂລຫະ. ບໍລິສັດຕ່າງໆກຳລັງນຳໃຊ້ໂລຫະອາລູມິນຽມທີ່ແຂງແຮງຂຶ້ນ ແລະ ສີປ້ອງກັນທີ່ດີຂື້ນອີກດ້ວຍ, ຊຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການແຕກຂອງທໍ່ຢ່າງບໍ່ຄາດຄິດ. ຕາມຂໍ້ມູນຂອງອຸດສາຫະກຳໃນໄລຍະມ້ວນທີ່ຜ່ານມາ, ການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ລະບົບຂົນສົ່ງພະລັງງານມີຄວາມສາມາດເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍຂື້ນ ແລະ ລົດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາລົງໄດ້ເຖິງປະມານ 30% ໃນບາງກໍລະນີ. ສິ່ງນີ້ໃນຄວາມເປັນຈິງໝາຍເຖິງການລົດຜ່ອນການຂັດຂ້ອງໃນການໃຫ້ບໍລິການ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານຂອງບໍລິສັດທີ່ຮັບຜິດຊອບຊັບສິນທີ່ສຳຄັນເຫຼົ່ານີ້.

ການພັດທະນາການນຳ: ເບື້ອງໂຕລົດ

ການພັດທະນາໃໝ່ໃນການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກກໍາລັງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງໃນຂະແໜງຍານພາຫະນະ, ໂດຍສະເພາະໃນການສ້າງຕົວຖັງລົດທີ່ແຂງແຮງ. ເທກໂນໂລຊີທໍ່ເຫຼັກໃໝ່ໆໃນປັດຈຸບັນສາມາດຫຼຸດນ້ຳໜັກລົງໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສະຖານະພາບໄດ້ດີ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ຜູ້ຜະລິດລົດຕ້ອງການເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການໃຊ້ເຊື້ອໄຟໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍຍຄຸນນະພາບດ້ານຄວາມປອດໄພ. ຍານພາຫະນະທີ່ມີຕົວຖັງທີ່ເບົາແຕ່ແຂງແຮງຈະມີປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນເວລາຂັບຂີ່ ແລະ ຍັງປ່ອຍມົນລະພິດໜ້ອຍລົງອີກດ້ວຍ. ພິຈາລະນາເບິ່ງວ່າບາງບໍລິສັດຜູ້ຜະລິດລົດໃນປັດຈຸບັນນຳໃຊ້ທໍ່ເຫຼັກທີ່ມີຄຸນນະພາບພິເສດເຂົ້າໃນການອອກແບບຕົວຖັງຂອງເຂົາເຈົ້າ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ລົດສາມາດຕ້ານທານກັບອຸບັດຕິເຫດໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ດົນນານຂຶ້ນເຖິງແມ່ນວ່າລົດຈະມີນ້ຳໜັກເບົາລົງໂດຍລວມ. ຂໍ້ມູນຂອງອຸດສາຫະກໍາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າບໍລິສັດທີ່ປ່ຽນມາໃຊ້ວັດສະດຸໃໝ່ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຫັນການປັບປຸງໃນສາຍການຜະລິດ ແລະ ຍັງໄດ້ຮັບຂໍ້ໄດ້ປຽບໃນການແຂ່ງຂັນກັບຄູ່ແຂ່ງ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນລົດທີ່ຕອບສະໜອງຕາມມາດຕະຖານດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມໃນປັດຈຸບັນ ແລະ ຍັງສາມາດສະໜອງປະສິດທິພາບທີ່ດີໄດ້ຄືກັນ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ຜູ້ບໍລິໂພກຕ້ອງການໃນຂະນະທີ່ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຂົນສົ່ງຍັງສືບຕໍ່ມີການປ່ຽນແປງໃນຕະຫຼາດຕ່າງໆ.

ການພັດທະນາເทັກນົອລົກທີ່ປ່ຽນແປງສະຖານະ

ລະບົບຄວບຄຸມຄຸນພາບທີ່ອີງຄົ້ມໂດຍ AI

ໃນປັດຈຸບັນ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກ ກໍາລັງໄດ້ຮັບການສົ່ງເສີມຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຈາກປັນຍາປະດິດ (AI). ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ AI ມີຄຸນຄ່າໃນດ້ານນີ້ ແມ່ນການຊ່ວຍຮັກສາຄຸນນະພາບໃຫ້ຄົງທີ່ໃນທຸກໆລໍອິງ ແລະ ລົດຜົນຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ມັກຈະເກີດຂື້ນ. ຜູ້ຜະລິດກໍາລັງເລີ່ມປະຕິບັດອັລກໍຣິທຶມອັດສະລິທີ່ສາມາດຄົ້ນພົບບັນຫາກ່ອນທີ່ມັນຈະເກີດຂື້ນ ໂດຍການວິເຄາະຂໍ້ມູນການຜະລິດໃນອະດີດເພື່ອປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດໃນທັນທີ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: Demac Steel ທີ່ມີການຫຼຸດຜົນຂໍ້ບົກຜ່ອງລົງປະມານ 20% ນັບຕັ້ງແຕ່ນໍາໃຊ້ AI ໃນການດໍາເນີນງານຂອງພວກເຂົາ. ສິ່ງນີ້ມີເຫດຜົນ, ເນື່ອງຈາກອຸດສະຫະກໍາທໍ່ເຫຼັກຕ້ອງການມາດຕະຖານທີ່ດີເລີດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນທຸກໆຂະບວນການຜະລິດ.

ການຜະລິດແບບຍືນຍົງ

ຜູ້ຜະລິດທໍ່ເຫຼັກກໍາລັງເລີ່ມໃຫ້ຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການພັດທະນາແບບຍືນຍົງຫຼາຍຂຶ້ນໃນມື້ນີ້. ບໍລິສັດຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍໄດ້ເລີ່ມປະຕິບັດກົນໄກຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການນຳໃຊ້ໂລຫະເຫຼືອມາໃຊ້ຄືນ ແລະ ການປ່ຽນໄປໃຊ້ຂະບວນການຜະລິດທີ່ກິນພະລັງງານໜ້ອຍລົງ ເຊິ່ງທັງໝົດນີ້ມີຈຸດປະສົງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ເຕົາໄຟຟ້າອາກ (Electric Arc Furnaces) ສາມາດນຳເຫຼັກເກົ່າມາຮີໄຊຄືນໃໝ່ໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ພະລັງງານໜ້ອຍກ່ວາເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງທີ່ເຕົາຄອກ (Blast Furnaces) ທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນອະດີດ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການປ່ອຍອາຍພິດຄາບອນລະຫວ່າງຂະບວນການທັງສອງນີ້ແມ່ນຫຼາຍເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ອຸດສາຫະກຳທັງໝົດສະອາດຂຶ້ນໂດຍລວມ. ລາຍງານຈາກອຸດສາຫະກຳຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການບໍລິໂພກພະລັງງານໃນຂະແໜງການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກຫຼຸດລົງປະມານໜຶ່ງໃນສີ່ສ່ວນນັບຕັ້ງແຕ່ການປະຕິບັດນະໂຍບາຍສີຂຽວເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກດຳເນີນຢ່າງແທ້ຈິງ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຜົນກະທົບທີ່ແນ່ນອນຂອງການປະຕິບັດແບບຍືນຍົງເມື່ອດຳເນີນຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ການເພີ່ມຄວາມເรົ່າຂອງGEN6

ເທັກໂນໂລຊີການຜະລິດຮຸ່ນທີຫົກ ໄດ້ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງແທ້ຈິງໃນການຜະລິດທີ່ໄວຂຶ້ນໃນຂະແໜງທໍ່ເຫຼັກ. ພວກເຮົາກຳລັງເວົ້າເຖິງການເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍໃນການຜະລິດທີ່ນີ້. ບໍລິສັດຕ່າງໆໃນປັດຈຸບັນກຳລັງໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສູງທີ່ຜະລິດທໍ່ໄດ້ໃນຄວາມໄວທີ່ບໍ່ສາມາດຈິນຕະນາການໄດ້ ເມື່ອທຽບກັບວິທີການເກົ່າ. ພິຈາລະນາທັງສາຍການຜະລິດທໍ່ບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ (seamless) ແລະ ທໍ່ເຊື່ອມ (welded) - ໂຮງງານຫຼາຍແຫ່ງລາຍງານວ່າຜົນຜະລິດໄວຂຶ້ນປະມານ 40% ໂດຍການນຳໃຊ້ລະບົບໃໝ່ເຫຼົ່ານີ້. ຄວາມໄວທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນແບບນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເວລາທີ່ຄຳສັ່ງຊື້ຂອງລູກຄ້າເພີ່ມຂຶ້ນທຸກເດືອນ. ຂໍ້ມູນຂອງອຸດສາຫະກຳກໍ່ສະໜັບສະໜູນການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ເຊັ່ນກັນ, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຕົວເລກການປະຕິບັດທີ່ດີຂຶ້ນໃນໂຮງງານຕ່າງໆ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ຮັບເອົາເອົາເທັກໂນໂລຊີເຫຼົ່ານີ້ໃນໄລຍະຕົ້ນ ພົບວ່າຕົນເອງກ້າວໄປຂ້າງໜ້າຄູ່ແຂ່ງທີ່ຍັງໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ແປ້ງເກົ່າຢູ່.

ประโยชน์จากการดำเนินงานที่เปลี่ยนแปลงเศรษฐศาสตร์ของการผลิต

การลดต้นทุนแรงงานผ่านการอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

ການເຮັດໃຫ້ເປັນອັດຕະໂນມັດກໍາລັງປ່ຽນວິທີການເງິນສາມາດໄຫຼຜ່ານການຜະລິດ, ໂດຍສະເພາະໃນການຕັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານໃນສະຖານທີ່ເຊັ່ນ: ການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກ. ເມື່ອໂຮງງານເເທນທີ່ຄົນງານດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ, ພວກເຂົາສາມາດປະຢັດເງິນໃນບຸກຄະລາກອນ, ໂຄງການຝຶກອົບຮົມ, ແລະ ການຊົດເຊີຍຜົນປະໂຫຍດຂອງພະນັກງານ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມໝາຍວ່າຫຍັງຕໍ່ທຸລະກິດ? ພວກເຂົາສາມາດໃຊ້ເງິນໃນສິ່ງອື່ນ, ບາງທີອາດເປັນເຄື່ອງມືໃໝ່ ຫຼື ການຂະຫຍາຍການດໍາເນີນງານ, ສິ່ງທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມກໍາໄລ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດແຂ່ງຂັນກັບຄູ່ແຂ່ງໄດ້. ພິຈາລະນາຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: Kusakabe Electric & Machinery. ຫຼັງຈາກໄດ້ລົງທຶນຢ່າງເຕັມທີ່ໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດ, ພວກເຂົາໄດ້ເຫັນການປະຢັດເງິນທີ່ແທ້ຈິງໃນແຕ່ລະເດືອນ. ກໍລະນີຂອງພວກເຂົາສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຈະແຈ້ງວ່າເທກໂນໂລຊີສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ການເຮັດວຽກໃນໂຮງງານມີຄວາມສະຫຼາດຂຶ້ນ ແລະ ຍັງສາມາດຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້. ແນ່ນອນ, ມີການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ແຕ່ຫຼາຍໆຜູ້ຜະລິດພົບວ່າການປະຢັດເງິນເຫຼົ່ານີ້ຍັງຄົງຢູ່ໃນໄລຍະຍາວ, ຊ່ວຍສ້າງສາຍພົນທະທີ່ເຂັ້ມແຂງຂຶ້ນໃນອະນາຄົດ.

ການເພີ່ມຄວາມສະໜອງທີ່ເປັນຫນ້າທີ່ສຳລັບຫນ້າທີ່ສາກົນ

ການປັບປຸງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີ ໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງສຳຄັນໃນການຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຜົນຜະລິດໃຫ້ຄົງທີ່ພຽງພໍເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດໂລກໃນມື້ນີ້. ເມື່ອໂຮງງານຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສູງພ້ອມກັບການກວດສອບຄຸນນະພາບທີ່ດີຂື້ນຂື້ນ, ພວກເຂົາເຈົ້າມີໂອກາດຫຼາຍຂື້ນໃນການບັນລຸມາດຕະຖານສາກົນທີ່ລູກຄ້າຄາດຫວັງບໍ່ວ່າຈະຢູ່ໃສກໍຕາມ. ພິຈາລະນາໂຮງງານຜະລິດທໍ່ເຢັນອາລູມິນຽມຂອງບໍລິສັດ Kusakabe ເປັນຕົວຢ່າງ. ການດຳເນີນງານຂອງພວກເຂົາມີຄວາມແທດຈິງແທ້ໆ ຈົນແມ້ກະທັ້ງໃນເວລາເຮັດວຽກທີ່ໄວທີ່ສຸດ, ທໍ່ກໍອອກມາຖືກຕ້ອງທຸກຄັ້ງ. ຄວາມຄົງທີ່ແບບນີ້ບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງສິ່ງທີ່ດີທີ່ຈະມີ, ມັນເປັນສິ່ງທີ່ຈຳເປັນຖ້າບໍລິສັດຕ້ອງການຈະຮັກສາຄວາມສາມາດແຂ່ງຂັນໄວ້ໃຫ້ໄດ້. ພໍ່ຄ້າທົ່ວໂລກຍັງບອກສິ່ງນີ້ກັບພວກເຮົາອີກດ້ວຍ. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄຸນນະພາບທີ່ຄົງທີ່ເປັນໜຶ່ງໃນເຫດຜົນຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດບາງຄົນສຳເລັດ ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ອື່ນດິ້ນລົນ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການແຂ່ງຂັນໃນວົງການຜະລິດຮ້ອນເມົ້າຂື້ນ.

ແສວ່າງການຈັດການຄ່າ用ຊີວິດ

ການເບິ່ງຕົ້ນທຶນໃນທຸກຂະບວນການຂອງຜະລິດຕະພັນ (lifecycle costs) ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຕັດສິນໃຈໃນຂະແໜງການຜະລິດ, ໂດຍສະເພາະໃນຂະແໜງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ເນື່ອງສູງເຊັ່ນ ການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກ. ເມື່ອບໍລິສັດພິຈາລະນາທຸກຢ່າງຕັ້ງແຕ່ການອອກແບບເບື້ອງຕົ້ນຈົນຮອດການຈັດການໃນທ້າຍທີ່ສຸດ, ພວກເຂົາມັກຈະພົບວິທີການປະຢັດເງິນໃນທົ່ວທຸກຂະແໜງ. ການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງດີ ແລະ ການລົງທຶນໃນວັດສະດຸທີ່ມີອາຍຸຍືນມັກຈະຊ່ວຍຫຼຸດລົງເຖິງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດໃນໄລຍະຍາວ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນບໍລິສັດທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທໍ່ຂອງ Kusakabe, ມີຫຼາຍບໍລິສັດລາຍງານວ່າປະຢັດໄດ້ຈິງຫຼັງຈາກນຳໃຊ້ວິທີການປັບປຸງໃນຂະບວນການດຳເນີນຊີວິດຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍໃນການປັບປຸງຜົນກຳໄລເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ການດຳເນີນງານມີຄວາມຍືນຍົງຫຼາຍຂຶ້ນໃນໄລຍະຍາວ, ສິ່ງທີ່ຜູ້ຜະລິດຈຳເປັນຕ້ອງມີເພື່ອຮັກສາການແຂ່ງຂັນໄດ້ໃນຂະນະທີ່ຄວບຄຸມຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.

ຄຳຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍ

ເຫດຜົນໃນການເປັນວິศວະກຳຄວາມແນ້ນແມ່ນສຳຄັນແນວໃນການຜະລິດທໍາຍາງສັງ?

ການວิศວกรรมທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນສຳຄັນເພາະມັນຊ່ວຍໃຫ້ຄູณຄ່າດີຂຶ້ນ, ປັບປຸງຄັ້ງທີ 2 ເປັນນ້ອຍ, ກຸ່ມການເລີ່ມຫຼາຍ, ແລະຮັກษาຄວາມສັງຄົມຂອງສິນຄ້າ, ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດມີຄວາມມັນທົບຫຼາຍກວ່າ.

ເทັກນົອງໂລກິນທີ່ເສັ້ນມານັບໄປເປັນຫຼາຍຊ່ວຍໃຫ້ຫຼຸດຄວາມສູญເສຍຂອງເສັ້ນຫນ້າໃນການຜະລິດໄດ້ແນວໃດ?

ເทັກນົອງໂລກິນທີ່ເສັ້ນມານັບໄປເປັນຫຼາຍຊົນເຊົ້າ, ອິນເຕີເນັດຂອງສິ່ງ, ແລະການຮຽນຮູ້ຂອງເຄື່ອງຈັກ, ອອກແບບໃຊ້ເສັ້ນຫນ້າໃຫ້ມີຄວາມຄຸ້ມຄ່າ, ແລະຄົ້ນຫາຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸປະກອນ, ຫຼຸດເວລາຢຸດເຄື່ອງແລະຄວາມສູญເສຍໄດ້ຫາ 20%.

ລະບົບ Uncoiler ອີງໃຫ້ມີบทบาทໃນການຜະລິດໄດ້ແນວໃດ?

ລະບົບ Uncoiler ອີງໃຫ້ມີຄວາມສົມບູນໃນການສົ່ງເສັ້ນຫນ້າເຂົ້າສູ່ລິນການຜະລິດ, ຕຳຫຼວດການຈັບເອົາມື, ແລະເພີ່ມຄວາມມັນທົບຂອງການຜະລິດໄດ້ຫາ 15%.

ປະເພณีອັດຕโนມັດຕົ້ນທີ່ຫຼາຍຊ່ວຍໃຫ້ຄ່າ用ງານກຳລັງງານຫຼຸດລົງແນວໃດ?

ອັດຕโนມັດຕົ້ນທີ່ຫຼາຍແທນທີ່ຈະໃຊ້ກຳລັງງານມະນຸษຍ์ໂດຍເຄື່ອງ按钮, ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສຳພັນກັບເງິນເດືອນ, ການສຶກສາ, ແລະ ໜັງສຸດຫຼຸດລົງ, ເຖິງແນນໍ້າຍິງ.