Augstas kvalitātes ERW cauruļu pagatavošanas mašīna: moderna tehnoloģija premium cauruļu ražošanai

Visi kategorijas

Saņemiet bezmaksas kavu

Mūsu pārstāvis drīz sazināsies ar jums.
Email
Vārds
Uzņēmuma nosaukums
Ziņojums
0/1000

augstas kvalitātes erw rūtiņu veidošanas mašīna

Augstas kvalitātes ERW caurullu izgatavošanas mašīna atspoguļo jaunāko tehnoloģiju caurulu ražošanā. Šis modernais sistēmas apvieno vairākas procesus, ieskaitot materiāla atvietošanu, formēšanu, svaidīšanu, izmēru pielāgošanu un griešanu vienā neatkarīgā ražošanas līnijā. Mašīna izmanto Elektrosvaru Svaidīšanas (ERW) tehnoloģiju, kas ar augstfrekvences strāvi veido precīzas un ilgtspējīgas svaidījumus bez papildu piepildes materiāliem. Darbojoties ātrumā līdz 120 m/min, tā var ražot caurules ar diametru no 20 mm līdz 165 mm un sienas biežumu no 0,8 mm līdz 6 mm. Automatizētā kontroles sistēma nodrošina konstantu kvalitāti, uzraudzot svaidījumu parametrus, temperatūru un izmēru precizitāti reālajā laikā. Papildināta ar precīziem formēšanas valstieniem un moderniem kalibrēšanas moduliem, mašīna saglabā izcilu apakotību un taisnumu beigās iegūtajiem produktiem. Integrētā kvalitātes kontroles sistēma ietver ultrakaloru pārbaudes un elektrodinamiskos pārbaudus, garantējot katras caurules struktūras drošību. Šī dažādveidīgā mašīna spēj apstrādāt dažādus materiālus, tostarp karstas slīdējamās dzelzs, nerostīgo dzelzs un aliažu dzelzs, kas to padara piemērotu caurulu ražošanai būvniecības, naftas un gāzes, automašīnu un mēbeļu nozarēs.

Jaunas produktu ieteikumi

Augstas kvalitātes ERW caurullu izgatavošanas mašīna piedāvā daudzus pārliecinājumus, kas to atšķir no citiem metalu apstrādes nozarē. Pirmkārt, tās uzlabotā automātizācijas sistēma nozīmīgi samazina darba pieprasījumu, vienlaikus palielinot ražošanas efektivitāti un ļaujot strādāt nepārtraukti 24/7 ar minimālu cilvēka iejaukumu. Augstfrekvences vāku tehnoloģija nodrošina izcilu vāku stiprumu un konsekvensi, rezultātā atteikuma līmenis ir zem 0,5%. Mašīnas ātri maiņas instrumentsistēma ļauj veikt ātru izmēru maiņu, parasti mazāk nekā 30 minūšu laikā, maksimizējot ražošanas fleksibilīti un samazinot pārtraukumiem. Enerģijas efektivitāte ir vēl viens galvenais priekšrocības aspekts, jaunākie invertera tehnoloģijas samazina enerģijas patēriņu līdz 30% salīdzinājumā ar tradicionālajiem sistēmu. Integrētie kvalitātes kontroles sistēmas, ieskaitot reāllaika vāku novērošanu un automatizētu dimensiju pārbaudi, noņem nepieciešamību otrās pārbaudes procesos. Mašīnas kompaktais dizains optimizē telpas izmantošanu, saglabājot vieglu pieeju uzturēšanai. Materiālu zaudējumi tiek minimizēti precīziem sadalījumiem un optimizētajiem formēšanas procesiem, kas rezultātā radīs nozīmīgus izmaksu ietaupījumus. Lietotāja draudzīgais saskarnis vienkāršo darbības un problēmu atrisināšanu, samazinot operatora mācību krūzu. Turklāt, drosmīgais būvniecības veids un augstas kvalitātes komponenti nodrošina garu dienestu ilgumu ar minimāliem uzturēšanas prasījumiem, kas ved pie zemākas kopējās īpašuma izmaksas. Mašīnas daudzveidība materiālu un izmēru apstrādei padara to par vērtīgu aktīvu ražotājiem, kas sniedz pakalpojumus dažādiem tirgus segmentiem.

Praktiski padomi

Kvalitātes novērtēšana acera caurullu ražošanas mašīnām

21

Mar

Kvalitātes novērtēšana acera caurullu ražošanas mašīnām

Skatīt vairāk
Acera caurullu ražošanas mašīnu loma modernajā ražošanā

21

Mar

Acera caurullu ražošanas mašīnu loma modernajā ražošanā

Skatīt vairāk
Kāpēc vērt pievērst uzmanību augstas kvalitātes dzelzs caurullu ražošanas mašīnu iegādei?

17

Apr

Kāpēc vērt pievērst uzmanību augstas kvalitātes dzelzs caurullu ražošanas mašīnu iegādei?

Skatīt vairāk
Dzelzs caurulu ražošanas masīnu ietekme uz ražošanu

17

Apr

Dzelzs caurulu ražošanas masīnu ietekme uz ražošanu

Skatīt vairāk

Saņemiet bezmaksas kavu

Mūsu pārstāvis drīz sazināsies ar jums.
Email
Vārds
Uzņēmuma nosaukums
Ziņojums
0/1000

augstas kvalitātes erw rūtiņu veidošanas mašīna

Pazemojošā svars tehnoloģijā un precīzs kontrole

Pazemojošā svars tehnoloģijā un precīzs kontrole

Mašīnas augstfrekvences svaidīšanas sistēma ir ERW tehnoloģijas virsotne, darbojoties frekvencē līdz 400 kHz, lai nodrošinātu optimālo svaidījuma caurumu un stiprumu. Slikti saistītais kontrolsistema uztur precīzus svaidīšanas parametrus, automātiski pielāgojot enerģijas ievadi un spiedienu atbilstoši materiāla īpašībām un ražošanas ātrumam. Tas nodrošina konstantu svaidījuma kvalitāti dažādos materiālu biežumos un sastāvā. Sistēma ietver pazemojošas funkcijas, piemēram, automātisku svaidījuma spraugas sekotāju, reāllaikā temperatūras uzraudzību un adaptētu enerģijas kontroli, kas rezultātā radījusi svaidījuma stiprumu, kas pārsniedz 95% no pamateriāla stipruma. Precīze kontrole attiecas arī uz formēšanas sekciju, kur servopriedeļi uztur precīzas dimensijas visu ražošanas procesu.
Pilna kvalitātes garantējošā sistēma

Pilna kvalitātes garantējošā sistēma

Integrētais kvalitātes nodrošināšanas sistēmas ievieš tiktu jaunas standartus rūpju ražošanas uzticamībā. Vairākas pārbaudes stacijas visā ražošanas līnijā izmanto modernas tehnoloģijas, ieskaitot lasers mērījumus, ultrakruņģu testēšanu un elektrodinamo strāvu pārbaudi. Sistēma nepārtraukti uzrauga galvenos parametrus, piemēram, sienas biezumu, diametru, ovalitāti un virsmas kvalitāti. Reālajā laikā notiekošais datu analīzes ļauj nekavējoties noteikt jebkurus atkāpējumus no specifikācijām, izraisot automātiskas korekcijas vai brīdinājumus. Kvalitātes kontroles sistēma uztur detalizētas ražošanas ierakstus par katru rūdu, ļaujot nodrošināt pilnu trākām un atbilstību starptautiskajiem standartiem. Šis apkopojums kvalitātes nodrošināšanai rezultē ar konsekventi augstas kvalitātes produktu ražošanu, kas atbilst vai pārsniedz nozares specifikācijas.
Paaugstināta ražošanas efektivitāte un fleksibiliteitā

Paaugstināta ražošanas efektivitāte un fleksibiliteitā

Masīnas dizains prioritizē ražošanas efektivitāti, izmantojot vairākas inovatīvas funkcijas. Ātri maināmie formējošās rullis un vadītāji ļauj āru produktu maiņu, nozīmīgi samazinot iestatīšanas laiku. Automatizētā materiālu apstrādes sistēma, ieskaitot augstas ātruma ieejas un izejas akumulatūras, nodrošina nepārtrauktu darbību, kad notiek spirāļu maiņa. Modernās dzinēju sistēmas ar dinamisko ātruma kontroli optimizē ražošanas tempu, saglabājot produkta kvalitāti. Masīnas modulārais dizains ļauj nākotnes uzlabojumiem un modificēšanai, lai atbilstu mainīgajiem ražošanas prasībām. Intelektuālā ražošanas pārvaldības sistēma sniedz detalizētas veiktspējas analītikas datus un prognozējamu uzturēšanas brīdinājumus, maksimizējot darba laiku un operatīvo efektivitāti. Šīs funkcijas kombinējas, lai nodrošinātu virsējo produktivitāti un fleksibilīti, atbilstot dažādām ražošanas prasībām.