Автомашинын төмрөөс үйлдвэрлэх машины чиглэл: Ямар ажил хийдэг вэ?

Автомашин төмс олохын машин: үндсэн хэсгүүд болон ажиллах арга

Шинэчлэг төмс олохын машиний үндсэн хэсгүүд

Одоогийн үед хоолой үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмжүүд нь ажлыг үр дүнтэй гүйцэтгэхийн тулд хамтдаа ажилладаг олон чухал хэсгүүдээс бүрддэг. Ихэнх тогтоц нь том металл хоолойнуудыг авч, тогтмол хурдтайгаар машины оролт руу нь хөтөлж өгдөг төхөөрөмжөөс эхэлдэг. Дараа нь хэлбэр үүсгэх хэсэг байрладаг бөгөөд энд хавтгай хуудсууд бөмбөлөг хэлбэрт хувирдаг. Түүний дараа ирэх нь ирмэгүүдийг хооронд нь цавчаж холбодог, ихэвчлэн өндөр давтамжийн аргыг ашигладаг цавчих тоглоом байна. Сүүлчийн шатанд температурыг хурдан бууруулах, хоолойн хэлбэрийг алдалгүй байлгах зориулалттай хөргөх систем ажилладаг. Эдгээр хэсгүүдийн аль нэг нь зөв ажиллахгүй бол үйлдвэрлэгчид парти-аар нэгэн ижил чанартай хоолой үйлдвэрлэхэд хэцүү байдаг тул бодит амьдралд ажиллаж байгаа үйлдвэрт аль ч хэсэг чухал байдаг.

Компьютерийн удирдлагатай системүүд нь хоолой үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмжийн нарийвчлалыг сайжруулах, гаралтыг нэмэгдүүлэхэд маш чухал үүрэг гүйцэтгэдэг болсон. Өнөөдөр CNC эсвэл компьютерийн тоон удирдлагын технологи нь үйлдвэрлэлийн үед хэмжээсүүд нарийн таарч байхыг хангаж, операторуудын гар ажиллагааг хамгийн бага болгох тул алдаа багасаж, материал хаягдал багасдаг. Жишээлбэл, сайн тохируулсан CNC систем нь металлын төрөл бүрийн хувьд үйлдвэрлэлийн явцад ункулерийн таталтын хүчийг автоматаар тохируулж, бөмбөлгийн хурдыг зохицуулдаг. Ийм автоматжуулалтын онцлогууд нь үйлдвэрлэлийг тасралтгүй явуулахад тусдаг. Тиймээс олон салбарын үйлдвэрүүд машин зэвсгээ ийм оюун ухаант технологиудаар шинэчлэхэд хөрөнгө оруулж байгаа нь гайхалтай биш юм.

Хоолой үйлдвэрлэх хурдны хувьд материал ашиглалтыг бууруулах замаар технологийн шинэ дэвшлийн бүх тоглоомыг үнэхээр өөрчилж байна. Шинэ материалыг илүү сайн зохион бүтээсэн тоног төхөөрөмжтэй хослуулах нь одоогийн хоолой үйлдвэрлэгчид өмнөх тоног төхөөрөмжийг бодвол арвин давуу талтай ажилладаг гэж хэлж болно. Үйлдвэрүүд одоо тоног төхөөрөмжөөсөө илүү их бүтээгдэхүүн гаргалтыг тэмдэглэж байгаа бөгөөд энэ нь орц материал хэмнэснээр ашигтай байдал нэмэгдэж байгааг илтгэнэ. Гажигийг бууруулдаг лазерын цаварга холболт, асуудлыг томоохон асуудал болохын өмнө илрүүлдэг ухаалаг хяналтын систем гэх мэт зүйлсийг авч үзээрэй. Энэ төрлийн сайжруулалт нь зүгээр л жижиг сайжруулалт биш, харин хэцүү зах зээлд өрсөлдөх чадвартай байхыг хүсэж буй үйлдвэрлэгчдийн хувьд тоглоомыг л өөрчилдөг.

Элемэнт: Цолоос дуусгасан цол хийх ажилчлал

Шинэ хөнгөн цагаан оослоос цилиндр үйлдвэрлэх нь хэд хэдэн чухал алхамаас бүрдсэн бодит байдалд нилээн нарийн төвөгтэй процесс юм. Эхлээд ихэвчлэн гулгах үе шат гладкий байдаг ч, операторууд энэ үед үүсч болзошгүй гогцоо эсвэл нугалаасыг анхааралтай хянах хэрэгтэй. Гулгасны дараа бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлд шаардлагатай уртаар материалыг огтлодог. Дараа нь цилиндрийн танимтай хэлбэрт оруулах үе шат эхэлдэг бөгөөд энэ үед металл тодорхой хэмжээнд нийцүүлэн танимтай хэлбэртэй болно. Цав хийх нь энд чухал үе шатуудын нэг юм. Бид ихэвчлэн цилиндрийн хэсгүүдийн холболтын хамгийн бат бөх байдал нь цавын техник ашигласнаар бий болдог тул цавын техникийг сонгодог. Эцэст нь бүгдийг нь бэхжүүлэх үйл явц болох хөргөх үе шат орж ирнэ. Хурдан температурын бууралт нь цавыг хадгалахад тусдаггүй мөн боловсруулсан цилиндрийн эцсийн хэлбэр болон бат бөх чанарыг тодорхойлдог.

Цилиндр үйлдвэрлэх үед инженерийн байгууламжийн шаардлагад нийцсэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхийн тулд үйлдвэрлэлийн бүх шатанд чанарын хяналт тавигддаг. Жишээлбэл, ихэнх цилиндрүүдийг анхааралтай хэмжих бөгөөд дэфект болон гажилт илрүүлэхийн тулд тусгай шинжилгээний тестэд хамруулдаг. Холболтын ажилд онцгой анхаарал тавьдаг бөгөөд муу холболт нь холболтын сулралд хүргэдэг. Энэхүү чанарын стандартыг баримтлан манай компаниуд аюулгүй байдлыг хамгийн ихээр хангах чадвартай ажил гүйцэтгэх боломжтой, урт хугацаанд ашиглах боломжтой цилиндр үйлдвэрлэдэг. Манай олон үйлдвэр энэ ажлын дүрмийг мөрдөх нь үйлчлүүлэгчдийн таалалыг хадгалах нь тодорхой боловч талбайд үйл явдал гологдолд хүрэх магадлалыг бууруулах замаар урт хугацаанд мөнгө хэмнэх боломжийг олгодог.

Тоног төхөөрөмжийн технологийн сүүлийн хөгжил нь цилиндр үйлдвэрлэх хурд болон үйлдвэрүүдийн нийтлэг үр ашгийг сайжруулахад томоохон нөлөө үзүүлж байна. Мэргэжлийн салбарын мэдээллээр эдгээр шинэ системтэй цехүүд нь ээлжийн дунд зогсолт багатай, үйлдвэрлэл явуулах явцад материалыг цаашид их хэмжээгээр ашиглаж, бүтээгдэхүүнүүдийг ерөнхийдөө хурдан нийлүүлж байгаа нь мэдэгдэж байна. Хүссэн цагт нь хэрэглэгчдийн хүсэлтийг хангаж чадах цилиндр үйлдвэрлэгчдэд энэ нь үйлдвэрлэлийн зардлыг ихээр нэмэхгүйгээр захиалгыг хурдан хүргэх боломжийг олгодог. Зах зээл нь цахилгаан шиг хурдаар хөгжиж байгаа тул өрсөлдөгчидөөс урьд байсангаас илүү хурдан давах нь чухал болжээ.

Ямар нь Хөрш Давхар Бусад Автомашин Цолууд

Точигдох Үндэсний Загвар

Цилиндрийн таталтын нумын үр дүнг олох нь бид ямар төрлийн оосор ашиглаж байгаагаа болон тэдгээрийг хэрхэн тохируулсан эсэхээс хамаарна. Энд хэд хэдэн төрлийн оосор байх бөгөөд эцсийн хэлбэрийг тодорхойлох хэлбэрийн оосор, мөн процессийн явцад материалыг хэрхэн шилжүүлэхийг хариуцдаг даралт, цэвэрлэгээний оосор багтдаг. Эдгээр онцгой зэвсгүүд нь автомашины гуурсыг хэлбэрлэх үед ихээр деформацид орохоос сэргийлдэг. Гэсэн хэдий ч үйлдвэрлэгчид оосорын загварыг буруу тохируулбал асуудал нь олон газар илэрдэг: материалын их хэмжээний хүчдэл үүсэх эсвэл хэн ч харахыг хүсэхгүй байх гадаргын гаж хэлбэрүүд гарч ирнэ. Металл боловсруулах үйлдвэрүүд илүү сайн оосорын тохируулга хийснээр томоохон ашиг олох боломжтой гэдгийг олж мэдсэн. Бид цэвэр, нарийвчлалтай хэлбэртэй болох нь тодорхой боловч үйлдвэрлэл нь хурдан, гладкийн шинж чанартай болдог. Энэ аргыг ашигласнаар автомашины салбарт бодит ашиг тус үзэж байгаа бөгөөд хаягдал металл багасаж, хэмжээний нарийвчлалын хязгаарт байгаа хэсгүүд нь тогтвортой байдлаар гарч ирж байна.

Цагаан шарьялтын хувьд хөдөлгүүр буулгахын тухай

Гулзайлтын хоолойг хугалах үед онцгой дотор тулгуур буюу мандрель нь хоолойн бүтцийг хадгалахад маш чухал үүрэгтэй байдаг. Тухайлбал, машин, дугуйт тээврийн хэрэгсэл дээр ашигладаг. Хоолойг дотор талаасаа зөв дэмжихгүйгээр хугалбал, ханан дээр нь гудсаа үүсэх, тойрог хэлбэрээсээ овал хэлбэрт шилжих зэрэг олон асуудал үүсдэг. Иймд үйлдвэрлэгчид жижиг хоолойд тохиромжтой загвар болон том хоолойд зориулсан бөмбөгөн мандрелийг ашигладаг. Мөн хугалах үйлдлийн явцад ган ба хөнгөн цагаан ялгаатай харилцан үйлчилдэг тул материалын сонголт чухал байдаг. Их автомашины нийлүүлэгчдийн тайлангийн дагуу, мандрель ашигласнаар металл хоолойн ажиллах хугацаа уртасч, хүнд нөхцөлд илүү сайн ажилладаг болдог. Өнөөдөр төрөл бүрийн бүрэн бүтэн хугалах дизайн нь автомашины шатлангийн доторх төвөгтэй зайг бүрэн дүүргэж буй тул зохистой мандрелийн тохируулга хийх нь маш чухал байдаг. Хэрэв манай гаралтын систем эсвэл түлшний шугамыг мянган миль явсаны дараа ч амжилттай ажиллуулахыг хүсэж байвал мандрелийн зөв тохируулга нь маш их ач холбогдолтой.

Автомобил бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэхэд индукцтай өнгөрөх технологи

Бүрэн өнгөрөхөөрөө хямдлэх үйл ажиллагаа

Индукцийн нум нь автомашины шугамын системүүдэд шаардагдах нарийн муруйлтыг үүсгэхэд үйлдвэрлэгчдэд бодит давуу тал олгож байна. Энэ нь дэвшсэн халаагуур технологийг ашиглан хийгддэг. Ийм аргыг ашиглан ажилчид нум тогтоох үед температурыг сайн удирдах боломжтой болдог тул металлыг хэлбэржүүлэх үед лангууд бат бөх байдалтай хэвээр байна. Халаалт нь хоолойн бүх уртанд жигд тархдаг тул ажилчид материалыг сулруулахгүйгээр олон төрлийн нарийн хэлбэрт шилжүүлэх боломжтой. Индукцийн нум руу шилжсэн үйлдвэрүүд нь үйлдвэрлэлийн хугацааг ихэд багасгаж, зардлыг бууруулдаг нь материалын алдагдлыг багасгах боломжийг олгодог. Салбарын томоохон компаниуд энэ аргын хувьд түүхий эдийн чанар сайн бөгөөд элэгдсэн бүтээгдэхүүний тоо бага байгааг харуулжээ.

Усны сэрээжүүлэх систем материалыг хадгалахад

Халууны нугалах үйлдлийг хийсний дараа автомашины гулсны хоолойд хүчтэй, гадаад төрх нь сайн байхын тулд хөргөх нь маш чухал болно. Үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн одоо өөр өөр аргаар хөргөдөг - зарим нь хоолойг агаар дээр цагаан тавихад нь хөргөдөг бол зарим нь шууд усны цацлагаар халуун металл гадаргууг хөргөдөг. Энд гол зорилт бол температурыг аажим бууруулах явдал юм. Ингэснээр хоолойг ашиглалтанд оруулсны дараа трещин үүсэхэд хүргэж болох дотоод напряжение үүсэхгүй байх ёстой. Температурын хяналтыг зөв хийх нь эд ангиудын ажиллах хугацааг хэдэн удаа уртасгах боломжийг олгодог. Бид үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн шугам дээр хөргөх аргыг сайжруулах замаар гэмтлийг 30%-иар бууруулж байгааг харсан бөгөөд энэ нь цуглуулах үйл ажиллагааны явцад хүлээхгүйгээр гэнэтийн зогсолттой тулгарсан үйлдвэрийн менежерүүдэд бага толгой өвчин болж өгнө.

Хувийн компьютерийн (CNC) системүүд модун төмрүүдийн үйлдвэрлэлд

Автомашин application-уудад програмчлалын параметрүүд

ХХН-ийн удирдлагын системүүд нь өнөөгийн хоолой хийцэд, тухайлбал автомашины үйлдвэрлэл дотор том үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр систем ашиглах замаар ажилчид огтлолтын хурд, материал тээвэрлэх хурд, бүтэн циклийн үргэлжлэх хугацаа зэрэг чухал тохиргоог тогтоож болно. Энэ нь үйлдвэрлэлийн процессыг нарийн тохируулахад тусалдаг. ХХН машинуудаас олж авч болох нарийн төвөгтэй түвшин нь хоолойнуудыг тогтмол өндөр чанартай байлгах боломжийг олгодог. Энэ нь машин хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд маш чухал юм. Учир нь жижиг зөрчлүүд ч чухал байдаг. Байнгын гар ажиллагааны тохируулгын бага шаардлага нь бүх ажлыг давтамжтай болгож, зах зээлийн жишигт хүрэхэд тусалдаг. Мэргэжлийн тайлангууд нь ХХН-ийн систем рүү шилжсэн үйлдвэрүүд нь алдааны түвшинг эрс бууруулдаг болохыг харуулж байна. Цөөн алдаа нь хаягдал материалын зардлыг багасгаж, бүтээгдэхүүний чанарыг тогтвортой болгож, автомашины хэсгүүдийн зах зээл дээр өрсөлдөх чадварыг нэмэгдүүлдэг.

Алдаануудыг засах Механизм

Орчин үеийн CNC хяналтын системүүд нь хоолой үйлдвэрлэлд маш их ялгаа гаргаж буй алдаа засварын онцлог шинж чанартай ирдэг. Эдгээр системүүд нь бодит цагийн хяналт болон сэтгэгдэл өгөх механизмаар бүх процессийг тасралтгүй хянах бөгөөд алдаануудыг оноох ба засвар хийх боломжийг олгодог. Тогтмол байдлыг багцаар хадгалах, материал алдагдалыг бууруулах нь эдгээр системүүдийн чухал үүрэг юм. Алдаануудыг автоматаар засварлах нь хүмүүс тэдгээрийг илүү хожуу олохоос хамаагүй илүү үр дүнтэй байдаг тул үйлдвэрүүд материал зарцуулалтаа багасгаж, машиныг засварлахын тулд зогсохгүйгээр илүү урт хугацаагаар ажиллуулах боломжтой болдог. Мэргэжлийн өгөгдлүүд нь эдгээр дэвшилтэт CNC системүүдийг нэвтрүүлсэн үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн зардлыг хугацааны туршид бууруулдагийг харуулж байна. Хаягдал багасах нь зардлыг бууруулж, үйлдвэрлэлийн мөчлөгийг түргэсгэх нь CNC үйл ажиллагааны алдаа илрүүлэх технологид хөрөнгө оруулалт хийсэн бизнесүүдийн санхүүгийн байдалд эерэг нөлөө үзүүлдэг.

Автомобил шугам үйлдвэрлэхэд хариуцлага

Халдваргүй шалгах аргууд

Автомашины гулсны хоолойнууд ямар чанарын байдлыг шалгахад хазуурын шинжилгээ (NDT) маш чухал болжээ. Хоолойн чанарыг халдаггүйгээр шалгахын тулд ультразөөн, рентгений гэрэл зэрэг хэд хэдэн аргыг автомашины салбарт ашигладаг. Энэ нь төмрийн хананы дотор болон гадна талын асуудлыг илрүүлэх боломжтой бөгөөд энэ нь илрэхгүй үлдэж болох юм. Үйлдвэрлэлийн олон арга замын зааварчилгаанууд одоо NDT аргын талаархи шаардлагыг тодорхой тогтоосон байдаг. Энэ нь зам дээрх хоолойнууд гэмтэх үед юу болохыг харвал ойлгомжтой юм. Бодит өгөгдлүүд нь NDT аргын бүрэн шинжилгээ хийдэг компанийн хувьд хоолойн гэмтэл бага тохиолддогийг харуулжээ. Компонентүүдийн аюулгүй байдлыг анхаардаг автомашины үйлдвэрлэгчдэд энэ төрлийн шинжилгээ нь зөвхөн санал болгож байгаа зүйл биш, бараг заавал хийгддэг ажил юм.

Көлбөөний интеграцийн толgoo

Автомашины гулдангын хоолой үйлдвэрлэхдээ зөвшөөрөгдөх хэмжээний нарийвчлалыг заавал мөрдөх шаардлагатай байдаг. Үүнийг мөрдөөгүй тохиолдолд хоолой машины дотор байрлахдаа таарахгүй, зөв биш байрлалд суурилагдана. Эдгээр стандартууд нь үйлдвэрлэгчдэд хэмжээний ямар хүрээнд зөвшөөрөлт олгох, тэдгээрийн нарийвчлалын зэрэг хэр зэрэг зөвшөөрөгдөхийг тодорхой зааж өгдөг. Хэрэв эдгээр байхгүй бол хоолойд бусад төхөөрөмжүүд зөв тааралдахгүй болно. Үндсэн техникийн тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэгчид эдгээр стандартуудыг заавал мөрдөхийг шаарддаг, муу чанарын хоолой машины ажиллагааг муудаг. Судалгаанууд нь компанийн эдгээр нарийвчлалыг сайн мөрдөхөд машин урт хугацаагаар ажилладаг, илүү сайн ажиллагаатай байдаг гэдгийг харуулсан. Ихэнх автомашины үйлдвэрлэгчид эдгээр хязгааруудын дотор хоолой үйлдвэрлэх шаардлагатайг ойлгодог боловч заримдаа энэ нь анхны үнээр илүү их зардал гардаг байна. Эцэст нь, худалдан авагчийн санал бичлэг эсвэл буруу суурилуулалтаар дахин засварлах асуудлыг хэн ч хүсдэггүй.

Аутомобилын цагаан шугам үйлдвэрлэхэд материал сонгох

Урам зоригтой стал vs алюминийн холбогч

Автомашины цилиндрийн үйлдвэрлэлд хэрэглэх материалыг сонгохдоо өндөр бат бөх ган болон цагаан тугалган хайлшийн давуу тал, сул талыг харьцуулан үзэх хэрэгтэй. Ган нь ихэнх үйлдвэрлэгчдийн сонголт болоод байгаа нь энэ нь хүчтэй дааж чаддаг, үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулдаг бөгөөд тусгай бат бөх бүтцийн хэсгүүдэд онцгой ач холбогдолтой. Цагаан тугалга өөр нэг түүх ярьж байна. Хөнгөн жинтэй нь машин илүү сайн ажиллах, бохирдуулыг багасгахад тусалдаг бөгөөд автомашины үйлдвэрлэгчид нийтлэг хаягдаж буй цацрагийн стандартуудад хариулахын тулд энэ талаар хичээж байна. Тийм ч гэсэн цагаан тугалга нь гангаас илүү үнэтэй байдаг. Салбарын шинжилгээнд цагаан тугалгын цилиндр ашигласан автомашин нь ган цилиндэртэй харьцуулахад түлшний хэрэглээг дунджаар 5-8% багасгадаг бөгөөд мөн мөргөлдөөний үед аюулгүй байдал, нийтлэг аюулгүйн үзүүлэлтүүдийг алдагдуулдаггүй байгаа нь тогтоогдсон. Ихэнх үйлдвэрүүд төслийн шаардлага, төсөв, урт хугацааны үйлчилгээний талаарх бодолтой холбоотойгоор сонголтоо хийдэг.

Халдварын үндсэн шаардлагууд

Авто машины хоолойд хамгийн чухал шаардлага нь хэт их хоёрдоггүй байх чадвар юм. Энэ нь түүхийн саруудад замын давсанд өртөгдөх эсвэл далайн эрэг орчмын давсны усны хор хөнөөлд өртөгдөх магтаалтай бүс нутагт тухайн хоолойг ашиглахад онцгой чухал байдаг. Үйлдвэрлэгчид хоолойнуудыг ашиглалтад өмнө хамгийн чанар шалгах үйл явцад хамруулдаг бөгөөд ихэвчлэн хэдэн жилийн турш үргэлжилсэн байх ёстой орчны стрессыг хэдэн хоногт хамруулж чаддаг давсны шүрших камерт туршдаг. Хамгаалалтын аргууд нь халуун давж цинк хучилт хийх уламжлалт техникоос эхлээд чийг шингэхгүй байх хамгаалалтын давхаргыг үүсгэдэг шинэ полимер дээр суурилсан эмчилгээнүүд хүртэл хүрэлцдэг. Судалгаанууд нь зохих эмчилгээ хийсэн хоолойнууд нь эмчилгээ хийгээгүй хоолойнуудтай харьцуулахад ашиглалтын хугацаа урт бөгөөд механик хүчийг нь хадгалж байдаг гэдгийг харуулж байна. Автомашины инженерүүдэд машины загварын шаардлагыг зөв тодорхойлох нь зүгээр л индустрын дүрмийн дагуу байх л юм биш, урт хугацаанд машины найдвартай ажиллагаа болон хэрэглэгчийн ханамжид шууд нөлөөлдөг.

Автомашин системд ашиглалт

Шугаман систем үйлдвэрлэх

Автомашины гарын дугуйн системийг үйлдвэрлэхэд нарийн ажил, дулааныг даах чадвартай материалыг холимог ашиглах шаардлагатай. Ихэнх дэлгүүрүүд хоолойг хэлбэрээр нь хийж, дараа нь холбож, дараа нь дулааны эдэлгээ болон дундын эсрэг хамгаалах гадаад бүрхүүл нэмдэг. Материал сонгоход зэвэрдэггүй ган нь бусад металлуудаас илүү өндөр температурыг даах чадвартай тул онцлог байр суурь эзэлдэг. Мөн машин үйлдвэрлэгчид илүү бүтээлч болсон - спортын машинуудын хоёр хоолойтой тогтоомжийг бодож үз дээ. Энэ нь сайхан харагддаг ч, үнэндээ инженерийн амьсгалыг сайжруулж, цэвэр гарын дугуйг болон зарим тохиолдолд түлшний зарцуулалтыг багасгадаг. Эдгээр бүх сайжруулалт нь зөвхөн гадаад харагдацаас илүү юм. Үйлдвэрлэгчид одоо эмиссийн байгууллагын жишгийг хангах шаардлагатай тул машин үйлдвэрлэхдээ хуулийн дагуу ажиллаж, сайн ажиллагаа нь тус тус нөлөөлдөг.

Тосны шугам бэлдэх технологи

Шатахууны шугамын хоолой үйлдвэрлэхэд маш анхааралтай ажил хийх шаардлагатай, учир нь бид маш амархан түймэрт бодистой ажилладаг. Үндсэн алхамуудад онцгой бохирголын аргууд, гулзгахгүй хоолойнуудыг бий болгох, бүх зүйл зөв ажиллаж байгааг шалгах олон шинжилгээ хийх явцад дагаж мөрдөх шаардлагатай. SAE зэрэг байгууллагын дүрэм дагах нь зүгээр л сайн санаа биш, хамгийн чухал үед эд ангиуд амжилтгүй болохгүй байхын тулд маш чухал юм. Хэрэглээний жишээнүүд нь үйлдвэрлэгчид лазерийн огтлогч машин, роботыг бохирголд туслах зориулалтаар ашиглан эхэлснээр юу болдгийг харуулж байна. Эдгээр сайжруулсан аргууд нь шатахууны шугамыг илүү сайн ажиллуулах, эрсдлийг багасгах боломжийг олгодог. Автозамын үйлдвэрлэл хэрхэн хөгжснийг судлах нь жолоочийн аюулгүй байдал, тээврийн хэрэгслийн ажиллагааны хувьд үйлдвэрлэлийн процессыг тасралтгүй сайжруулах нь яагаад чухал байдгийг харуулдаг.

Түгээмэл асуулт

Автомашиний цол бий болгох машинийн нэгжийн үндсэн хэсгүүд юу вэ?

Автомашинын цолын байгуулгын хийх төмөрний үйлдвэрлэлийн машин нь зориулагдсан хэсгүүдийг агуулдаг, жишээлбэл, шугаман дүрсийг хаалга, үйлдвэрлэлийн хэсгүүд, нялалтын байгууламж, эсвэл суурилгын систем. Эдгээр нь үнэхээр их хэмжээний өндөр үнэ цолтой цолыг үйлдвэрлэхэд томоохон чухал байдаг.

Хэрэхээ CNC технологи нь цолын үйлдвэрлэлийг яаж сайжруулдаг вэ?

CNC технологи нь үйлдвэрлэлийн параметрүүдийг зөвхөн зөвлөхөөр орчин үеийн алдааг бууруулж, цолын үйлдвэрлэлийн дунджаар үнэ цэнэтэй сайн сайжруулдаг.

Ямар материалуудыг өргөтгөхөөр автомашины цолын үйлдвэрлэлд ашигладаг вэ?

Үнэхээр их хэмжээний хүчирхэг стил болон алюминийн холимогуудыг ашигладаг, эдгээр нь үнэхээр их хэмжээний хүчирхэг байдлыг эсвэл өндөр тусамжтай түвшингийн хувьд сайн үзүүлэлтийг өгдөг.

Нөхцөл байдлыг хасахгүй шалгах нь автомашины цолын үйлдвэрлэлд ямар чухал байдаг вэ?

Нөхцөл байдлыг хасахгүй шалгах нь автомашины цолын итгэмжийг эсвэл хамгаалалтыг хадгалж, үйлдвэрлэлийн бүтээгдэхүүнд хамгийн их хэмжээний хамгаалалт үзүүлдэг.

Хүчирхэг байдлын хамгаалалт нь автомашины цолд ямар чухал байдаг вэ?

Халдварын үр дүнтэй байх нь аутомобилын цолуудын уртдахь үеийн ажиллах чадвартай болох, эсвэл хямд сарны өргөн орчинд зориулсан шинж чанарыг тодорхойлоход их хэрэгтэй.