Орчин үеийн хоолойн хэлбэржүүлэх машинуудыг ямар түлхүүрийн онцлогууд тодорхойлдог вэ?

Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн салбар нь өндөр чанартай хоолой, гагнууртай бүтээгдэхүүнийг үр дүнтэй, зардал багатайгаар үйлдвэрлэхийн тулд дэвшилтэт тоног төхөөрөмжид ихээхэн тулгуурладаг. Хоолойн хэлбэр өгөх машин нь автомашин, агаарын зэвсэг, барилга, мебель үйлдвэрлэл гэх мэт олон салбарт чухал үүрэг гүйцэтгэдэг болсон. Эдгээр нарийн төвөгтэй системүүд нь хавтгай металл хальсыг цилиндр хэлбэрт оруулахын тулд хяналттай хэлбэр өгөх процессуудын цувралаар хувиргадаг. Орчин үеийн зах зээлд өрсөлдөх чадвараа хадгалахын тулд үйлдвэрлэгчдэд орчин үеийн хоолойн хэлбэр өгөх технологийг тодорхойлдог гол онцлогуудыг ойлгох нь чухал.

Өргөн дэвшилтэт удирдлагын систем, автоматжуулалт

Нарийвчлалтай Компьютерийн Тоон Хяналтын Интеграци

Орчин үеийн хоолой хэлбэрлэх машинуудын загварчлал нь үйлдвэрлэлийн явцад урьд нь байгаагүй нарийвчлалыг боломж болгодог цаашид хөгжсөн компьютерийн тоон хяналтын системийг агуулдаг. Эдгээр дэвшилтэт хяналтын механизм нь диаметр, ханын зузаан, уртын хувьсах параметрүүдийг тодорхой програмд оруулж, гайхалтай нарийвчлалтайгаар ажиллуулах боломжийг операторт олгоно. Бодит цагт хяналт тавих боломжийг нэгтгэснээр үйлдвэрлэлийн явцад чанар тогтмол байх, материал ихээр алдагдах, ажиллагааны зогсонги байдал үүсэхээс сэргийлнэ.

Орчин үеийн CNC системүүд нь шинэ ажилтнуудын сургалтын хугацааг богиносгож, ажиллагааг хялбаршуулдаг интуитив цэгээн дэлгэцийн интерфэйсийг агуулдаг. Олон хэлбэрлэх програмыг хадгалах боломж нь ялгаатай бүтээгдэхүүний шаардлагуудын хооронд хурдан шилжих боломжийг бий болгож, нийт үйлдвэрлэлийн уян хатан байдлыг эрс нэмэгдүүлдэг. Мөн эдгээр хяналтын системүүд нь компонентийн элэгдлийн загварыг хянах, зардал ихтэй тоног төхөөрөмжийн гэмтэл гарахаас өмнө операторт мэдээлэх урьдчилан таамаглаж үзүүлэх техниктэй.

Автомжуулсан хооллох ба зохицуулах системүүд

Автомжуулсан материал зөөх нь орчин үеийн хоолойн формчлалын технологийн өөр нэг чухал ахиц юм. Орчин үеийн машинууд анхдагч материал буюу зуухайнуудыг формчлалын процессоор автоматаар байрлуулж, удирдах өндөр түвшний хооллох системийг агуулдаг бөгөөд хүний оролцоог хамгийн бага болгодог. Эдгээр системүүд нь материалийн урагшалтын хурдны нарийн удирдлагыг хангаж, формчлалын дарааллын турш тасралтгүй таталтыг хадгалдаг серво-ажиллагаатай механизмийг агуулдаг.

Автомжуулсан огтлох ба гаргалтын системийг нэмж хэрэглэснээр боловсруулсан бүтээгдэхүүнийг гарган авахад гар ажиллагааг шаарддаггүй болгох бөгөөд үйлдвэрлэлийн үр дүнтэй ажиллах чадварыг илүү сайжруулдаг. Дэвшилтэт хоолойн формчлалын машинууд нь анхдагч материал оруулахад эхлээд боловсруулан гаргасан бүтээгдэхүүнийг гаргах хүртэлх нийт үйлдвэрлэлийн урсгалыг хялбаршуулах интеграци хийсэн конвейер, роботын зохицуулах элементүүдийг агуулдаг.

Өндөр үзүүлэлттэй формчлалын технологи

Олон шатлалт дараалсан формчлал

Орчин үеийн хоолойн хэлбэрт оруулах машинууд нь хавтгай металл зургийг цуврал нарийвчилсан тохируулгатай хэлбэржүүлэх төвүүдийн тусламжтайгаар дугуй хөндлөн огтлолын хэлбэрт постепенно хувиргадаг. Энэ арга нь материалд илүүдэл стресс үүсэхээс сэргийлж, нэг шатан хэлбэрт оруулах аргад гардаг алдаагүй болгоно. Хэлбэржүүлэх тус бүр нэмэлт хэлбэр өгч, материалын бүтцийг алдагдуулахгүйгээр эцсийн геометр хэлбэрт хүрэх боломжийг олгодог.

Ингэснээр хэмжээний нарийвчлал ба гадаргуугийн чанартай хоолойнуудыг үйлдвэрлэх боломжийг бий болгодог. Дэвшилтэт машинууд нь янз бүрийн материал, зузаан, хоолойн диаметрт тохируулан нарийвчлалтай байрлуулж болох хэлбэржүүлэх роликтай байдаг. Энэ уян хатан чанар нь үйлдвэрлэгчдэд нэг платформ дээрх тоног төхөөрөмжийг ашиглан өргөн спектртэй бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэх төмөр шугам үүсгэх машины боломжийг олгох бөгөөд тоног төхөөрөмжийн ашиглалтыг болон хөрөнгө оруулалтаас олох орлогыг хамгийн их байлгах боломжийг хангана.

Дэвшилтэт баглах болон ирмэг залгах чадавх

Орчин үеийн хоолойн формчлалын системүүд нь хоолойн ханын бүтцийг алдагдуулахгүйгээр хүчтэй, тогтвортой иж бүрдэл үүсгэдэг дэвшилтэт цахилгаан бултуургах технологийг агуулдаг. Ихэнх хэрэглээнд их давтамжийн индукцийн бултуургалт нь материалд нөлөөлөх халуун бүсийг багасган материалyn шинж чанарыг хадгалдаг тул илүү дээр гэж үздэг. Эдгээр системүүд нь материалyn шинж чанар болон үйлдвэрлэлийн хурдад үндэслэн бултуургалтын параметрийг автоматаар тохируулдаг дэвшилтэт цахилгаан хангамжийн механизмтай.

Орчин үеийн бултуургалтын системүүд нь формчлалын явцад боломжит доголдолыг илрүүлдэг бодит цагийн зураасны чанарын хяналтын боломжийг багтаадаг. Энэхүү шууд хариу урвал нь доголдлоор бүтээгдсэн бүтээгдэхүүн гарахаас өмнө ажилтнууд шаардлагатай тохируулгыг хийх боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр хаягдалын хэмжээг эрс бууруулж, нийт чанарын тогтвортой байдлыг сайжруулдаг. Задлан шинжилгээ хийх багаж хэрэгслийг нэгтгэснээр эцсийн хоолойнууд нь тодорхойлсон чанарын стандартад нийцэж байгаа эсэхийг нэмэлтээр баталгаажуулдаг.

Материалын хувьд эрчимтэй бөгөөд ажиллах чадвар

Олон материалын нийцтэй байдал

Дэвшилтэт хоолойн форм боловсруулах машинууд нь стандарт нүүрстөрөгчийн гангаас эхлээд тусгай хайлш, цэвэр усны гангийн ялгавар хүртэлх материал, зэргийн өргөн спектрийг хамрах боломжийг олгоно. Энэ олон талт чадвар нь үйлдвэрлэгчдэд цорын ганц тоног төхөөрөмжийн платформ ашиглан олон төрлийн зах зээлийн хэрэгцээг хангах боломжийг олгоно. Орчин үеийн машинууд нь уян хатан чанар, гадаргуугийн төрх, үелэх хүч зэрэг янз бүрийн материалтай холбоотой шинж чанаруудад тохируулан тохируулах боломжтой форм боловсруулах параметрүүдийг багтаасан байдаг.

Өргөн хүрээний материалын зузаан боловсруулах чадвар нь томоохон тохиргооны өөрчлөлт шаарддаггүй бөгөөд хоолойн форм боловсруулах технологийн чухал дэвшилтийг төлөөлдөг. Ихэнх системүүд нь янз бүрийн материалд шилжих үед тохиргооны цагийг хамгийн бага болгох зорилгоор хурдан солигдох тоноглол, автомжуулсан тохируулах механизмийг агуулдаг. Энэ боломж нь захидалтын хэрэгцээнд үйлчлэх, буюу жижиг багцын тусгай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх үйлдвэрлэгчдэд ялангуяа чухал ач холбогдолтой.

Хэмжээний хүрээ ба уян хатан чанар

Орчин үеийн хоолой хэлбэрлэх машинууд нь жижиг диаметрт нарийн төвөгтэй хэрэглээнээс эхлээд том бүтцийн компонент хүртэлх хоолойнуудыг үйлдвэрлэх боломжийг олгох хэмжээний далайц санал болгодог. Дэвшилтэт системүүд нь ихэвчлэн нэг дюймээс бага диаметртэйгоос хэд хэдэн дюйм хүртэлх диаметртэй хоолойнуудыг үйлдвэрлэж, уг хязгаар дотор тогтмол чанарын стандартыг хангах чадвартай байдаг. Диаметрийн тохиргооноос хамааралгүйгээр ханын зузааны параметрийг тусдаа тохируулах боломж нь тодорхой хэрэглээний шаардлагыг хангах зорилгоор нэмэлт уян хатанги байдлыг бий болгодог.

Ингэсэн мэт машинууд уртыг нь нэмэгдүүлснээр олон хэрэглээнд хоёрдогч холболтын үйл ажиллагааг шаарддаггүй болгодог. Интеграцчилсан хэмжих ба огтлох системүүд нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг хадгалж, нарийвчлалтай уртын хяналтыг хангана. Энэ боломж нь нарийвчлалтай уртын шаардлагатай эсвэл материал гаргах хаягдал хэмнэж, өртгийн өрсөлдөх чадварыг хадгалах шаардлагатай хэрэглээнд ялангуяа чухал ач холбогдолтой.

Эрчим хүчийн үнэлгээ болон орчин үеийн санаа

Цахилгаан эрчим хүчний удирдлага ба хэрэглээг оновчтой болгох

Орчин үеийн хоолойн хэлбэрт машинуудын загварчилгаа нь дэвшилтэт цахилгаан эрчим хүчний удирдлагын систем болон сайжруулсан хөдөлгүүрийн механизмийг ашигласнаар энерги хэмнэлтийг голлон анхаардаг. Хувьсах давтамжийн хөдөлгүүр нь доод ачаалалтай үеийн бүхэлдээ цахилгаан эрчим хүчний хэрэглээг багасган моторын хурдыг нарийвчлан удирдах боломжийг олгоно. Эдгээр системүүд нь жинхэнэ хэлбэрт ачаалал дээр үндэслэн цахилгаан эрчим хүчний гарцыг автоматаар тохируулдаг тул уламжлалт тогтмол хурдтай системүүдтэй харьцуулахад илүү их энерги хэмнэлт олгодог.

Сэргээгч тормозны системийг нэгтгэснээр хурд багасгах үед дулаан болон алдагдах энергийг буцаан авч, дахин ашиглах боломжтой болдог. Энэхүү технологи нь түгээмэл хурд өөрчлөлт шаардагддаг өндөр хурдны хэлбэрт үйлдвэрлэлд ялангуяа үр дүнтэй байдаг. Дэвшилтэт цахилгаан хэрэглээний хяналтын системүүд нь энерги хэрэглээний зурвасын талаар бодит цагт мэдээлэл өгч, ажиллагсад үр ашгийг илүү сайжруулах боломжийг тодорхойлоход тусалдаг.

Тогтвортой үйлдвэрлэлийн арга

Орчин үеийн хоолойн хэлбэр үүсгэх технологи нь тэгш ажиллагаатай үйлдвэрлэлийг дэмжих болон орчныг хамгаалах зарчмыг багтаасан шинж чанаруудыг агуулдаг. Материалын илүү сайн ашиглалт нөхцөл байдлыг багасгах зорилгоор хаягдал үүсэхийг багасгадаг ба дэвшилтэт хэлбэржүүлэх аргачлал нэмэлт боловсруулалтын үйл явцыг багасгадаг. Орчин үеийн машинууд нь хэрэгслээ удаан хугацаагаар ашиглах, засварын үед материал хэрэглэх давтамжийг бууруулах зорилгоор сайжруулсан смазкын системийг багтаасан байдаг.

Битүү тогтолцооны хөргөлтийн системийг нэвтрүүлэх нь цэнгэг усны хэрэглээг багасгаж, гол компонентүүдийн хувьд үр дүнтэй ажиллагааны температурыг хадгалж өгдөг. Эдгээр системүүд нь хөргөгчийн амьдралыг уртасгаж, хаях шаардлагыг бууруулах зорилгоор шүүлт, дахин боловсруулах боломжийг агуулдаг. Дэвшилтэт хоолой хэлбэржүүлэх машинууд нь ажлын орчинд илүү сайн нөхцөл бүрдүүлэх, мөн байнга эрчимжсэн орчны зохицуулалтыг хангах зорилгоор дуу чимээг багасгах технологийг мөн агуулдаг.

Чанарын баталгаажуулалт ба шалгалт интеграци

Шугаман чанарын хяналт

Орчин үеийн хоолойн хэлбэрт машин системүүд нь бүтээгдэхүүний шинж чанарыг хэлбэржилтийн явцад тасралтгүй үнэлдэг ухаалаг чанарын хяналтын технологийг агуулдаг. Лазерийн хэмжилтийн системүүд диаметрийн хэлбэлзэл, ханын зузааны нэгэн төрлийн байдал болон ерөнхий геометрын нарийвчлалын талаар бодит цагт мэдээлэл өгдөг. Энэ шууд чанарын мэдээлэл нь буруу бүтээгдэхүүн гарахаас өмнө үйлдвэрлэлийн параметрүүдийг тохируулах боломжийг операторт олгох бөгөөд иймд хаягдах хэмжээг бууруулах, нийт үр дүнтэй ажиллагааг сайжруулна.

Дэвшилтэт дүрсний системүүд гадаргуугийн чанарыг хянах бөгөөд зургаан, муруйсан, эсвэл хэлбэржилтийн жигд бус байдлын зэрэг боломжит дутагдалтай талуудыг илрүүлдэг. Эдгээр системүүд өндөр нарийвчлалын камер болон дүрс боловсруулах ухаалаг алгоритмыг ашиглан хүний нүдэнд харагдахгүй байж болох чанарын асуудлуудыг танин мэддэг. Хиймэл оюун ухааны технологийг нэгтгэснээр эдгээр системүүд туршлагаас суралцах, цаг соёрох тусам дутагдал илрүүлэх чадвараа сайжруулах боломжтой болдог.

Статистик процессийн хяналтын интеграци

Орчин үеийн хоолойн форм бэлтгэх машинууд нь чанарын түлхүүр үзүүлэлтүүдийг хянах, асуудал үүсэж байгааг илтгэх шинж тэмдгийг тодорхойлох боломжийг олгодог статистик процессийн хяналтын боломжийг нэгтгэсэн байдаг. Эдгээр системүүд нь үйлдвэрлэгчдэд үйлчлүүлэгчийн шаардлага болон салбарын стандартад нийцсэн байдлыг баталгаажуулах боломжийг олгох үйлдвэрлэлтийн түүх, чанарын метрикуудын дэлгэрэнгүй мэдээллийн санг хадгалдаг. Дэвшилтэт шинжилгээний боломжууд нь сайжруулах боломжийг тодорхойлоход, үр дүнтэй ажиллагааг тасралтгүй сайжруулах ажиллагаанд дэмжлэг үзүүлэхэд тусалдаг.

Автомжуулсан мэдээлэл цуглуулах, тайлан бэлтгэх системийг нэвтрүүлэх нь гар аргаар бичих шаардлагыг арилгаж, үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны нарийвчлалтай баримтжуулалтыг хангана. Эдгээр системүүд чанарын гэрчилгээг дэмжих, үйлдвэрлэлийн үр дүнд хяналт тавих боломжийг олгох тайлангуудыг бэлтгэдэг. Үйлдвэрийн нөөцийн төлөвлөлтийн системтэй интеграцчих нь байгууллагын доторхи мэдээллийн урсгалыг зөөлөн, зүйрүүлэхгүйгээр хангана.

Засвар үйлчилгээний онцлог шинж чанарууд

Урьдчилан таамаглаж үйлчлэх технологи

Ахисан хоолойн боловсруулах машинуудын загварчлалд компонентийн байдалд хяналт тавьж, асуудал гарахаас өмнө түүнийг урьдчилан таамаглах технологийг агуулсан. Хэвтээ чичиргээний шинжилгээний системүүд тулгуур болон драйвын системийн үйл ажиллагааг тасралтгүй хянах бол харин дулааны зураг авах чадвар нь смазкийн асуудал эсвэл деталийн износод зааж болох хэт халах цэгүүдийг илрүүлдэг. Эдгээр технологи нь хугацаа хязгаарлагдмал зогсолтын үеэр засвар үйлчилгээ хийх боломжийг олгох бөгөөд төлөвлөгөөгүйгээр гэнэтийн салгалтанд хариу үйлдэл үзүүлэх шаардлагыг арилгадаг.

Үндсэн системийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд байдлын хяналтын мэдрэгчдийг суурилуулах нь тоног төхөөрөмжийн эрүүл мэнд болон ажиллагааны хандлагын талаар бүрэн төгөлдөр ойлголт өгдөг. Ахисан оношлогооны алгоритмууд мэдрэгчийн өгөгдлийн загваруудыг шинжилж, хөгжиж буй асуудлыг илтгэж болох жижиг өөрчлөлтүүдийг тодорхойлдог. Засвар үйлчилгээний энэ урьдчилсан хандлага нь засварын хуваарийг сайжруулах замаар төлөвлөгөөгүй зогсолтыг ихэд багасгаж, тоног төхөөрөмжийн ажиллах хугацааг уртасгадаг.

Хэрэглэгчиддээ тохиромжтой засварын нэвтрэх

Орчин үеийн хоолойн хэлбэрт машинуудын загварчлал нь энгийн засвар, үйлчилгээний ажлыг хялбар болгохыг анхааран боловсруулдаг. Үйлчилгээний цэгүүдийг зорилгоор байрлуулах, модуль бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ашиглах нь засварын ажлыг хурдан гүйцэтгэх, үйлдвэрлэлийн саатлыг багасгахад тусалдаг. Хурдан холболтын холбуурын деталь, стандартжуулсан хэрэгслийн шаардлага нь өдөр тутмын үйлчилгээний ажлыг хийхэд шаардагдах цаг, мэргэшлийн түвшинг бууруулдаг.

Ингэн зэрэг цаг үеийн машинууд нь засварын ажилтнуудад гэм зэмийг олох арга зам, солих хэрэгтэй деталийн тодорхойлолтыг тодорхой зааж өгдөг дэлгэрэнгүй диагностикийн системийг агуулдаг. Цахим засварын гарын авлага, видеог суурьлан сургалт явуулах нөөцийг ашиглан үйлчилгээний ажилтнууд байршил, туршлагын түвшнээс үл хамааран шинэчлэгдсэн мэдээлэлд хандах боломжтой болдог.

Аюулгүй байдал ба Операторыг Хамгаалах

Дэвшилтэт аюулгүй байдлын системүүд

Орчин үеийн хоолой хэлбэрлэх машинууд нь ажиллагчдыг хамгаалах, үйлдвэрлэлийн үр дүнтэй байдлыг хадгалах нийтлэг аюулгүй байдлын системийг агуулдаг. Гэрлийн завсар аюултай бүсүүдийг тойрон харагдашгүй саатлыг бий болгох бөгөөд хоолой хэлбэрлэх явцад материалыг энгийнээр урсгах боломжийг олгодог. Аюултай үед зогсоох системийг ажлын бүсэд стратегийн байрлалд суурилуулсан бөгөөд компонентийн гэмтэл гарсан ч найдвартай ажиллахыг хангасан давхар хэлхээтэй байдаг.

Дэвшилтэт аюулгүй байдлын контроллерүүд системийн байдлыг тасралтгүй хянах бөгөөд аюултай нөхцөл илэрвэл автоматаар хамгаалалтын арга хэмжээг хэрэгжүүлдэг. Эдгээр системүүд цахилгаан эрчим хүчний гэмтэл эсвэл компонент гэмтсэн тохиолдолд тоног төхөөрөмжийг аюулгүй зогсоохыг хангасан алдаагүй загварыг агуулдаг. Байгууламжийн аюулгүй байдлын системтэй нэгдэх нь тус тусад нь байгаа машинуудын хязгаараас хэтэрсэн нийтлэг хамгаалалтыг хангана.

Эргономик загварын онцлог шинж чанар

Орчин үеийн хоолой хэлбэрт оруулах машинуудын загварчлал нь удирдлагын төв, материал зөөх системийг эргономик зарчмын үндсэн дээр боловсруулж, ажиллагчдын аюулгүй байдал, амгалан байдлыг сайжруулахад чиглэгддэг. Тохируулагддаг удирдлагын самбар нь ялгаатай өндөртэй ажиллагчдад тохирч, урт хугацааны ажиллагааны үед гарч болох стрессийг багасгадаг. Хамгийн их ашигладаг хяналтын товчлуур, системийг зохистой байрлуулах нь ивээх, байрлалыг хэтрүүлэх шаардлагийг багасгадаг.

Автомжуулсан материал зөөх системийг нэгтгэснээр хүнд материалуудыг хүчээр өргөх, байрлуулах шаардлагийг арилгаж, ажиллагчийн физик ачааллыг бууруулж, ерөнхий аюулгүй байдлыг сайжруулдаг. Дэвшилтэт машинууд нь шуугиан багасгах технологи, сайжруулсан салхивчлэлийн системийг агуулж, илүү амгалан нөхцөл бүрдүүлдэг.

Түгээмэл асуулт

Орчин үеийн хоолой хэлбэрт оруулах машинуудын стандарт үйлдвэрлэлийн хурд гэж юу вэ?

Орчин үеийн хоолойн хэлбэржүүлэх машинууд нь материал, хоолойн диаметр, ханын зузаан зэргээс хамааран минутанд 50-200 метр хурдтайгаар үйлдвэрлэх чадвартай байдаг. Нарийн ханаар хийгдэх зориулалтын өндөр хурдны системүүд хэмжээний нарийвчлалыг хадгалж минутанд 300 метрээс дээш хурд хүртэл боломжтой. Үйлдвэрлэлийн хурдыг оновчтой болгохдоо хэлбэржилтийн чанар, гарц, тоног төхөөрөмжийн нийт үр ашгийг тэнцвэртэй байлгах шаардлагатай.

Орчин үеийн хоолойн хэлбэржүүлэх машинууд ямар ямар зэргийн материал, зузааныг хэрхэн боловсруулах вэ?

Орчин үеийн хоолойн форм бэлтгэх системүүд нь уян хатан чанар, зуурмаг чанар, гадаргуугийн төрх зэрэг янз бүрийн материалтай ажиллах боломжийг олгох зориулалттай хувьсах форм бэлтгэх параметрүүдийг агуулдаг. Солих хэрэгслийн систем болон автоматаар тохируулагч механизм нь өөр өөр техникийн шаардлагуудын хоорондох шилжилтийн цагийг хамгийн бага болгож өгдөг. Дэвшилтэт машинууд нь ихэвчлэн 0.5 мм-ээс 12 мм хүртэлх зузаан бүхий материалыг боловсруулж чадах бөгөөд энэ хязгаарын дотор тогтмол чанарын стандартыг хангасан байдаг.

Орчин үеийн хоолойн форм бэлтгэх тоног төхөөрөмжид ямар арчилгааны шаардлага тавигддаг вэ?

Орчин үеийн хоолойн хэлбэрт машинуудыг тогтмол засвар үйлчилгээтэй байлгах шаардлагатай бөгөөд үүнд смазка системийн шалгалт, хэлбэржүүлэх роликийн шалгалт, бөхнөлтийн системийн тохируулга орно. Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний технологи нь хэсгийн байдлыг хянах болон боломжит асуудлуудыг урьдчилан мэдэгдэж, төлөвлөсөн зогсонги дээрээ засвар үйлчилгээг хийх боломжийг олгоно. Хэвийн засвар үйлчилгээний интервал нь үйлдвэрлэлийн интенсив чанар ба ажиллаж буй нөхцөлөөс хамааран долоо хоногийн шалгалтаас жилийн шинэчлэлт хүртэл хувьсана.

Хоолойн хэлбэрт машинуудыг оршин байгаа үйлдвэрлэлийн шугамын системтэй интеграцилах боломжтой юу?

Тийм, орчин үеийн хоолойн хэлбэрт машинуудыг байгууллагын нөөцийн төлөвлөлтийн системүүдтэй урсгал дундаа өгөгдөл солцох боломжийг олгох стандарт харилцааны протокол, материал боловсруулах автоматжуулсан интерфэйсийг ашиглан үйлдвэрлэлийн шугамын өмнөх болон арын процессуудтай тасралтгүй ажиллахуйц мэтээр интеграцичлаж зохион байгуулах боломжтойгоор загварчилдаг. Интеграци зохицуулах үедээ материал урсгалын шаардлага, чанарын хяналтын ажиллагаа болон нийт үйлдвэрлэлийн шугамын үр дүнтэй ажиллах зорилгод анхаарах хэрэгтэй.