विल करण्यायोग्य आयरन पाइप बनवणारा मशीन: उच्च कार्यक्षमता युक्त निर्मिती समाधान

सर्व श्रेणी

मोफत कोट मिळवा

आमचे प्रतिनिधी लवकरच तुमच्याशी संपर्क साधतील.
Email
नाव
कंपनीचे नाव
संदेश
0/1000

सस्ता स्टील पायप बनवण्याची मशीन

सस्ती स्टील पाइप बनवण्यासाठीची मशीन उत्पादकांना उच्च-गुणवत्तेच्या स्टील पाइप्सच्या कुशल उत्पादनासाठी लागू खर्चाशी समाधान प्रदान करते. ही विविध मशीन फॉर्मिंग, वेल्डिंग आणि साइजिंग या प्रणालीद्वारे स्टील स्ट्रिप्स निश्चित ट्यूब आकारांमध्ये रूपांतरित करते. मशीनमध्ये अग्रगामी रोलिंग तंत्रज्ञान आणि फळताऱ्या फॉर्मिंग स्टेशन्स असतात जी फ्लॅट स्टीलची धीरे-धीरे गोल, चौरस किंवा आयताकार पाइप्समध्ये रूपांतरित करतात. त्याची ऑटोमेटेड कंट्रोल सिस्टम नियमित उत्पादन गुणवत्ता निश्चित करते तर ऑपरेशनची सादगी ठेवते. मशीनमध्ये वेगवेगळ्या पाइप स्पेसिफिकेशन्साठी सुविधेच्या पैरामीटर्स असतात, ज्यामध्ये 20mm ते 219mm व्यास आणि 0.5mm ते 3mm ची दीवळी मोठता यांचा समावेश आहे. मुख्य घटकांमध्ये डिस्कोइलिंग सिस्टम, स्ट्रिप गाइडिंग युनिट, फॉर्मिंग स्टेशन्स, हाय-फ्रिक्वेंसी वेल्डिंग सिस्टम आणि साइजिंग युनिट्स यांचा समावेश आहे. उत्पादन लाइन 30-40 मीटर प्रति मिनिटची गती पोहोचू शकते, पाइप स्पेसिफिकेशन्सप्रमाणे. मशीनची दुर्दान्त निर्मिती आणि शून्यतामुळे इंजीनिअरिंग दृढता आणि कमी मेन्टेनन्स आवश्यकता निश्चित करते. ती विशेषत: निर्माण, फर्निचर निर्माण, ऑटोमोबाइल घटकां आणि सामान्य औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी पाइप्सचे उत्पादन करण्यासाठी योग्य आहे. आधुनिक PLC कंट्रोल्सची एकीकरण करून पैरामीटर्सच्या वेगळ्या समायोजनासाठी आणि उत्पादन प्रक्रियेच्या वास्तव-समय निगराणीसाठी सुविधा मिळते.

नवीन उत्पादनांची रिलीझ

सस्ती स्टील पायप बनवण्यासाठीची मशीन काही अतिशय आकर्षक फायदे प्रदान करते जे व्यापारींसाठी एक आकर्षक निवड बनवते. पहिल्या, तिची किंमतीची फायदे प्रारंभिक खरेदीच्या किंमतीपेक्षा अधिक आहेत, कमी ऑपरेशनल खर्चांमुळे आणि कमी मेन्टेनन्स आवश्यकता देखील उत्तम मूल्य प्रदान करते. मशीनची उच्च उत्पादन कार्यक्षमता मजूरी खर्चांचे स्तर कमी करते, कारण ती निरंतर चालू राहू शकते आणि कमी ऑपरेटरच्या हस्तक्षेपाने. ऑटोमेटेड कंट्रोल सिस्टम नियमित गुणवत्तेवर आउटपुट प्रदान करते, ज्यामुळे मालमत्तेचा वेगळा झाला आणि रिजेक्शन दर कमी होते. इतर महत्त्वाचे फायदे हे आहे की मशीनची विविध पायप स्पेसिफिकेशन्स उत्पादित करण्यासाठी फक्तता आहे. वापरकर्ते वेगळ्या पायप साइज आणि आकृतीसाठी पैरामीटर्स वेगळ्या बदलू शकतात, ज्यामुळे व्यापारी बाजाराच्या मागण्यांना फक्ततेने प्रतिसाद देऊ शकतात. उच्च-फ्रिक्वेंसी वेल्डिंग तंत्रज्ञानाचा वापर केल्याने त्यात उद्योग मानकांना अनुसरून जास्त वेगावर उच्च गुणवत्तेचे मजबूत आणि विश्वसनीय वेल्ड्स प्राप्त होतात. उर्जा कार्यक्षमता इतर महत्त्वाचा फायदा आहे, कारण मशीनचा ऑप्टिमाइझ्ड डिझाइन पारंपरिक पायप बनवण्याच्या पद्धतीपेक्षा उर्जा खर्च कमी करते. वापरकर्ता-मित्रपणे इंटरफेस ऑपरेशन आणि प्रशिक्षणाची आवश्यकता सोपी करते, कारण जागतिक कंपन्या निर्भरतेच्या निमित्तांवर अधिकतम उत्पादकता प्राप्त करू शकतात. मशीनची कॉम्पॅक्ट फुटप्रिंट फॅक्टरी स्थान वापराचा अधिकतम करते उच्च आउटपुट क्षमतेबद्दल विचार करून. अधिक महत्त्वाचे, दृढ निर्माण दीर्घकालिक विश्वासनीयता आणि कमी मेन्टेनन्स डाऊनटाइम प्रदान करते. उत्पादन प्रक्रियेत गुणवत्ता नियंत्रण वैशिष्ट्यांचा समावेश नियमित उत्पादन मानकांचे अखंड राखते, ग्राहकांची संतुष्टी वाढवून आणि उत्पादनानंतर गुणवत्ता परीक्षणाची आवश्यकता कमी करून. मशीनची वेगळ्या उत्पादन चालू करण्यासाठी वेगळ्या सेटअप आणि चेंजओवर क्षमता अतिशय कार्यक्षम उत्पादन योजना आणि वेगळ्या उत्पादन चालू करण्यातील डाऊनटाइम कमी करते.

टिप्स आणि युक्त्या

स्टील पायप बनवण्यासाठी मशीन्सच्या गुणवत्तेचा मूल्यमापन

21

Mar

स्टील पायप बनवण्यासाठी मशीन्सच्या गुणवत्तेचा मूल्यमापन

अधिक पहा
आधुनिक उत्पादनात स्टील पायप बनवण्यासाठी मशीन्सची भूमिका

21

Mar

आधुनिक उत्पादनात स्टील पायप बनवण्यासाठी मशीन्सची भूमिका

अधिक पहा
आपल्या आवश्यकतेसाठी सही स्टील पाइप बनवण्याची मशीन कसे निवडावी

17

Apr

आपल्या आवश्यकतेसाठी सही स्टील पाइप बनवण्याची मशीन कसे निवडावी

अधिक पहा
ERW ट्यूब मिल्सचा उत्पाद कुशलतेवर बदल

17

Apr

ERW ट्यूब मिल्सचा उत्पाद कुशलतेवर बदल

अधिक पहा

मोफत कोट मिळवा

आमचे प्रतिनिधी लवकरच तुमच्याशी संपर्क साधतील.
Email
नाव
कंपनीचे नाव
संदेश
0/1000

सस्ता स्टील पायप बनवण्याची मशीन

उन्नत स्वचालित प्रणाली

उन्नत स्वचालित प्रणाली

सस्ती स्टील पाइप बनवण्यासाठीच्या मशीनचे उन्नत स्वचालित प्रणाली पाइप निर्मितीमध्ये तंत्रज्ञानातील महत्त्वपूर्ण आगेकडी आहे. हे उत्कृष्ट प्रणाली पूर्ण उत्पादन लाइनमध्ये PLC कंट्रोल्स आणि सटीक सेंसर्स एकत्रित करते, ज्यामुळे महत्त्वाच्या पॅरामीटर्सच्या वास्तव-समय निगराखी आणि स्वचालित सदरीकरण होऊ शकते. स्वचालन उत्पादनाच्या प्रत्येक भागापर्यंत विस्तार घेते, मालमत्तेच्या फीडिंगपासून सोपी उत्पादनाच्या परीक्षणपर्यंत, नियमित ऑपरेटरच्या प्रवर्तनाबिना नियमित गुणवत्तेचा वाढ देते. प्रणालीत एक सहज टच-स्क्रीन इंटरफेस आहे जी सर्व कार्यात्मक पॅरामीटर्स दर्शविते आणि जरूरी असताना त्वरित सदरीकरण संभव करते. वास्तव-समय डेटा संग्रह आणि विश्लेषण क्षमता भविष्यवाणीच्या भरमारीच्या नियोजनासाठी आणि प्रदर्शनाच्या अनुकूलीकरणासाठी सुविधा देते. स्वचालित गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली निरंतर वेल्डिंगची गुणवत्ता, आयामीय सटीकता आणि सतत पृष्ठ शेंगाची निगराखी करते, नियोजित पॅरामीटर्सपासून विचलन झाल्यास स्वतःच त्याची चिन्हे देते. हे स्तरचे स्वचालन मानवी चांगल थेट घटवते तर उत्पादन कार्यक्षमता आणि उत्पादन संगतता वाढवते.
बहुमोडी ऑपरेशन क्षमता

बहुमोडी ऑपरेशन क्षमता

यांत्रिक संरचनेतील बहुमोडी ऑपरेशन क्षमता हे निर्माणासाठी फ्लेक्सिबिलिटी आवश्यक असलेल्या निर्मातांसाठी महत्त्वपूर्ण वैशिष्ट्य म्हणून उभे राहते. ही फ्लेक्सिबिलिटी वेगळ्या पाइप स्पेसिफिकेशन्समध्ये जास्त रीटूलिंग किंवा सेटअप वेळ किंमतीत भाग बदलण्यासाठी देते. फॉर्मिंग स्टेशन्स असलेल्या वेगळ्या पाइप मोजमध्ये सुमार्फित होण्यासाठी समायोज्य रोलर्सह डिझाइन केल्या आहेत, लहान व्यासाच्या ट्यूब्सपासून ते मोठ्या औद्योगिक पाइप्सपर्यंत. वेगळ्या साइझ कॉन्फिगरेशन्समध्ये भाग बदलण्यासाठी क्विक-चेंज टूलिंग सिस्टम ऑपरेटर्सला कमी वेळात देते, ज्यामुळे निर्माण विराम कमी होतो. फॉर्मिंग पॅरामीटर्सवरील सटीक नियंत्रण सर्व साइझ रेंजमध्ये एकरूप गुणवत्ता निश्चित करते. ही क्षमता विविध बाजार खंडांसाठी सेवा देणार्‍या किंवा रसद ऑर्डर्स तयार करणार्‍या निर्मातांसाठी विशेष उपयुक्त आहे. वेगळ्या पाइप साइझ्समध्ये उच्च सटीकता ठेवण्यासाठी यांत्रिक सुसंगत कॅलिब्रेशन सिस्टम्स आणि सटीक-इंजिनिअरिंग फॉर्मिंग कंपोनेंट्स वापरली जाते.
तांगतील उत्पादन प्रणाली

तांगतील उत्पादन प्रणाली

सस्त्या फेरूल पायप बनवण्याच्या मशीनच्या लागत-अफ़्ज़ाम उत्पादन प्रणाली हा अनेक कार्यक्षमता वाढविणाऱ्या वैशिष्ट्यांद्वारे अतिशय मूल्य देते. प्रणाली ही फेर सुटवण्याच्या आणि रूप देण्याच्या प्रक्रियांच्या सटीक नियंत्रणाद्वारे वस्तूच्या वापराचा ऑप्टिमाइझ करते, अपशिष्ट खात्याची कमी करते आणि कच्च्या वस्तूंच्या खर्चाचा घटाव करते. उच्च-बाजू वाट्सन प्रणाली ही उच्च कार्यक्षमतेच्या वाट्सन पॅटिंग गुणवत्तेचा खात्याने ठेवत दिसून ऊर्जा वापरावर नियंत्रण करते, ज्यामुळे लागतच्या चालू खर्चाचा घटाव होतो. मशीनचा दुर्बल डिझाइन हा निर्माणाच्या आवश्यकता कमी करते आणि घटकांच्या जीवनकाळाचा वाढवते, ज्यामुळे लांबकाळीन स्वामित्व खर्च घटतात. स्वचालित उत्पादन प्रक्रिया ही ओपरेटरच्या प्रत्यक्ष परिणामाची आवश्यकता कमी करते, ज्यामुळे श्रम खर्चाचा घटाव होतो तरीही उच्च उत्पादन स्तर ठेवले जाते. प्रणालीच्या बुद्धिमान ऊर्जा प्रबंधन वैशिष्ट्यांद्वारे उत्पादन आणि शांत अवस्थेत ऑप्टिमल ऊर्जा वापर होतो. अधिक महत्त्वाचे, शीघ्र तयारी आणि चेंजोवर क्षमता ही उत्पादन बंदपड्याचा खात्याचा घटाव करते, ज्यामुळे विविध उत्पादन परिस्थितीत मशीनची लागत-अफ़्ज़ामी अधिकतम करण्यात येते.