औद्योगिक स्तराची जीआय पाइप बनवण्यासाठी मशीन: प्रीमियम गुणवत्तेच्या पाइप उत्पादनासाठी नवीन तंत्रज्ञान

सर्व श्रेणी

मोफत कोट मिळवा

आमचे प्रतिनिधी लवकरच तुमच्याशी संपर्क साधतील.
Email
नाव
कंपनीचे नाव
संदेश
0/1000

दगडून गिय पाइप बनवण्यासाठी यंत्र

दगदगीत गाल्वेनझड आयरन पाइप बनवण्यासाठीची मशीन पाइप बनवण्याच्या तंत्रज्ञानात एक महत्त्वाची प्रगती दर्शवते, उच्च गुणवत्तेच्या गाल्वेनझड आयरन पाइप्स तयार करण्यासाठी संपूर्ण समाधान प्रदान करते. ही सोफिस्टिकेट मशीन अनेक बनवटीय चरण जसे कि डिकोइलिंग, फॉर्मिंग, वेल्डिंग, कूलिंग, आणि साइजिंग ऑपरेशन एक सुसंगत प्रक्रियेत जोडते. मशीन उच्च फ्रिक्वेंसीच्या वेल्डिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करून तपासणीच्या सिलाची निश्चित बनवणारी, तर तिच्या दगदगीत निर्माणाने लांब अवधीसाठीची संचालन भरोसेशीर वाढविते. ऑटोमेटेड कंट्रोल सिस्टम्स युक्त असल्याने, ती बनवतून गेल्या प्रक्रियेत नियमित उत्पादन पैरामीटर्स ठेवते, ज्यामुळे एकरूप आयाम आणि उत्कृष्ट संरचनात्मक भरोसे युक्त पाइप्स मिळतात. मशीन विविध पाइप स्पेसिफिकेशन्स अनुमानात घेऊ शकते, १५ मिमी ते ७६ मिमी व्यासातील पाइप्स तयार करू शकते, तसेच १.२ मिमी ते ३.० मिमी ची दीवळ तपके. तिच्या उत्पादन क्षमता पाइप स्पेसिफिकेशन्स अनुसार ३० मीटर प्रति मिनिट पर्यंत पोहोचू शकते. खास वैशिष्ट्यांमध्ये तपासणीच्या संरेखणासाठी ऑटोमेटिक ट्रॅकिंग सिस्टम्स, ऑप्टिमल मेटल्युर्जिकल गुणधर्मांसाठी उन्नत कूलिंग मेकेनिझम, आणि एकरूप अंतिम आयामासाठी सोफिस्टिकेट साइजिंग युनिट्स यांचा समावेश आहे. मशीनमध्ये आप्तांतर थांबवण्यासाठीच्या सिस्टम्स आणि सुरक्षित गार्ड्स यासारख्या सुरक्षा वैशिष्ट्यांचा देखभाल करते, ज्यामुळे ऑपरेटरची सुरक्षा ठेवता येते तरी उच्च उत्पादन कार्यक्षमता ठेवते.

नवीन उत्पादने

टिकाऊ जीआय पाईप बनविणारी मशीन अनेक आकर्षक फायदे देते जी पाईप निर्मितीच्या कार्यांसाठी ही एक उत्कृष्ट गुंतवणूक बनवते. प्रथम आणि सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे, त्याची उच्च उत्पादन कार्यक्षमता उत्पादनाची गुणवत्ता राखताना उत्पादन खर्च लक्षणीयरीत्या कमी करते. या यंत्रणेमुळे मानवी त्रुटी कमी होतात आणि उत्पादन गुणवत्ता स्थिर राहते. यंत्राची मजबूत बांधकाम आणि दर्जेदार घटक देखभाल आवश्यकता कमी आणि सेवा जीवन वाढविण्यास मदत करतात, ज्यामुळे दीर्घकालीन ऑपरेशनल खर्च कमी होतो. विविध पाईप स्पेसिफिकेशन्स हाताळण्यात त्याची बहुमुखीपणा उत्पादकांना अतिरिक्त उपकरणांच्या गुंतवणूकीशिवाय विविध बाजारपेठेच्या मागण्या पूर्ण करण्यास अनुमती देते. प्रगत वेल्डिंग तंत्रज्ञानामुळे आंतरराष्ट्रीय दर्जाच्या मानकांची पूर्तता करणारे मजबूत, एकसमान शिवण सुनिश्चित होते, ज्यामुळे तयार उत्पादनांच्या बाजारपेठेतील संधी वाढतात. ऊर्जेची कार्यक्षमता वाढविणारी वैशिष्ट्ये, ज्यात मोटार प्रणाली आणि वेल्डिंग प्रक्रियेत अचूक शक्ती नियंत्रण यांचा समावेश आहे, ऑपरेशनल खर्च कमी करण्यास मदत करतात. या मशीनचा वापरकर्त्यास सोपा इंटरफेस ऑपरेशन आणि प्रशिक्षण आवश्यकता सुलभ करतो, तर त्याची कॉम्पॅक्ट डिझाइन कारखान्याच्या मजल्यावरील जागेचा वापर अनुकूल करते. उत्पादकता कायम ठेवून सुरक्षा वैशिष्ट्यांनी ऑपरेटरचे संरक्षण केले जाते आणि एकात्मिक गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली उत्पादनांच्या वैशिष्ट्यांची सुसंगतता सुनिश्चित करतात. वेगवेगळ्या सामग्री ग्रेड हाताळताना स्थिर उत्पादन गती राखण्याची मशीनची क्षमता ऑपरेशनल लवचिकता प्रदान करते. याव्यतिरिक्त, वेगवान स्विच-ओव्हर क्षमता विविध पाईप वैशिष्ट्यांमधील स्विचिंग करताना उत्पादन डाउनटाइम कमी करते, यामुळे एकूणच उत्पादकता आणि बाजारपेठेची प्रतिसादक्षमता वाढते.

व्यावहारिक सूचना

स्टील पायप बनवण्यासाठी मशीन्सच्या गुणवत्तेचा मूल्यमापन

21

Mar

स्टील पायप बनवण्यासाठी मशीन्सच्या गुणवत्तेचा मूल्यमापन

अधिक पहा
चालकता अधिकतम करण्यासाठी स्टील पायप बनवण्यासाठी मशीन्स निवडणे

21

Mar

चालकता अधिकतम करण्यासाठी स्टील पायप बनवण्यासाठी मशीन्स निवडणे

अधिक पहा
विशिष्ट उत्पादन संगणकांसाठी पायप फॉर्मिंग मशीन्स निवडणे

21

Mar

विशिष्ट उत्पादन संगणकांसाठी पायप फॉर्मिंग मशीन्स निवडणे

अधिक पहा
स्टील पाइप बनवण्यासाठी मशीनच्या कार्यक्षमतेचा अधिकतम करणे

17

Apr

स्टील पाइप बनवण्यासाठी मशीनच्या कार्यक्षमतेचा अधिकतम करणे

अधिक पहा

मोफत कोट मिळवा

आमचे प्रतिनिधी लवकरच तुमच्याशी संपर्क साधतील.
Email
नाव
कंपनीचे नाव
संदेश
0/1000

दगडून गिय पाइप बनवण्यासाठी यंत्र

उन्नत वेल्डिंग तंत्रज्ञान समावेश

उन्नत वेल्डिंग तंत्रज्ञान समावेश

जीआय पायप बनवण्याच्या मशीनमध्ये सर्वोत्तम कॉन्फ्रिक्वेन्सी वेल्डिंग तंत्रज्ञान असलेली व्हिट आहे, जी पायप निर्मिती प्रक्रियेला नवीकरण करते. हे उन्नत प्रणाली ठीक नियंत्रित इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक ऊर्जेचा वापर करून अभ्यासातील वेल्डिंग बनवते जी उद्योगाच्या मानकांच्या भागात आढळते. वेल्डिंग युनिटमध्ये सामग्रीच्या गुणवत्तेबद्दल आणि मोठ्याखाली आधारित वेल्डिंग पैरामीटर ऑप्टिमाइज करण्यासाठी ऑटोमॅटिक फ्रिक्वेन्सी एड्जस्टमेंट क्षमता असते, जी वेल्डिंगची एकसंगत गुणवत्ता विविध पायप स्पेसिफिकेशन्समध्ये निश्चित करते. प्रणालीच्या उन्नत तापमान नियंत्रण मेकेनिझ्म्स सामग्रीची विकृती निरोध करतात आणि वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान ऑप्टिमल मेटलरजिकल प्रॉपर्टीज ठेवतात. वास्तविक समयातील मॉनिटरिंग प्रणाली वेल्डिंगच्या गुणवत्तेवर निरंतर परखतात, जरूरी असताना त्वरितपणे अद्ययावारी करण्यासाठी आणि अपशिष्ट उत्पादनाचे न्यूनीकरण करण्यासाठी. वेल्डिंगनंतर उन्नत थरल नियंत्रण प्रणालींचा समावेश वेल्डिंग जोनमध्ये योग्य क्रिस्टलायन पॅटर्न घडवते, जी अंतिम उत्पादात उत्कृष्ट मेकेनिकल प्रॉपर्टीज देते.
संपूर्ण ऑटोमेशन आणि नियंत्रण प्रणाली

संपूर्ण ऑटोमेशन आणि नियंत्रण प्रणाली

यांत्रिका चे स्वचालन प्रणाली उत्पादन नियंत्रण आणि कुशलतेत एक भूमिकांतर आहे. एकीकृत PLC नियंत्रण प्रणाली उत्पादन प्रक्रियेच्या सर्व पहाट्यांबद्दल प्रबंधन करते, मटरांच्या पोहोचन्यापासून ते अंतिम आकारपर्यंत, विविध संचालनांतर ठीक नियंत्रण सुनिश्चित करते. उत्पादन पंक्तीत उन्नत सेंसर्स खाजगी पैरामीटर्सवर वास्तविक काळात डेटा प्रदान करतात, ऑप्टिमल उत्पादन स्थिती ठेवण्यासाठी स्वचालित सुधारणा करण्यास सहाय्य करतात. हा प्रणाली फॉर्मिंग आणि वेल्डिंग प्रक्रियांत ठीक व्यवस्थापन सुनिश्चित करणारे उपयुक्त ट्रॅकिंग मॅकेनिज्म समाविष्ट करते, दोषांच्या खतर्याचे खूप घटविते. स्वचालित गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली उत्पादनाच्या मापांच्या आणि सतह गुणवत्तेवर निरंतर निगड करते, निर्दिष्ट पैरामीटर्सपासून विषमता ओळखून स्वचालित रीतीने बदल करते. ही संपूर्ण स्वचालन लेबरच्या आवश्यकता घटवते तरी लांब उत्पादन चालू राहिल्यादरम्यान नियमित उत्पादन गुणवत्ता सुनिश्चित करते.
विविध उत्पादन क्षमता

विविध उत्पादन क्षमता

यांत्रिक कृत्रिम डिझाइनची बहुमुखीता उत्पादन क्षमतेत अतिशय क्षमता देते, हे विविध बाजाराच्या आवश्यकतेसाठी सेवा देणार्‍या निर्मातांसाठी मूल्यवान संपदा बनते. परिवर्तनीय फॉर्मिंग सिस्टम विविध गेल प्रमाणांसाठी योग्यता देते, ज्यामुळे विभिन्न उत्पादन विनिर्देशांमध्ये तीव्र रूपांतरण होऊ शकतात बिना विस्तृत पुनर्योजनेपेक्षा. फॉर्मिंग प्रक्रियेचा शुद्धतेनुसार नियंत्रित करणे सर्व प्रमाणांमध्ये सटीक आयामी संगतता देते, तर उन्नत आकार युनिट ग्राहकांच्या विशिष्ट विनिर्देशांच्या अनुरूप बनवण्यासाठी सूक्ष्म संशोधन क्षमता प्रदान करते. यांत्रिक विविध मालमत्ता ग्रेड्स आणि मोटांच्या थिकाणी वाचवू शकते, ज्यामुळे एका उपकरणावर निवडून निर्माते विविध बाजार खंडांसाठी सेवा देऊ शकतात. तीव्र बदल टूलिंग सिस्टम उत्पादन बदलावांदरम्यात निवृत्ती कमी करते, उत्पादक क्षमता अधिक करते आणि समग्र संचालन कार्यक्षमता सुधारते.