उच्च प्रदर्शनाची पायप बनवण्यासाठी यंत्र: शोध ट्यूब उत्पादनासाठी उन्नत निर्माण समाधान

सर्व श्रेणी

मोफत कोट मिळवा

आमचे प्रतिनिधी लवकरच तुमच्याशी संपर्क साधतील.
Email
नाव
कंपनीचे नाव
संदेश
0/1000

विलक्षण कार्य करणारी पायप फॉर्मिंग मशीन

अत्यंत कुशल पायप बनवण्याची यंत्रपातळी उद्योगातील निर्मितीची तंत्रज्ञानातील एक महत्त्वपूर्ण प्रगतीचा प्रतिनिधित्व करते. ही सुमार्गीय यंत्रपातळी लहान फ्लॅट मेटल स्ट्रिप्सला एक लांब आणि स्वचालित प्रक्रियेद्वारे खूप सटीक रूपात पायप मोडते. यंत्रात अग्रगण्य रोल फॉर्मिंग तंत्रज्ञान आणि अनेक फॉर्मिंग स्टेशन योजित आहेत, ज्यांचा प्रत्येक साठी सामग्री प्रगतीशीलपणे डिजाइन केलेल्या रूपात मोडण्यासाठी सटीकपणे कॅलिब्रेट केले गेले आहे. त्याच्या मुख्य कार्यांमध्ये स्वचालित भरवणे, प्रगतीशील फॉर्मिंग, सटीक वेल्डिंग आणि काटण्याचे कार्य यांचा समावेश आहे, सर्व एकसाथ निरंतर उत्पादन लाइनमध्ये जोडलेले आहे. यंत्राच्या तंत्रज्ञानिक वैशिष्ट्यांमध्ये सटीक आयाम नियंत्रणासाठी डिजिटल कंट्रोल सिस्टम, 120m/मिन वर्गी वाढवित पारंपरिक फॉर्मिंग चालूती आणि 0.5mm ते 3.0mm या विस्तारातील वेगवेगळ्या मोठ्या मोठ्या सामग्रीच्या मोठ्या मोठ्या वाढवित अनुकूलितता यांचा समावेश आहे. या उपकरणाने गोल आणि चौरस पायप दोन्हीच्या निर्मितीत विशिष्टता दाखवते, 10mm ते 76mm या व्यासांच्या क्षमतेसह, ज्यामुळे ते विविध उद्योगीय अनुप्रयोगांसाठी बहुमुखी आहे. यंत्राची दुर्बल निर्मिती ऑपरेशनदरम्यान स्थिरता सुनिश्चित करते, तर त्याच्या उन्नत सर्वो यंत्रांनी फॉर्मिंग प्रक्रियेवर सटीक नियंत्रण करतात. ते ऑटोमोबाइल घटकांमध्ये, फर्निचर निर्मितीमध्ये, निर्माण सामग्रीमध्ये आणि HVAC सिस्टममध्ये विस्तारातील अनुप्रयोगांचा समावेश करते. वास्तव-समय निगराणी सिस्टमच्या योजनेद्वारे उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान सदैव गुणवत्तेचा नियंत्रण सुनिश्चित करण्यात येते, तर स्वचालित सामग्री हॅन्डलिंग सिस्टम ओळखात्मक अंतर्वारा न्यूनीकरण करते आणि संचालन कार्यक्षमता वाढवते.

नवीन उत्पादने

अत्यंत उत्तम प्रदर्शनाची पायप बनवण्यासाठी मशीन काही महत्वपूर्ण फायदे प्रदान करते जे ती औद्योगिक निर्माण क्षेत्रात स्वतःच्या अलग पद्धतीत ठेवते. पहिल्या आणि सर्वात महत्वाच्या, तिच्या उच्च उत्पादन कार्यक्षमता निर्माण काळ सांगत्या कमी करते तरीही उत्तम गुणवत्तेच्या मानकांचा पालन करते. मशीनच्या स्वचालित संचालन प्रणालीने मानवी स्फूर्ती कमी होते आणि नियमित उत्पादन गुणवत्ता सुरक्षित राखते, ज्यामुळे दोषपट्टी 0.5% पेक्षा कमी असते. अग्रगामी डिजिटल कंट्रोल इंटरफेस ऑपरेटर्सला पैरामीटर सज्ज करण्यासाठी आणि उत्पादन वास्तव-समयात मोनिटर करण्यासाठी सोप्या असते, ज्यामुळे सादरीकरण काळ सामान्य प्रणालीपेक्षा 40% पेक्षा कमी होते. आर्थिक फायदे अधिक आहेत, ज्यामुळे सटीक काटून घालण्यासाठी आणि गठन प्रक्रियेत मालमत्ता वाढ तपासून कमी करण्यासाठी मालमत्ता बचत 15% पर्यंत होऊ शकते. मशीनचा ऊर्जा-कार्यक्षम डिझाइन स्मार्ट पावर प्रबंधन प्रणाली समाविष्ट करते, ज्यामुळे पायप बनवण्यासाठी पायथी मशीनपेक्षा ऊर्जा वापर 30% कमी असते. व्यतिरेकी घटकांचा वापर आणि भविष्यवाणी आधारित उपकरण प्रबंधन तंत्र नियमित उपकरण प्रबंधन कमी करते, ज्यामुळे बंद राहणे कमी होते आणि सेवा जीवन वाढतो. विभिन्न मालमत्ता वापरण्यासाठी आणि विविध पायप आकार उत्पादन करण्यासाठी तिची बहुमुखीता विविध निर्माण आवश्यकता यांच्यासाठी लागत-कमी उपाय म्हणून ठरते. सुरक्षा वैशिष्ट्ये आपत्कालीन थांबवणारी प्रणाली, सुरक्षित रक्षक आणि स्वचालित दोष पत्ता लावणे यांनी ऑपरेटरची सुरक्षा आणि उपकरण सुरक्षा यशस्वीरित्या सुरक्षित करते. मशीनचा छोटा फुटप्रिंट फर क्षेत्राचा वापर अधिकतम करतो तरीही उच्च उत्पादन क्षमता ठेवतो. वेगळ्या पायप विनिर्देशांमध्ये वेगळ्या वेगळ्या फास्ट चेंजओवर क्षमता निर्माण बंद राहण्याचा कमी करते. Industry 4.0 संगत वैशिष्ट्यांचा समावेश असतो, ज्यामुळे अस्तित्वातील निर्माण प्रणाल्यांशी अविच्छिन्न संबंध आणि प्रक्रिया अभिवृद्धीसाठी माहिती संग्रहण होतो.

ताज्या बातम्या

स्टील पाइप बनवणारी मशीन कसे तुमच्या उत्पादनाला वाढ करू शकते

21

Mar

स्टील पाइप बनवणारी मशीन कसे तुमच्या उत्पादनाला वाढ करू शकते

अधिक पहा
आधुनिक उत्पादनात स्टील पायप बनवण्यासाठी मशीन्सची भूमिका

21

Mar

आधुनिक उत्पादनात स्टील पायप बनवण्यासाठी मशीन्सची भूमिका

अधिक पहा
स्टील पाइप बनवण्यासाठी मशीनच्या कार्यक्षमतेचा अधिकतम करणे

17

Apr

स्टील पाइप बनवण्यासाठी मशीनच्या कार्यक्षमतेचा अधिकतम करणे

अधिक पहा
स्टील पाइप बनवण्याच्या मशीनांचा निर्माणावर प्रभाव

17

Apr

स्टील पाइप बनवण्याच्या मशीनांचा निर्माणावर प्रभाव

अधिक पहा

मोफत कोट मिळवा

आमचे प्रतिनिधी लवकरच तुमच्याशी संपर्क साधतील.
Email
नाव
कंपनीचे नाव
संदेश
0/1000

विलक्षण कार्य करणारी पायप फॉर्मिंग मशीन

प्रगत नियंत्रण प्रणाली तंत्रज्ञान

प्रगत नियंत्रण प्रणाली तंत्रज्ञान

ऑटोमेटिक प्रदर्शनाची पायप फॉर्मिंग मशीन स्टेट-ऑफ-द-आर्ट कंट्रोल सिस्टम युक्त आहे जे पायप बनवण्याची सटीकता आणि दक्षता बदलते. हे सोफ्टवेअर विकसित PLC कंट्रोलर्स आणि टच-स्क्रीन इंटरफेस युक्त आहे, जे सहज ऑपरेशन आणि वास्तविक समयात पैरामीटर सुधारणा देते. कंट्रोल सिस्टम ±0.1mm भीतील सटीकता ठेवते, ज्यामुळे उत्पादनातील आकाराची विशिष्ट सटीकता मिळते. त्यात ऑटोमेटिक फॉर्मिंग पैरामीटर सुधारण्यासाठी उन्नत एल्गोरिदम्स युक्त आहेत, जे मटेरियलच्या विविधता आणि वातावरणीय कारकांसाठी फरक देतात. हे सिस्टम अनेक उत्पादन रेसिपीज भंडातून ठेवते, ज्यामुळे वेगळ्या पायप स्पेक्स यांतील त्वरीत भर झाल्यावर अधिक सेटअप काळ नसल्यास सहाय्य करते. वास्तविक समयातील मॉनिटरिंग क्षमता उत्पादन मापदंड, मटेरियल फ्लो आणि मशीन प्रदर्शनावर त्वरित प्रतिसाद देते, ज्यामुळे पूर्वाभासी गुणवत्ता नियंत्रण आणि रखरखाव योजना करण्यासाठी सहाय्य करते.
इनोवेटिव फॉर्मिंग टेक्नॉलॉजी

इनोवेटिव फॉर्मिंग टेक्नॉलॉजी

या यंत्राने नवीनतम रूपण प्रौद्योगिकीचा वापर केला जातो, जो ट्यूब उत्पादनाच्या गुणवत्तेसाठी आणि फलस्वरूपात नवीन मापदंडे स्थापित करते. रूपण प्रणाली हा सटीकरित्या डिझाइन केलेल्या रोलर स्टेशन्सचा घटक आहे, ज्यामध्ये ऑप्टिमाइज्ड रूपण कोनांद्वारे सामग्री प्रगतीशी आकार दिला जातो, सामग्रीचा तनाव कमी करता आणि उत्कृष्ट सतत पृष्ठ अंतिम उत्पादन देण्यासाठी. प्रत्येक रूपण स्टेशन हा हार्डिंग केलेल्या, सटीक रिग्राउंड रोल्सच्या साथ आहे, जे विस्तृत उत्पादन चालण्यात त्याचा आकार ठेवतात. नवीन रोल डिझाइनमध्ये विशेष प्रोफाइल्स आहेत जे सामग्रीवर चिन्हे बनण्याचा निरोध करतात तसेच सामग्रीच्या प्रवाहाचा स्थिरीकरण करतात. रूपण प्रक्रिया ऑटोमेटिक मोठी व्यावस्थित करण्याच्या मेकेनिझ्म्सद्वारे वाढवली जाते, ज्यामध्ये सामग्रीच्या गुणधर्मांमधील फरकांसाठी सुविधेबद्दल तपशील बदलतात, ज्यामुळे ट्यूबाच्या लांबीमध्ये समान दीवळ गुणवत्ता ठेवली जाते.
उत्पादन कार्यक्षमतेचा वाढ

उत्पादन कार्यक्षमतेचा वाढ

अत्युत्तम प्रदर्शनाची पायप बनवण्यासाठी यंत्र केवळ काही आविष्कारी वैशिष्ट्यांमध्ये उत्पादन कार्यक्षमतेचा अग्रगामी स्तर प्राप्त करतो. उच्च-वेगाने बनवण्याची क्षमता 120 मीटर प्रति मिनिटेचा उत्पादन वेग समर्थित करते, जसे अनुकूल आयामाचा नियंत्रण ठेवते. स्वचालित सामग्री हॅंडलिंग सिस्टममध्ये उन्नत फीडिंग मॅकेनिजम्स असतात जे सतत सामग्री फळु देतात आणि कोइल बदलांतील सेटअप समय कमी करतात. एकीकृत काटण्याची प्रणाली उच्च-शोध ऑफ़ फ्लाइंग कट तंत्रज्ञान वापरते जे लांबी काटण्यासाठी उत्पादन वेग ठेवते न की काढून घालते. यंत्राची स्मार्ट ऊर्जा प्रबंधन प्रणाली वेगवान चालू घटकांमध्ये ऊर्जा वापर ऑप्टिमायझ करते, ज्यामुळे महत्त्वाचे ऊर्जा बचत होते. यशस्वी डिझाइनमध्ये तेज बदलणारे टूलिंग सिस्टमसह वेगळ्या पायप स्पेसिफिक्शन्समध्ये बदलण्याचा समय कमी करण्यात येते जी 30 मिनिटापेक्षा कमी असते.