नेक्स्ट-जेनरेशन HF वेल्डेड पायप मिल: उत्कृष्ट पायप मोजण्यासाठी उन्नत तंत्रज्ञान

सर्व श्रेणी

मोफत कोट मिळवा

आमचे प्रतिनिधी लवकरच तुमच्याशी संपर्क साधतील.
Email
नाव
कंपनीचे नाव
संदेश
0/1000

नवीनतम hf व्हेल्ड पाइप मिल

नवीनतम HF वेल्डेड पायप मिल पायप निर्मिती तंत्रज्ञानातील महत्त्वपूर्ण प्रगतीचा प्रतिनिधित्व करते, उत्कृष्ट उत्पादन कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता नियंत्रणासाठी सर्वोत्तम विशेषतांनी समाविष्ट केलेल्या. हे उन्नत तंत्रज्ञान हाय-फ्रिक्वेंसी इंडक्शन वेल्डिंग तंत्रज्ञान वापरून सटीक, दृढ पायप उत्पादे तयार करण्यासाठी वापरते ज्यांच्या वेल्ड अभिव्यक्तीमध्ये अतिशय गुणवत्ता असते. मिल १२० मीटर प्रति मिनिट या वेगावर चालू राहते, उत्कृष्ट उत्पादन क्षमता प्रदान करते तरी नियमित गुणवत्ता मानकांना ठेवते. त्याचे स्वचालित नियंत्रण तंत्रज्ञान उत्पादन प्रक्रियेत नियमित वेल्डिंग पैरामीटर्स सुनिश्चित करते, ज्यामुळे समान वेल्ड गुणवत्ता आणि आकाराची सटीकता मिळते. मिल २० मिमी ते १६५ मिमी व्यासाच्या वेगवेगळ्या पायप आकारांसाठी अनुबंधित आहे, तसेच १.५ मिमी ते ६ मिमी च्या दीवळ तपशीलांसाठी. विशिष्ट विशेषता मध्ये वास्तविक-समयातील निगराखी तंत्रज्ञान, स्वचालित सामग्री वाहन उपकरण, आणि उन्नत सेंसर आणि इमेजिंग तंत्रज्ञान वापरणारे एकीकृत गुणवत्ता परीक्षण उपकरण समाविष्ट आहेत. तंत्रज्ञानाची बहुमुखीता वातानुकूलित करण्यासाठी विविध ग्रेडच्या लोह्याच्या प्रसंस्करणासाठी योग्य आहे, ज्यामध्ये कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील आणि विशेष एलायझ यांचा समावेश आहे, ज्यामुळे ते निर्माण, तेल आणि गॅस वाहन, आणि संरचनात्मक अभियांत्रिकी परियोजना यासारख्या विविध उद्योगी प्रयोजनांसाठी योग्य आहे.

लोकप्रिय उत्पादने

नवीनतम HF वेल्डेड पायप मिल काही महत्त्वाच्या फायदांसोबत येते जे त्याला बाजारात स्पर्धा विजयी बनवते. पहिल्यांद, त्याचे उन्नत स्वचालित प्रणाली श्रम आवश्यकता खूप कमी करते तर रुढीमत्वाच्या मिल्सपेक्षा उत्पादन कार्यक्षमता 40% ते अधिक वाढवते. तंत्रज्ञानशील नियंत्रण प्रणाली ऑटोमॅटिकपणे वेल्डिंग पैरामीटर नियंत्रित करते, ज्यामुळे उच्च गुणवत्तेच्या वेल्डिंगमध्ये सामान्यत: नियमित रिकॉर्ड होते आणि सामग्रीचा वसफा कमी होतो. मिलच्या वेगाने बदलण्याची क्षमता वेगळ्या पायप स्पेक्सात वेगळ्या वेगाने बदलण्यासाठी वेगळ्या वेगाने बदलण्याची क्षमता आहे, ज्यामुळे डाऊनटाइम कमी होते आणि संचालनातील फ्लेक्सिबिलिटी वाढते. उर्जा कार्यक्षमता हे इतर फायदे आहे, ज्यामुळे नवीनतम इंडक्शन हीटिंग तंत्रज्ञान 25% ते अधिक उर्जा कमी वापरते पूर्वीच्या पिढीपेक्षा. एकत्रित गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली लागू निरंतर निगराखणी आणि स्वचालित संशोधन करते, ज्यामुळे दोष दर 0.5% पेक्षा कमी होते. मिलच्या वाढलेल्या सामग्रीच्या नियंत्रण प्रणाल्याने उत्पादनादरम्यान भौतिक नुकसानाचा बंदीबाजी करण्यासाठी घालण्यात येते, उच्च गुणवत्तेच्या फिनिशमध्ये निश्चित करण्यासाठी. डिजिटल मॉनिटरिंग इंटरफेस वास्तविक-समयात उत्पादन माहिती आणि भविष्यवाणी अभिपालन सूचना प्रदान करते, ज्यामुळे प्राथमिक अभिपालन योजनेसाठी अनुमती देते आणि अप्रत्याशित डाऊनटाइम कमी करते. प्रणालीचा कॉम्पॅक्ट फुटप्रिंट फ्लोर स्पेसचा उपयोग ऑप्टिमायझ करते जरी उच्च उत्पादन क्षमता ठेवून. अशा प्रमाणे, मिलच्या उन्नत ठंडवणी प्रणाल्याने वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान सटीक तापमान नियंत्रण करण्यासाठी घालण्यात येते, ज्यामुळे उत्कृष्ट धातू गुण आणि उत्पादाची वाढली ड्यूरेबिलिटी प्राप्त होते.

टिप्स आणि युक्त्या

चालकता अधिकतम करण्यासाठी स्टील पायप बनवण्यासाठी मशीन्स निवडणे

21

Mar

चालकता अधिकतम करण्यासाठी स्टील पायप बनवण्यासाठी मशीन्स निवडणे

अधिक पहा
विशिष्ट उत्पादन संगणकांसाठी पायप फॉर्मिंग मशीन्स निवडणे

21

Mar

विशिष्ट उत्पादन संगणकांसाठी पायप फॉर्मिंग मशीन्स निवडणे

अधिक पहा
उच्च-गुणवत्तेच्या स्टील पाइप बनवण्यासाठी मशीनमध्ये का निवड?

17

Apr

उच्च-गुणवत्तेच्या स्टील पाइप बनवण्यासाठी मशीनमध्ये का निवड?

अधिक पहा
स्टील पाइप बनवण्याच्या मशीनांचा निर्माणावर प्रभाव

17

Apr

स्टील पाइप बनवण्याच्या मशीनांचा निर्माणावर प्रभाव

अधिक पहा

मोफत कोट मिळवा

आमचे प्रतिनिधी लवकरच तुमच्याशी संपर्क साधतील.
Email
नाव
कंपनीचे नाव
संदेश
0/1000

नवीनतम hf व्हेल्ड पाइप मिल

उन्नत प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली

उन्नत प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली

मिलच्या उंनत सुरक्षित प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाळिका ही वेल्डिंग तंत्रज्ञान ऑटोमेशनमध्ये एक भूमिकांतर आहे. हा प्रणाळी कृत्रिम बुद्धिमत्ता आणि मशीन लर्निंग एल्गोरिदम्सचा वापर करून वेल्डिंग पैरामीटर्सचे संतुलन करण्यासाठी बहुतेक सेंसर्सपासून वास्तव-समयातील प्रतिसादावर आधारित करते. नियंत्रण प्रणाळी तापमान, दबाव आणि वेग सारख्या महत्त्वाच्या चलांची निगरा घेते आणि माइक्रोसेकंडच्या सटीकतेने त्यांची संशोधन करते, प्रत्येक पायपसाठी वेल्डच्या गुणवत्तेला सर्वोत्कृष्ट बनवते. हा प्रणाळी स्वतःच उताऱ्या पदार्थातील फरकांवर प्रतिसाद देते आणि वेल्डच्या गुणवत्तेत एकरूपता ठेवते, वेगळ्या स्टील ग्रेड्स आणि मोठ्या आणि थोड्या मोठ्या चढाव्यांसाठी. ही उंनत नियंत्रण क्षमता ऑपरेटरच्या प्रवर्तनाची आवश्यकता खूप कमी करते आणि वेल्डिंग प्रक्रियेतील मानवी त्रास निर्णायकपणे टाळते.
एकीकृत गुणवत्ता निश्चित करणे तंत्रज्ञान

एकीकृत गुणवत्ता निश्चित करणे तंत्रज्ञान

गुणवत्ता निश्चित करण्यासाठीचे प्रणाली संगत कार्य करणाऱ्या अनेक परीक्षण प्रौद्योगिकींमध्ये समाविष्ट आहे. उच्च-विश्लेषण योग्य कॅम्युरा आणि लेझर मापन यंत्र लांबकाळीक आकार मापणे देखील करतात जशी की एडी वर्तुळ परीक्षण आणि अपरसोनिक परीक्षण प्रणाली वास्तविक-समयात जोडीची अखंडता परीक्षण करतात. प्रणाली स्वतःच दोषांची पहचान करते आणि त्यांना त्वरितपणे निशान लावते, यामुळे उत्पादनात गुणवत्तेच्या नियमांचा पालन होतो. हा गुणवत्ता नियंत्रणासाठी एकत्रित पद्धती उत्पादनानंतर परीक्षणाची आवश्यकता द्रुत घटवते आणि प्रत्येक पाइपच्या उद्योगातील विनियोजनांपेक्षा बरोबर किंवा त्याहून जास्त असल्याची गाठ देते.
उत्पादन दक्षतेचे विस्तारित वैशिष्ट्य

उत्पादन दक्षतेचे विस्तारित वैशिष्ट्य

मिलच्या दक्षतेच्या वैशिष्ट्यांनी पायप मोजण्यातील उत्पादकता बदलण्यासाठी महत्त्वाचे प्रगती करण्यात आले आहे. स्वचालित सामग्री हँडलिंग सिस्टममध्ये जटिल कोइल लोडिंग आणि पायप हँडलिंग उपकरण असतात जे उत्पादनातील विघटनांचे कमी करतात आणि मैनुअल हँडलिंगच्या आवश्यकतेकडे कमी करतात. शीघ्र-बदल टूलिंग सिस्टममध्ये न्यून विरामासह शीघ्र आकार बदलण्यास संभव आहे, तर उन्नत अपशिष्ट कमी करणारा सिस्टम सामग्रीच्या वापरावर विविधता देते. मिलच्या उच्च-वेग क्षमतेची, संयुक्त सुद्ध नियंत्रण आणि स्वचालित गुणवत्ता निश्चित करण्याच्या परिणामात उत्कृष्ट उत्पादन दर असतात ज्यामुळे उत्कृष्ट उत्पादगुणवत्ता ठेवून अधिक उत्पादन दर मिळते. या वैशिष्ट्यांनी सामूहिकपणे कमी उत्पादन खर्च आणि वाढलेली संचालन दक्षता देतात.