फ्लेक्सिबल ऑपरेशन ERW ट्यूब मिल: शुद्ध ट्यूब उत्पादनको लागि अगाडि प्रणाली

सबै क्यातीहरू

मुफ्त अनुमान प्राप्त गर्नुहोस्

हाम्रो प्रतिनिधि तपाईंसँग शीघ्रै सम्पर्क गरिनेछ।
Email
Name
कम्पनीको नाम
सन्देश
0/1000

लचीलो सञ्चालन एरवीडब्ल्यू ट्यूब मिल

फ्लेक्सिबल संचालन युक्त ERW पाइप मिल मोडर्न पाइप निर्माण प्रौद्योगिकीमा एक अग्रणी समाधान हो। यो उन्नत प्रणाली प्रसिद्धि इंजिनियरिङ्ग र विविध संचालन क्षमताहरूलाई जोड्दछ, जसले उच्च गुणस्तरका वेल्ड्ड ट्यूबहरूलाई दक्षतापूर्वक निर्माण गर्दछ। मिल इलेक्ट्रिक रिझिस्टन्स वेल्डिंग (ERW) प्रौद्योगिकीको उपयोग गर्दछ, जसले लोहाका स्ट्रिपहरूलाई ट्यूबमा रूपान्तर गर्दै फरक्तो सटीकतासह जोड्दछ। प्रणालीको फ्लेक्सिबल संचालन आकारमा त्वरित परिवर्तन र समायोजन गर्ने अनुमति दिन्छ, जसले विभिन्न ट्यूब प्रमाणहरू निर्माण गर्ने आवश्यकताहरूका लागि व्यापारिहरूलाई आदर्श बनाउँछ। मुख्य कार्यहरूमा स्वचालित स्ट्रिप फीडिंग, बहु-रोल स्टेन्डहरूद्वारा सटीक रूपमा रूपान्तरण, उच्च आवृत्ति वेल्डिंग र ऑनलाइन गुणस्तर नियन्त्रण प्रणाली समेत छन्। मिलको तकनीकी विशेषताहरूमा उन्नत सर्वो ड्राइवहरू, डिजिटल नियन्त्रण प्रणालीहरू र वास्तविक समयमा मॉनिटरिङ्ग क्षमताहरू समेत छन्, जसले नियमित वेल्ड गुणस्तर र आयामिक सटीकता विश्वसनीय बनाउँछ। अनुप्रयोगहरू निर्माण, मोटरयान, फर्निचर निर्माण र कृषि सामान जस्ता बहुतै उद्योगहरूमा फैलिएका छन्। मिल विभिन्न सामग्री ग्रेडहरू र मोटापनहरू प्रसेस गर्न सक्छ, छोटो व्यासका ट्यूबहरूबाट ठूलो आकारका ट्यूबहरूसम्म उत्पादन गर्दछ, यसको दरम्यान नियमित गुणस्तर र संचालन दक्षता बनाएराख्ने छ। यो विविधता, निर्भरनीय प्रदर्शन र उन्नत स्वचालन विशेषताहरूको संयोजनले यसलाई मोडर्न ट्यूब निर्माण संचालनका लागि एक अनिवार्य संपत्ति बनाउँछ।

लोकप्रिय उत्पादनहरू

फ्लेक्सिबल संचालन युक्त ERW पाइप मिलले ट्यूब निर्माण उद्योगमा यसलाई अलग बनाउने कामजोरीहरू प्रदान गर्दछ। पहिले, यसको तेज आकार परिवर्तन क्षमता निर्माण चलानीहरूको बीचको बन्द वेला घटाउँदछ, जसले निर्माताहरूलाई ग्राहकहरूको भिन्न-भिन्न मागदोषहरूमा त्वरित फिर्ता दिन मान्छ। स्वचालन नियन्त्रण प्रणालीहरू ऑपरेटरको हस्तक्षेपलाई घटाउँदछ, मानवीय भूललाई घटाउँदछ र बढी उत्पादन चक्रहरूमा नियमित उत्पाद गुणस्तर प्राप्त गर्दछ। लागत प्रभावी बनाउन गर्न अनुकूलित सामग्री प्रयोग र घटिएको खराबी दरले ठीक ढाँचा र वेल्डिङ प्रणालीको कारण छ। मिलको उन्नत निगरानी प्रणालीले वास्तविक समयमा गुणस्तर निश्चितता प्रदान गर्दछ, समस्याहरूलाई यदि यो अन्तिम उत्पादमा प्रभाव गर्दै त त्यसलाई पहिले ही पहिचान गर्दछ र समाधान गर्दछ। ऊर्जा प्रभावीता पनि एउटा महत्वपूर्ण फाइदा हो, किनकि आधुनिक वेल्डिङ प्रौद्योगिकी र अनुकूलित ढाँचा प्रक्रियाले अन्य पारंपरिक तरिकाहरूभन्दा कम ऊर्जा खपत गर्दछ। मिलको संक्षिप्त डिझाइन फर्किएको फर्क उपयोग अधिकतम गर्दछ जबकि उच्च उत्पादन क्षमता बनाएराख्छ। रखिएको स्थितिहरूले मॉड्युलर कम्पोनेन्ट डिझाइन र अनुमानित रखिएको क्षमताले अपेक्षित बन्द वेलालाई घटाउँदछ। प्रणालीको फ्लेक्सिबलता सामग्री प्रबंधनमा फैलेको छ, जसले विभिन्न स्टील ग्रेडहरू र सतह फिनिशहरूलाई उत्पादन गति वा गुणस्तरमा कुनै पनि नुकसान नदिने रूपमा समायोजन गर्दछ। विस्तृत सुरक्षा विशेषताहरू ऑपरेटरहरूलाई सुरक्षित राख्छ जबकि उत्कृष्ट उत्पादन दक्षता बनाएराख्छ। मिलको डिजिटल एकीकरण क्षमताले अन्य मौजूदा निर्माण निष्पादन प्रणालीहरूसँग अविच्छिन्न संबद्धता प्रदान गर्दछ, जसले व्यापक उत्पादन डाटा विश्लेषण र रिपोर्टिङ्ग सम्भव बनाउँदछ। यी फाइदाहरू साथै उपचार दक्षता, उत्पादन लागतमा कमी र उत्पाद गुणस्तरमा सुधार गर्दछ, जसले अगाडि बढ्ने निर्माताहरूको लागि एउटा अमूल्य निवेश बन्छ।

नवीनतम समाचार

कसरी स्टील पाइप बनाउने मशीनहरू तपाईंको उत्पादनलाई बढाउँदछ

21

Mar

कसरी स्टील पाइप बनाउने मशीनहरू तपाईंको उत्पादनलाई बढाउँदछ

थप हेर्नुहोस्
स्टील पाइप बनाउने मशीनहरूको गुणस्तर मूल्यांकन गर्ने

21

Mar

स्टील पाइप बनाउने मशीनहरूको गुणस्तर मूल्यांकन गर्ने

थप हेर्नुहोस्
अधिकतम कार्यक्षमता को लागि स्टील पाइप बनाउने मशीनहरू छनौट गर्ने

21

Mar

अधिकतम कार्यक्षमता को लागि स्टील पाइप बनाउने मशीनहरू छनौट गर्ने

थप हेर्नुहोस्
उच्च गुणस्तरको स्टील पाइप बनाउने मशिनमा किन निवेश गर्नु पर्दछ?

17

Apr

उच्च गुणस्तरको स्टील पाइप बनाउने मशिनमा किन निवेश गर्नु पर्दछ?

थप हेर्नुहोस्

मुफ्त अनुमान प्राप्त गर्नुहोस्

हाम्रो प्रतिनिधि तपाईंसँग शीघ्रै सम्पर्क गरिनेछ।
Email
Name
कम्पनीको नाम
सन्देश
0/1000

लचीलो सञ्चालन एरवीडब्ल्यू ट्यूब मिल

उन्नत नियन्त्रण प्रणाली एकीकरण

उन्नत नियन्त्रण प्रणाली एकीकरण

एरव पाइप मिलको सुलभ संचालन प्रणाली ट्यूब निर्माण प्रक्रियाहरूलाई क्रांतिगत बनाउने आधुनिक नियन्त्रण प्रणाली सँग सुसज्जित छ। यो एकीकृत प्रणाली उपयोगकर्तामिति ह्यापी इंटरफेसहरू सँग उन्नत पीएलसी नियन्त्रणहरूलाई मिश्रित गर्दछ, जसले संचालकहरूलाई उत्पादन पैरामीटरहरूलाई अनुमानित ठूलो सट्टा पार्न र समायोजन गर्न मद्दत गर्दछ। नियन्त्रण प्रणालीले मूल्याङ्कन, वेल्डिङ तापमान, र लाइन गतिहरू जस्ता महत्वपूर्ण चरणहरूलाई नियमित नजर राख्छ र कुशल प्रदर्शन पाउन भएको निश्चित गर्न ऑटोमेटिक रूपमा सूक्ष्म समायोजनहरू गर्दछ। वास्तविक समयमा डाटा विश्लेषणले उत्पादन गुणस्तरको तत्काल फीडबैक प्रदान गर्दछ, जसले सक्रिय रूपमा समस्या समाधान र निरंतर प्रक्रिया उन्नतीका लागि अनुमति दिन्छ। प्रणालीको समायोजनीय एल्गोरिदमले ऐतिहासिक उत्पादन डाटाबाट सिक्न र विभिन्न ट्यूब प्रमाणहरूका लागि विशिष्ट पैरामीटरहरू सुझाउन लाग्छ, जसले सेटअप समय घटाउन र पहिलो पास उत्पादन दरमा सुधार गर्दछ।
तेजीमा आकार समायोजन प्रौढता प्रणाली

तेजीमा आकार समायोजन प्रौढता प्रणाली

फ्लेक्सिबल ऑपरेशन ERW ट्यूब मिलको सबैभन्दा रमाइयो विशेषताहरूमध्ये एक छ अनुवादी तेज आकार परिवर्तन समायोजन प्रणाली। यस तकनीकले निर्माताहरूलाई अलग-अलग ट्यूब आकारहरूमध्ये कम समयमा फर्काउन सक्दछ, जसले उत्पादन फ्लेक्सिबलतालाई महत्वपूर्ण रूपमा बढाउँदछ। प्रणालीले डिजिटल स्थिति संयमन साधनहरूसह मोटर चालित समायोजन मेखानिक प्रयोग गर्दछ, जसले आकार परिवर्तनहरूमा फॉर्मिङ रोलहरू र गाइडहरूको सटीक समायोजन गर्दछ। पूर्व-कार्यक्रमित आकार रेसिपीहरूलाई साइटमा भण्डारण र त्याहाँपर्यन्त पुन: प्राप्त गर्न सकिन्छ, जसले हात्तिर परिकलनको आवश्यकतालाई बन्द गर्दछ र सेटअप त्रुटिहरूको जोखिमलाई कम गर्दछ। तेज परिवर्तन प्रणालीमा ऑटोमेटिक उपकरण स्थिति पुष्टि राखिएको छ, जसले उत्पादन शुरू भएपछि सबै घटकहरू सही रूपमा समायोजित भएको छन् भनेर निश्चित गर्दछ।
उत्कृष्ट वेल्ड गुणस्तर सुनिश्चिती

उत्कृष्ट वेल्ड गुणस्तर सुनिश्चिती

मिलमा अगाडि पुग्ने वेल्ड गुणस्तर सुनिश्चितन विशेषताहरू समावेश भएको छ, जसले नियत, उच्च-गुणस्तरीय ट्यूब उत्पादन सुनिश्चित गर्दछ। अगाडि एडी करंट परीक्षण प्रणालीहरू वेल्ड अखँडतालाई निरन्तरतापूर्वक माप्छन्, र कुनै पनि खराबीहरूलाई त्यासम्मै पहिचान गरेर चिन्हित गर्छन्। उच्च-बार वेल्डिङ्ग प्रणालीमा ठूलो तापमात्रा नियन्त्रण र स्वचालित शक्ति समायोजन क्षमताहरू समाविष्ट छन्, जसले उत्पादन चलानको प्रत्येक फेरिको दरम्यान आदर्श वेल्ड पैरामीटरहरू नियन्त्रित गर्दछ। उत्पादन लाइनको विभिन्न परीक्षण बिन्दुहरूले आकारिक सटीकता र सतह गुणस्तर परीक्षण गर्न लेजर मापन प्रौद्योगिकी प्रयोग गर्छन्। प्रणाली आफैँ स्वचालितरूपमा प्रत्येक उत्पादन बैचको लागि पूर्ण गुणस्तर रिपोर्टहरू निर्माण गर्दछ, जसले पूर्ण प्रतिगामीता र दस्तavezको लागि प्रदान गर्दछ।