Advanced GI Pipe Making Machine: Mataas na Epektibidad na Awtomatikong Sistema ng Produksyon na may Integradong Kontrol ng Kalidad

Lahat ng Kategorya

Kumuha ng Free Quote

Ang aming kinatawan ay lilitaw sa iyo sa maikling panahon.
Email
Pangalan
Pangalan ng Kompanya
Mensaheng
0/1000

pinakabagong makina para sa paggawa ng gi pipe

Ang pinakabagong makina para sa paggawa ng GI pipe ay kinakatawan bilang isang malaking pag-unlad sa teknolohiya ng paggawa ng tube, nag-aalok ng hindi na nakikita kumpletong presisyon at ekalisensiya sa paggawa ng mga galvanized na bakal na tube. Ang modernong kagamitan na ito ay nag-iintegrate ng mga awtomatikong kontrol na sistema kasama ang unang klase na teknolohiya ng pagsusulat, siguradong magbigay ng regular na mataas na kalidad ng output. Ang makina ay may sofistikadong bahagi ng pagsasaaklat na may maraming rol na estante na paulit-ulit na hugis-hugis ang tanso strip sa isang perpektong tubular na anyo. Ang kanyang mataas na frekwensyang sistema ng pagsusulat ay operasyonal sa optimal na mga frekwensiya upang lumikha ng malakas, parehong mga butas. Ang sistemang aplikasyon ng zinc coating ay kasama ang presisyong kontrol ng temperatura at awtomatikong monitoring ng kapaligiran, siguradong magbigay ng parehong galvanization na sumasailalim sa pandaigdigang pamantayan. Ang kakayahan sa produksyon ng makina ay mula 20 hanggang 50 metro bawat minuto, depende sa mga detalye ng tube, kasama ang kakayahang gumawa ng mga tube mula sa 1/2 pulgada hanggang 8 pulgada ang diyametro. Ang integradong sistema ng kontrol sa kalidad ay gumagamit ng laser na teknolohiya ng pagsukat at real time deteksyon ng defektuoso, mabilis na reduksyon ng basura at siguradong magbigay ng regular na kalidad ng produkto. Kasama pa, ang makina ay may unang klase na sistema ng pagsusukat na may kontrol ng haba na katatapos lamang sa loob ng 0.5mm, gumagawa nito ng ideal para sa parehong standard at custom na mga pangangailangan ng haba.

Mga Rekomenda ng Bagong Produkto

Ang pinakabagong makina para sa paggawa ng GI pipe ay nag-aalok ng ilang kumikilos na halaga na nagpapahalaga nito mula sa iba. Una, ang advanced na sistema ng automatikong kontrol nito ay maaaring mabawasan ang pangangailangan ng trabaho habang kinakamantis ang produktibidad ng produksyon hanggang sa 40% kaysa sa mga konventional na sistema. Ang smart na kontrol na interface ng makina ay nagbibigay-daan sa mga operator na madali ang pagbabago ng mga parameter at pagsusuri ng produksyon sa real time, bumababa ng oras ng setup at minimisando ang mga error. Ang enerhiyang epektibo ay isa pang pangunahing benepisyo, na kinakamantis ng bagong disenyo na gumagamit ng 25% mas kaunti na kapangyarihan kaysa sa dating mga modelo sa pamamagitan ng optimisadong heating systems at improved motor efficiency. Ang pinagana ng precision control system ng makina ay nagiging siguradong magkakaroon ng konsistente na diyametro ng pipe at laktos ng pader, humihikayat ng kamangha-manghang 99.8% na unang pasado yield rate. Tinutukoy ang asuransiyang kalidad sa pamamagitan ng integradong testing system na nagpapatakbo ng parehong ultrasonic at eddy current testing noong produksyon, nalilipat ang pangangailangan para sa hiwalay na proseso ng kontrol sa kalidad. Ang mabilis na pagbabago ng tooling system ng makina ay nagbibigay-daan sa mabilis na pagbabago ng produkto, tipikal na tumatagal ng mas kaunting 30 minuto kaysa sa industriya standard na 2 oras. Bumababa ang mga pangangailangan ng maintenance sa pamamagitan ng paggamit ng wear resistant materials at modular design, humihikayat ng 30% mas mababang gastos sa maintenance. Ang makina rin ay may advanced na seguridad na sistema, kabilang ang emergency stops at protective barriers, nagpapahirap ng seguridad ng operator habang nakikipag-retain ng mataas na antas ng produktibidad.

Mga Praktikal na Tip

Paano ang Mga Makina sa Paggawa ng Plomang Tanso na Makakapagtaas ng Produksyon Mo

21

Mar

Paano ang Mga Makina sa Paggawa ng Plomang Tanso na Makakapagtaas ng Produksyon Mo

TINGNAN ANG HABIHABI
Bakit Mag-invest sa Mataas na Kalidad na mga Machinang Gumagawa ng Tubo?

17

Apr

Bakit Mag-invest sa Mataas na Kalidad na mga Machinang Gumagawa ng Tubo?

TINGNAN ANG HABIHABI
Ang Epekto ng mga Steel Pipe Making Machines sa Paggawa

17

Apr

Ang Epekto ng mga Steel Pipe Making Machines sa Paggawa

TINGNAN ANG HABIHABI
Paano Makapili ng Tamang Steel Pipe Making Machine Para Sa Iyong mga Kakailanganan

17

Apr

Paano Makapili ng Tamang Steel Pipe Making Machine Para Sa Iyong mga Kakailanganan

TINGNAN ANG HABIHABI

Kumuha ng Free Quote

Ang aming kinatawan ay lilitaw sa iyo sa maikling panahon.
Email
Pangalan
Pangalan ng Kompanya
Mensaheng
0/1000

pinakabagong makina para sa paggawa ng gi pipe

Sistemang Pagpapabuti at Kontrol na Nakakamit ng Automasyon

Sistemang Pagpapabuti at Kontrol na Nakakamit ng Automasyon

Ang sistemang automatikong nasa dulo ng makina ay nagrerepresenta ng isang malaking hakbang patungo sa teknolohiyang pang-paggawa ng tube. Mayroon itong sophisticated na PLC control system na integradong may kasanayan sa industrial IoT, nagpapahintulot ng monitoring at pagbabago sa lahat ng mga parameter ng produksyon sa real time. Kumokolekta at nananalysa ang sistema ng datos mula sa maraming sensor sa buong production line, awtomatikong pumupunan ng mga setting upang panatilihing optimal ang pagganap. Maaaring harapin ng smart na sistema ang mga posibleng isyu bago pa man sila umiiral, bumabawas sa oras ng pagdudumi at panatilihing regular ang kalidad. Ang user-friendly na interface ay nagbibigay-daan sa mga operator na kontrolin ang buong proseso ng produksyon mula sa isang dashboard lamang, may intuitive na mga kontrol at malinaw na visualisasyon ng lahat ng mga parameter. Kasama rin sa sistema ang kakayahan sa remote monitoring, nagpapahintulot ng suporta sa teknikal at troubleshooting mula saan mang bahagi ng mundo.
Natatanging Teknolohiya sa Pagweld

Natatanging Teknolohiya sa Pagweld

Ang sistema ng high frequency welding na kinabibilangan sa makinaryang ito ay nagtatakda ng bagong pamantayan para sa kalidad at relihiybilidad ng pagweld. Gamit ang advanced IGBT technology, ang sistema ng pagweld ay nag-ooperate sa mga frekwensya hanggang 400kHz, nagpapakita ng malalim na penetrasyon at patuloy na lakas ng weld. Kasama sa sistema ang awtomatikong pag-adjust ng mga parameter ng pagweld batay sa kapaligiran ng material at bilis, panatilihin ang konsistente na kalidad ng weld sa iba't ibang spesipikasyon ng tube. Ang contact-free induction heating system ay nakakabawas ng paglabag sa mga bahagi samantalang nagbibigay ng maayos na kontrol sa temperatura. Ang real time monitoring ng kalidad ng weld sa pamamagitan ng advanced sensors ay nagpapatibay ng agad na deteksyon ng anumang defektong sa pagweld, habang ang sistemang automated correction ay nag-aadjust ng mga parameter upang panatilihin ang optimal na kondisyon ng pagweld.
Komprehensibong Sistema ng Pagtiyak sa Kalidad

Komprehensibong Sistema ng Pagtiyak sa Kalidad

Ang integradong sistema ng pag-aasura sa kalidad ay nagkakombinasyon ng maraming teknolohiya ng inspeksyon upang siguraduhin na bawat tubo ay nakakamit ang pinakamataas na pamantayan ng kalidad. Kasama sa sistema ang mga laser measurement device na tuloy-tuloy na monitor ang mga sukat ng tubo, kalidad ng ibabaw, at tuwid. Ang advanced ultrasonic testing equipment ay sumuscan para sa mga defektong panloob habang ang eddy current testing ay sumusubok para sa mga impeksyon sa ibabaw. Awtomatiko ang pagsasagawa ng lahat ng datos ng kalidad ng sistema, lumilikha ng detalyadong kasaysayan ng produksyon para sa bawat batch ng mga tubo. Anumang mga tubo na hindi nakakamit ang tinukoy na pamantayan ng kalidad ay awtomatikong itinatatak at hihiwalay mula sa production line. Mayroon ding artipisyal na intelektwal na base sa pagkilala ng defekto ang sistema, na tuloy-tuloy na natututo mula sa datos ng produksyon upang mapabuti ang katumpakan ng deteksyon.