MS Bor Ishlash Mashinasi: Keskinlikda Bor Ishlab Chiqarish uchun Avvalgi Texnologiya

Barcha kategoriyalar

Bezbosh xabar yuboring

Bizning ifodachisi tez orada siz bilan bog'lanadi.
Email
Ism
Kompaniya nomi
Xabar
0/1000

ms tort o‘ramchi mashinasi

MS chirakhona ishlab chiqarish mashini modern sanoat chirakhona ishlab chiqarishda eng so‘nggi texnologik yechimni taqdim etadi. Ushbu sofistikatsiya qilin gan apparat qaychi metall (MS) ni aniqlik mekhanikaviy jarayon orqali yuqori sifatli chiraxonalarga aylantiradi. Mashinada asosiy olib boruvchi rolling texnologiyasi, avtomatlashtirilgan ziyorat tizimi va aniqlik o‘lchov boshqaruvi mekanizmlari qo‘llaniladi, bu esa maximalla sifatli mahsulotga ega bo‘lishiga imkon beradi. Tizimdagi asosiy element dekoiling uniti chiraxona qisqichlarini forming stansiyalariga taqdim etadi, unda rollerlar materialni step-by-step ravishda tubular shakllarga aylantiradi. Mashindagi katta chastota ziyorat tizimi kuchli, to‘g‘ri ziyoratlarni yaratadi, bir vaqtning o‘zida o‘lchov qismi aniqlik o‘lchov speksifikatsiyasini ta’minlaydi. Sifat boshqaruvi tizimlari, ultrasound sinov va ko‘rsatma sinov imkoniyatlari jamiyatining ichida integrallashtirilgan. Mashina 20mm dan 165mm diametrli chiraxona ishlab chiqarishi mumkin, to‘la qalinligi esa 1.2mm dan 6mm gacha bo‘lishi mumkin. Sofistikatsiya qilingan boshqaruvi tizimlari ishlab chiqarish parametrlaridagi tez o‘zgarishlarga ruxsat beradi, bu esa ishlab chiqaruvchilarga turli xil chiraxona speksifikatsiyalari orasida tez o‘tish imkoniyatini beradi. Mashina konstruktivlikiga ega bo‘lib, u qurilish, mebellar ishlab chiqarish, avtomobil komponentlari va turli sanoatli ishlab chiqarish uchun qulaydir. Ishlab chiqarish tezligi har daqiqa 80 metr gacha yetib boradi, bu esa texnikada baland efeksiya va yuqori sifatli boshqaruvni taklif etadi.

Yangi mahsulotlar

MS kanalizatsiya borliq ma'shinasining ko'p xil jihatdan qat'iyyoq foydalaridan foydalanish imkoniyati, uni muasir ishlab chiqarish operatsiyasi uchun qimmat korinmas resurs sifatida qiladi. Birinchidan, uning mustaqil avtomatik tizimlari ishlab chiqarish jarayonida sifat standartlarini o'zgartirmay qolgan holda kasbga oid talablar sonini aniq kamaytiradi. Ma'shina to'g'ri nazorat mekanizmlari asosida materialni kam yuritishiga sabab bo'ladi va hamda ichki materiallardan foydalanishni optimallashtiradi va ishlab chiqarish xarajatlarni pasaytiradi. Baland tezlikdagi ishlab chiqarish imkoniyati va tez almashtirish vaqti sifatida, ishlab chiqaruvchilar turli xil rivojlanishlar va mijozlardagi talablar bo'yicha tez javob berish imkoniyatini beradi. Integrallangan sifat nazorati tizimi alohida sinov stansiyalariga ehtiyoj bo'lmagani kerak bo'lib, bu ishlab chiqarish jarayonini oddiylashtiradi va umumiy ishlab chiqarish xarajatlarini pasaytiradi. Robust konstruksiya va davom etadigan komponentlar minimal texnik xizmat ko'rsatish talablari va kengaygan xizmat muddatini ta'minlaydi, bu esa investitsiyaga qat'iyyoq qaytimni ta'minlaydi. Tizimdagi versatil komponentlari turli xil ranglar va to'q sanderda ishlab chiqarish imkoniyatini beradi va shuningdek qo'shimcha kapital investitsiyalariga ehtiyoj bo'lmadan turli xil buyurtma segmentlariga xizmat ko'rsatish imkoniyatini beradi. Qo'llab-quvvatlash xulosalari operatorlarni himoyalaydi va bir vaqtning o'zida baland produktivlik darajasini saqlaydi. Ma'shina energiya effektiv dasturi orqali klassik usullarga nisbatan elektr energiyasini kamaytiradi va shuningdek ishlab chiqarish xarajatlarini pasaytiradi va ekologik davronda davom etishga qarama-qarshi hissa qiladi. Avtomatik monitoring tizimi haqiqiy vaqtdagi ishlab chiqarish ma'lumotlarini taqdim etadi, bu esa ishlab chiqarish jarayonini optimallashtirish va texnik xizmat ko'rsatishni oldindan amalga oshirishga imkon beradi. Ma'shina kompakt yetarlicha joy egasiga ega bo'lib, bu esa factory maydonini maksimal rivojlantirishga imkon beradi va bir vaqtning o'zida baland ishlab chiqarish kapasitetini saqlaydi.

Eng So'nggi Yangiliklar

Tom bor yasash mashinalari modern ishlab chiqarishdagi ahamiyati

21

Mar

Tom bor yasash mashinalari modern ishlab chiqarishdagi ahamiyati

Ko'proq ko'rish
Chelak qurilish mashinalari bilan efeksiyatlilikni oshirish

17

Apr

Chelak qurilish mashinalari bilan efeksiyatlilikni oshirish

Ko'proq ko'rish
Sizning Talabingiz uchun To'g'ri Tepa Pipa Ifakasi Mashinini Tanlash

17

Apr

Sizning Talabingiz uchun To'g'ri Tepa Pipa Ifakasi Mashinini Tanlash

Ko'proq ko'rish
ERW Tube Mills ning Mahsulot Kaliti ni Takomillashtirishdagi Rol i

17

Apr

ERW Tube Mills ning Mahsulot Kaliti ni Takomillashtirishdagi Rol i

Ko'proq ko'rish

Bezbosh xabar yuboring

Bizning ifodachisi tez orada siz bilan bog'lanadi.
Email
Ism
Kompaniya nomi
Xabar
0/1000

ms tort o‘ramchi mashinasi

Muvofiqlashtirilgan Piyoslash Texnologiyasi Integratsiyasi

Muvofiqlashtirilgan Piyoslash Texnologiyasi Integratsiyasi

MS trubalar ishlab chiqarish mashini, trubalar ishlab chiqarishda muhim progressga ega bo'lgan so'nggi texnologiyalarga asoslangan katta chastota bilan suvli qo'shilishni taqdim etadi. Ushbu sofistike qilingan suvli qo'shilish tizimi 400kHz gacha tezlikda ishlaydi va ishlab chiqarish jarayonida to'g'ri va birlashgan suvli qo'shilish sifati ni o'z ichiga oladi. Texnologiya optimal suvli qo'shilish sharoitlarini saqlash uchun ishlatiladigan muhit temperaturasini boshqarish mekanizmalari orqali qo'shilgan jismoniy qatorlarni mustaqillikka yetkazadi va defektlar darajasini pasaytiradi. Tizimning aqlli monitoring imkoniyatlari suvli qo'shilish butunligini davom etdiradi va sifat standartlarini saqlash uchun avtomatik ravishda parametrlarni moslashtiradi. Ushbu so'nggi suvli qo'shilish texnologiyasi birikma kuchini kamaytirmay qolgan holda tezroq ishlab chiqarish tezligini ta'minlash uchun xususi maqsadda foydalaniladi va katta hajmdagi ishlab chiqarish amaliyotlari uchun xususiy hisoblanadi.
Toʻgʻri boʻlmaslikni nazorat qilish tizimi

Toʻgʻri boʻlmaslikni nazorat qilish tizimi

MS borliq ishlab chiqarish mashinasi ning ajralib turishi xususiyati, shuningdek, borliqlarni ishlab chiqarishda oldindan koʻrsatilgan aniqlikni ta’minlaydigan asosiy ollanma nazorat tizimi. Tizim laser ollanma texnologiyasidan va haqiqiy vaqtdagi反响mechanizmlardan foydalanadi, bu esa ishlab chiqarish jarayonining barcha bosqichlarida toʻgʻri ollanma cheklarini saqlashga yordam beradi. Ishlab chiqarish qatorida turli sensing nuqtalar borliq diametri, divarligi qalinligi va ovalikka doir maʼlumotlarni teskariga kuzatib boradi va avtomatik ravishda speksiya lar ni saqlash uchun tozalovchi amallarni bajardi. Bu darajadagi aniqlik nazorati speksiya sizlantmalarini oʻz ichiga olmaydigan mahsulotlarni cheksiz kamaytiradi, materialni ishlab chiqarishni kamaytiradi va sifatni nazorat qilish xodisalarini hisobga oladi. Tizimning shunga qaramasdan, yoʻlak talab qiluvchi komponentlarni ishlab chiqarish uchun maxsus javob berish imkoniyatlari mavjud.
Aqlli Ishlab Chiqarish Boshqaruv Interfeysi

Aqlli Ishlab Chiqarish Boshqaruv Interfeysi

Mashiningizning aqillanishgan ishlab chiqarish boshqaruvi interfeysi operatsion kontrollarda va efeksiyadagi taqiqotni belgilaydi. Ushbu sofistikatsiya qilingan tizim operatorlarga, ishlab chiqarish tezligi, material sarfligi va sifat miqdori kabi haqiqiy vaqtli ishlab chiqarish ma'lumotlarini taqdim etadi. Interfeys operatsiyani oddiylashtirish va ta'lim talablarni kamaytirish uchun intuitivli touchscreendi ekraniga ega. Aqillanishgan diagnostik imkoniyatlari muammolarni tez topish va yechishga imkon beradi, bu esa to'xtash vaqti ni minimal holatga keltiradi. Tizim turli bor bo'yicha ishlab chiqarish parametrlarini saqlaydi va turli mahsulotlar orasida tez o'tkazib yuborishga imkon beradi. Ushbu aqillanishgan interfeys fabrika boshqaruvi tizimlari bilan integrallashtirilgan va ishlab chiqarish rejalashtirish va optimallashtirish uchun qiymatli ma'lumotlarni taqdim etadi.