高性能GIパイプ製造機
高度なGIパイプ製造機は、現代のパイプ製造技術における最先端のソリューションを代表しています。この洗練された設備は、精密なエンジニアリングと自動制御を組み合わせた効率的なプロセスを通じて、ガルバリウム鋼管を生産します。この機械には、開巻、成形、溶接、サイズ調整、仕上げステーションを含む包括的な生産ラインが搭載されています。高周波溶接システムは優れた継ぎ目品質を確保し、先進の制御システムは生産中の一貫したパイプ寸法を維持します。この機械はさまざまなパイプ仕様に対応でき、通常は直径15mmから165mm、壁厚1.0mmから4.5mmのパイプを生産します。統合されたガルバナイズシステムは均一な亜鉛コーティングを施し、完成品に優れた耐食性を提供します。注目に値する技術的特長としては、自動幅調整、リアルタイムの溶接監視、精密な切断機構が含まれます。この機械の用途は建設、給水、ガス供給、構造工学など、複数の業界にわたります。PLC制御システムは、正確なパラメータ調整とモニタリングを可能にし、製品品質が国際標準を満たすことを保証します。モジュール式設計により、メンテナンスが簡単でサイズ変更が迅速に行えるため、運用効率が最大化され、ダウンタイムが削減されます。生産速度は、パイプ仕様や材料特性に応じて毎分40メートルまで達します。