Განვითარებული GI მაღალის წარმოების მაशინა: მაღალი ეფექტიურობის ავტომატური წარმოების სისტემა

Ყველა კატეგორია

Იღეთ უფასო ციფრი

Ჩვენი წარმომადგენელი სწრაფად თქვენთან დაგერთვება.
Email
Სახელი
Კომპანიის სახელი
Მესიჯი
0/1000

მოდერნიზებული რურების შესამზადებლად მანქანა

Განვითარებული GI მაღალის შექმნის მაशინა წარმოადგენს ინნოვაციულ ამოხსნას სამოდერნო მაღალის წარმოების ტექნოლოგიაში. ეს სოფისტიკირებული აპარატურა ეფექტურად წარმოადგენს გალვანიზებულ რკინავ მაღალებს სტრიქონული პროცესით, რომელიც შეიძლება დაერთოს ზუსტი ინჟინრისტიკასთან და ავტომატური კონტროლით. მაშინა მოიცავს სრულყოფილ წარმოების ხაზს, რომელიც შეიცავს გამოჩრებას, ფორმირებას, სველებას, ზომის და დასრულების სტაციებს. მისი მაღალი სიხშირის სველის სისტემა უზრუნველყოფს სურვილად ხარისხის სველის ხარისხს, ხოლო ინნოვაციული კონტროლის სისტემა მართავს წარმოების განმავლობაში მუდმივ მაღალის ზომებს. მაშინა შეიძლება დაემუშავოს განსხვავებული მაღალის სპეციფიკაციები, ჩვეულებრივ წარმოადგენს მაღალებს 15 მმ-დან 165 მმ-მდე დიამეტრში, საგვრდელი სიჭირვალით 1.0 მმ-დან 4.5 მმ-მდე. ინტეგრირებული გალვანიზების სისტემა ამატებს ერთობლივ ცინკის დაფარვას, რაც უზრუნველყოფს მაღალების სასრულო პროდუქტების მაღალ კოროზიის დაბრუნებას. განმარტებული ტექნოლოგიური მახასიათებლები მოიცავს ავტომატურ სიგანეს რეგულირებას, რეალური დროში სველის მონიტორინგს და ზუსტ დაჭრის მექანიზმებს. მაშინის გამოყენება განვითარდა რამდენიმე ინდუსტრიაში, მათ შორის საშენო სფეროში, წყალის მოწოდებაში, აირის განაწილებაში და სტრუქტურულ ინჟინრისტიკაში. მისი PLC კონტროლის სისტემა უზრუნველყოფს ზუსტ პარამეტრების რეგულირებას და მონიტორინგს, რაც უზრუნველყოფს პროდუქტის ხარისხის შესაბამის საერთაშორისო სტანდარტებს. მაშინის მოდულარული დიზაინი უზრუნველყოფს მარტივ მართვას და სწრაფ ზომის შეცვლას, რაც მაქსიმიზებს მუშაობის ეფექტიურობას და მცირედებს დადგურის დრო. წარმოების სიჩქარე შეიძლება მიღებული იყოს მაღალის სპეციფიკაციებისა და მასალის თვისებების მიხედვით მაღალის 40 მეტრზე წუთში.

Პოპულარული პროდუქტები

Უახლესი GI მილის დამზადების მანქანა გთავაზობთ მრავალ საინტერესო უპირატესობას, რაც მას უძვირფასეს აქტივს ხდის მილების წარმოების ოპერაციებში. პირველ რიგში, მისი ავტომატიზაციის შესაძლებლობები მნიშვნელოვნად ამცირებს შრომის მოთხოვნას, ხოლო ზრდის წარმოების ეფექტურობას. მაღალი სიხშირის შედუღების ტექნოლოგია უზრუნველყოფს შედუღების ხარისხის თანმიმდევრულობას, რის შედეგადაც მილები აკმაყოფილებენ ან აღემატებიან ინდუსტრიის სტანდარტებს სიმტკიცისა და გამძლეობისთვის. მანქანის მრავალმხრივი დიზაინი სხვადასხვა მილის ზომებსა და სპეციფიკაციებს აერთიანებს, რაც საშუალებას აძლევს მწარმოებლებს მოახდინონ ბაზრის მრავალფეროვანი მოთხოვნების მომსახურება ერთი წარმოების ხაზით. ენერგოეფექტურობა კიდევ ერთი მთავარი უპირატესობაა, რადგან მანქანა მოიცავს თანამედროვე ენერგიის მართვის სისტემებს, რომლებიც ოპტიმიზაციას უწევენ ელექტროენერგიის მოხმარებას მუშაობის დროს. ინტეგრირებული ხარისხის კონტროლის სისტემები, მათ შორის რეალურ დროში მონიტორინგი და ავტომატური ხარვეზის გამოვლენა, მაქსიმალურად ამცირებს ნარჩენებს და უზრუნველყოფს პროდუქტის მაღალი თანმიმდევრულობას. მანქანის მყარი კონსტრუქცია და ხარისხიანი კომპონენტები ხელს უწყობს ხანგრძლივი მოხმარების ხანგრძლივობას და შემცირებულ მოთხოვნებს შენარჩუნების შესახებ. სწრაფი გადასვლის შესაძლებლობები საშუალებას იძლევა სწრაფი გადასვლა სხვადასხვა მილის სპეციფიკაციებს შორის, მაქსიმალურად აუმჯობესებს წარმოების მოქნილობას და ამცირებს დაყენების დროს. მოწინავე მართვის სისტემა უზრუნველყოფს დეტალურ საწარმოო მონაცემებსა და ანალიტიკას, რაც ოპერატორებს საშუალებას აძლევს ოპტიმიზაცია მოახდინონ მუშაობის შესრულებაში და პრობლემების ეფექტურად აღმოფხვრა. მუშათა უსაფრთხოება გაძლიერებულია მრავალი უსაფრთხოების ჩაშენებული მახასიათებლებით და საგანგებო სიტუაციების სისტემებით. მანქანის კომპაქტური კვალი ოპტიმიზაციას უწევს იატაკის ფართობის გამოყენებას, ხოლო მაღალი წარმოების შესაძლებლობების შენარჩუნებას. გარდა ამისა, სტანდარტიზებული კომპონენტები, რომლებიც გამოიყენება მშენებლობაში, უზრუნველყოფს სათადარიგო ნაწილების მარტივ ხელმისაწვდომობას და შენარჩუნების გამარტივებულ პროცედურებს. მანქანის უნარი, შეინარჩუნოს ზუსტი ზომის ტოლერანტობა მთელი წარმოების განმავლობაში, იძლევა მუდმივად მაღალი ხარისხის პროდუქტებს, რომლებიც აკმაყოფილებენ მომხმარებლის სპეციფიკაციებს.

Რჩევები და ხრიკები

Სიყვარული მანქანების როლი ახალგაზრდა შემოწმებში

21

Mar

Სიყვარული მანქანების როლი ახალგაზრდა შემოწმებში

Ნახეთ მეტი
Მართვის მანქანების არჩევა უნიკალური შემოწმებისთვის

21

Mar

Მართვის მანქანების არჩევა უნიკალური შემოწმებისთვის

Ნახეთ მეტი
Სურგალის შემუშავების მაშინების ეფექტიურობის მაქსიმიზაცია

17

Apr

Სურგალის შემუშავების მაშინების ეფექტიურობის მაქსიმიზაცია

Ნახეთ მეტი
Როგორ აირჩიოთ სწორი სისტიკის მაशინა თქვენი საჭიროების მიხედვით

17

Apr

Როგორ აირჩიოთ სწორი სისტიკის მაशინა თქვენი საჭიროების მიხედვით

Ნახეთ მეტი

Იღეთ უფასო ციფრი

Ჩვენი წარმომადგენელი სწრაფად თქვენთან დაგერთვება.
Email
Სახელი
Კომპანიის სახელი
Მესიჯი
0/1000

მოდერნიზებული რურების შესამზადებლად მანქანა

Მოწინავე შედუღების ტექნოლოგია

Მოწინავე შედუღების ტექნოლოგია

Მანქანის ველის სიხშირის სიდგური წარმოადგენს გადალახვას ტუბის წარმოების ტექნოლოგიაში. გამოყენებით მოდენილ ელექტრომაგნიტურ პრინციპებზე, ის შექმნის სრულყოფილად დასაკუთრებულ კავშირებს უფრო დიდი ძალით, ვიდრე ჩართული სიდგურის მეთოდები. სისტემა მუშაობს სიხშირეებზე მაღლა 400kHz-მდე, რაც აძლევს ზუსტ კონტროლს სითხის განაწილებაზე და შესვლის სიღრმეზე. რეალური დროში მონიტორინგის სისტემები უწყვეტად არის გამორთვის პარამეტრები, რათა მასშტაბის საუკეთესო ხარისხი დარჩეს მუშაობის მასალის თვისებების ვარიაციების შემთხვევაში. სიდგურის სტანცია შეიცავს მოდენილ გამოსათხოვნას, რომლებიც აკრძალებენ თერმალურ გარდაქმნას და უზრუნველყოფენ განზომილების стабილურობას. ეს ტექნოლოგია შედგება სიდგურებს, რომლებიც უწყვეტად აღიწერენ 95%-ზე მეტი საფუძვლის ძალის, რაც აკმაყოფილებს ან აღემატებს საერთაშორისო ხარისხის სტანდარტებს.
Ინტელექტუალური კონტროლის სისტემა

Ინტელექტუალური კონტროლის სისტემა

Მანქანის სახელმწიფო PLC კონტროლური სისტემა რევოლუციურად განახლებს ტუბების წარმოებას, შეთავაზებული ავტომატიზაციისა და მონიტორингის შესაძლებლობების გამო. ეს ინტელიგენტური სისტემა მართავს წარმოების ყველა მხარეს, მასალის ჩამოსატანიდან დასასრულ დაჭრის მდე, დარწმუნებული სახელმწიფო კოორდინაცია განსხვავებულ სტაციონარებს შორის. რეალური დროში მონაცემთა შეღება და ანალიზი შესაძლებლობას გაძლევს პრედიქტიურ მართვასა და ხარისხის კონტროლს, ხოლო მომხმარებლისთვის მისამართებელი ინტერფეისი შესაძლებლობას გაძლევს ოპერატორებს მარტივად გადაადგილებინა პარამეტრები და მონიტორონ წარმოების მდგომარეობა. სისტემა შეიცავს განვითარებულ დიაგნოსტიკურ მახასიათებლებს, რომლებიც შეძლებენ იდენტიფიცირებას პოტენციალურ პრობლემებს ისინი, რომლებიც შეიძლება მოგვიწვალონ წარმოების მოწყვეტებებს, რაც საკმარისად შემცირებს დამაგრების დროსა და მართვის ხარჯებს.
Ვერსატილური პროდუქციის შესაძლებლობები

Ვერსატილური პროდუქციის შესაძლებლობები

Ეს მანქანა გარჩნილია თავის დაბრუნებით მრავალფეროვანი ტუბის სპეციფიკაციებისა და მასალების მუშაობაში. სწრაფი გადაყვანის ინსტრუმენტური სისტემა შესაძლებლობას გIVEs სწრაფი გადასვლა სხვადასხვა ტუბის ზომებს, ჩვეულებრივ ზომის გადასვლა დასრულდება 30 წუთის განმავლობაში. ფორმირების სექცია შეიცავს რეგულირებად როლების სეტებს, რომლებიც შეძლებენ ტუბის დიამეტრების მუშაობას 15 მმ-დან 165 მმ-მდე სრული ინსტრუმენტის გადაყვანის გარეშე. განვითარებული მასალის მუშაობის სისტემები უზრუნველყოფენ გლავს მუშაობას განსხვავებული სამაგალითო კლასებისა და სიგანეების შემთხვევაში, მათემ განსხვავებული კვალიტეტის მაგიდის მართვას. მანქანის ვერსატილობა განისაზღვრება მისი დასრულების შესაძლებლობებით, რომლებიც არჩევანია განსხვავებული ზედა მუშაობებისა და ბოლოს მომზადების შესაბამისად კლიენტის მოთხოვნებს.