ການຫາຄ່າຄຸນພາບຂອງເຄື່ອງຜົນิตທ່ອງເຊື້ອ

ສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງເຄື່ອງຊົມທຸ່ມເພີ່ງຄູນຟັງຄືນພິດສູງ

บทบาทสำคัญของเครื่องกลึงท่อ ERW

ERW ຫຼືການເຊື່ອມດ້ວຍຄວາມຕ້ານທາງໄຟຟ້າ ແມ່ນມີບົດບາດສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກໃນປັດຈຸບັນ. ໂຮງງານຜະລິດທໍ່ ERW ເຫຼົ່ານີ້ ນຳເອົາສ່ວນຕ່າງໆທີ່ສຳຄັນຂອງຂະບວນການມາປະສົມກັນ ລວມທັງການຂຶ້ນຮູບ, ການເຊື່ອມ ແລະ ການຂຶ້ນຮູບຊີ້ນສຸດທ້າຍ ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມປະລິມານການຜະລິດ ແລະ ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ. ກ່ອນອື່ນໝົດ, ຂັ້ນຕອນການຂຶ້ນຮູບຈະເອົາວັດຖຸດິບມາຂຶ້ນຮູບໃຫ້ເປັນທໍ່ໂດຍໃຊ້ວິທີກົນຈັກຕ່າງໆ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ ຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມ ຈະໃຊ້ຄວາມຕ້ານທາງໄຟຟ້າເພື່ອເຊື່ອມແຂວງຂອງທໍ່ເຂົ້າກັນ ໂດຍບໍ່ເຫັນແນວຕໍ່ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງທາງດ້ານໂຄງສ້າງ. ສຸດທ້າຍ ແມ່ນຂັ້ນຕອນການຂຶ້ນຮູບສຸດທ້າຍ ທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ທໍ່ມີຂະໜາດຕາມກຳນົດທີ່ເຂັ້ມງວດ. ລາຍງານຂອງອຸດສາຫະກຳໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສຳຄັນຂອງ ERW ໃນຕະຫຼາດທໍ່ເຫຼັກທົ່ວໂລກ. ການວິເຄາະໜຶ່ງໄດ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ERW ມີສ່ວນຮ່ວມໃນການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກທົ່ວໂລກໃນສັດສ່ວນທີ່ສຳຄັນ ເນື່ອງຈາກສາມາດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງຕະຫຼອດເວລາ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ລົງທຶນໃນລະບົບ ERW ຈະໄດ້ຮັບຄວາມແທດຈິງໃນການຜະລິດ ແລະ ສາມາດແຂ່ງຂັນໄດ້ດີຂຶ້ນດ້ວຍຄຸນນະສົມບັດດ້ານວິສະວະກຳຂັ້ນສູງທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງໄວ້ໃນເຄື່ອງຈັກ.

ຄວາມສາມາດໃນການ procession ກຳປະເໜີແຫງ້າພົມ

ເຫຼັກກາບອນຍັງຄົງນິຍົມໃຊ້ໃນການຜະລິດທໍ່ຍ້ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະຄວາມສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ຫຼາກຫຼາຍໃນການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ອຸປະກອນພິເສດໃນການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸເຫຼັກກາບອນເພື່ອປະຕິບັດການປິ່ນປົວທີ່ຈຳເປັນເຊັ່ນ: ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ແລະການປັບປຸງໂລຫະປະສົມ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸໄດ້ຢ່າງດີໃນຂະນະທີ່ສະເໜີທາງເລືອກໃນການປິ່ນປົວຕ່າງໆທີ່ເໝາະສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງທີ່ພົບເຫັນໃນເຂດນາເທດນ້ຳມັນ ຫຼືໂຮງງານເຄມີ. ປະສົບການໃນອຸດສາຫະກຳສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າທໍ່ເຫຼັກກາບອນມີການປະຕິບັດດີກ່ວາທາງເລືອກອື່ນໆໃນຂົງເຂດສຳຄັນເຊັ່ນ: ການກໍ່ສ້າງອາຄານ ແລະການຜະລິດພະລັງງານບ່ອນທີ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂຄງສ້າງເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ສຸດ. ການທົດສອບໃນໂຄງສ້າງຂອງຂົວ ແລະເສັ້ນທາງປະປາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຫຼັກກາບອນສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໄດ້ດົນກ່ວາວັດສະດຸອື່ນໆ. ການກ້າວຫນ້າໃນເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດທໍ່ໃນປັດຈຸບັນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດນຳໃຊ້ຄຸນສົມບັດຂອງເຫຼັກກາບອນໃຫ້ເຕັມທີ່, ຮັບປະກັນວ່າທໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທາງດ້ານວິຊາກຳທີ່ແນ່ນອນສຳລັບການຕິດຕັ້ງທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ.

ຄວາມຖັງຕ້ອງໃນເຄື່ອງຂົ້ນແຮງສ້າງແບບທໍາຍ

ການວິສະວະກຳທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍໃນການເຮັດເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບທໍ່ເນື່ອງຈາກມັນຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນໄວ້ ແລະ ລົດຜົນຂອງວັດຖຸດິບທີ່ເສຍໄປ. ມີຫຼາຍວິທີການຂຶ້ນຮູບທໍ່ທີ່ໃຊ້ໃນປັດຈຸບັນລວມທັງວິທີການຂຶ້ນຮູບແບບມ້ວນ ແລະ ການຂຶ້ນຮູບແບບແກວ່ງທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມໄວໃນການປະຕິບັດງານ. ການຂຶ້ນຮູບແບບມ້ວນຊ່ວຍໃຫ້ທໍ່ມີຮູບຊົງທີ່ສະເໝີກັນຕະຫຼອດຄວາມຍາວຂອງມັນ ໃນຂະນະທີ່ການຂຶ້ນຮູບແບບແກວ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຊົງຊັບຊ້ອນທີ່ຍາກຕໍ່ການຜະລິດດ້ວຍວິທີອື່ນ. ເມື່ອບໍລິສັດປະສົມປະສານວິທີການຂຶ້ນຮູບຕ່າງໆເຂົ້າກັນ ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ໄດ້ຈະດີຂຶ້ນຫຼາຍຂຶ້ນໂດຍລວມ. ຂໍ້ມູນຈາກໂລກຄວາມເປັນຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຜູ້ຜະລິດທີ່ລົງທຶນໃນວິສະວະກຳທີ່ຖືກຕ້ອງມັກຈະມີຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບໜ້ອຍລົງຫຼາຍ ເຊິ່ງຊ່ວຍປະຢັດເງິນ ແລະ ພັດທະນາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ອອກມາ. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທໍ່ເຫຼັກໂດຍສະເພາະ ການເຮັດສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຖືກຕ້ອງຈະກຳນົດມາດຕະຖານຂອງຄວາມເປັນມືອາຊີບໃນອຸດສາຫະກຳ. ສ່ວນຫຼາຍຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບທໍ່ຍັງສືບຕໍ່ປັບປຸງຂະບວນການຂອງເຂົາເຈົ້າຢູ່ສະເໝີເພື່ອຄົງທີ່ຢູ່ໜ້າການແຂ່ງຂັນ ແລະ ສະໜອງຜົນງານທີ່ດີຂຶ້ນໃນແຕ່ລະປີ.

ສະຖານະການ ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກໃນການເວລິດເຄື່ອງ按钮

ສະເພາະຂອງ ASTM ສໍາລັບການເຮັດວຽກຫມູ່ທໍູ້

ມາດຕະຖານ ASTM ເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍໃນການກໍານົດມາດຕະຖານຄຸນນະພາບສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດທໍ່ ເຊິ່ງຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຈັກດໍາເນີນງານໄດ້ດີ ແລະ ປອດໄພໃນຂະນະໃຊ້ງານ. ຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ກໍານົດລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບວັດສະດຸ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດທໍ່ທີ່ດີ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ASTM A106 ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບທໍ່ເຫຼັກກາບອນບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການໃຊ້ງານທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄວາມນ່າເຊື່ອຖືຂອງທໍ່ເຫຼັກ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ປົກປ້ອງທໍ່ເຫຼັກເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ໂຮງງານຜະລິດດໍາເນີນໄປຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ມາດຕະຖານເຊັ່ນ A53 ແລະ A500 ກໍໄດ້ກໍານົດຂໍ້ກໍານົດຕົ້ນຕໍສໍາລັບທໍ່ເຫຼັກແຕ່ລະປະເພດ. ໂດຍບໍ່ມີມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ ອຸປະກອນກໍບໍ່ສາມາດຜະລິດທໍ່ທີ່ອຸດສາຫະກໍາຕ້ອງການໄດ້.

API ຄຳແນະນຳໃນການບໍລິການນ້ຳມັນ & ທິ່ງ

ການປັບປຸງເຄື່ອງຈັກໃຫ້ຖືກຕ້ອງຕາມມາດຕະຖານ API ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການດຳເນີນງານຂົງເຂດນ້ຳມັນແລະກັດທີ່ທໍ່ຕ້ອງຮັບມືກັບສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ຮຸນແຮງຕະຫຼອດເວລາ. ສະຖາບັນເຊື້ອເພີງອາເມລິກາ (American Petroleum Institute) ຫຼື API ສັ້ນໆໄດ້ກຳນົດມາດຕະຖານເຂັ້ມງວດເຊັ່ນ: API 5L ແລະ API 5CT ທີ່ຕ້ອງການການທົດສອບຢ່າງລະອອຍກ່ອນທີ່ທໍ່ເຫຼັກຈະຖືກນຳໃຊ້. ການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າທໍ່ສາມາດຮັບຄວາມດັນທີ່ສູງຫຼາຍ ແລະ ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສານກັດກ່ອນທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນໃນຂະບວນການຂຸດເຈາະ. ເມື່ອບໍລິສັດປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ ທໍ່ເຫຼັກຂອງພວກເຂົາຈະມີອາຍຸຍືນ ແລະ ປະຕິບັດໄດ້ດີຂຶ້ນໃນສະພາບການໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ໃນອະດີດ, ການປະສົບເຫດການຕ່າງໆເກີດຂຶ້ນຫຼາຍຍ້ອນຜູ້ດຳເນີນງານບໍ່ເຄົາລົບມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ ສົ່ງຜົນໃຫ້ທໍ່ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຢ່າງຮ້າຍແຮງທີ່ຕ້ອງໃຊ້ເງິນລ້ານໂດລາໃນການຊຳລະຄ່າເສຍຫາຍ. ຜູ້ຊຳນິຊຳນານໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ມີປະສົບການມາດົນຮູ້ດີວ່າຫຍັງເຮັດໃຫ້ດີທີ່ສຸດ. ພວກເຂົາໄດ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ API ໝາຍເຖິງການປິດງານທີ່ບໍ່ຄາດຄິດໜ້ອຍລົງ ແລະ ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພກວ່າສຳລັບທຸກຄົນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນຂະບວນການຂຸດຄົ້ນ.

ຂໍ້ມູນການແນະນຳການແຈກແຈ້ ISO

ການໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຕາມມາດຕະຖານ ISO ສຳລັບການຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດທໍ່ເຫຼັກມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ ຖ້າຫາກວ່າບັນດາບໍລິສັດຕ້ອງການບັນລຸມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມປອດໄພໃນລະດັບສາກົນ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນມາດຕະຖານ ISO 3183 ທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນກັບມາດຕະຖານ API ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນບ່ອນໃດກໍຕາມໃນໂລກທີ່ມັນຖືກຂາຍ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນເຫຼົ່ານີ້, ພວກເຂົາກໍຈະເປີດໂອກາດຫຼາຍຢ່າງຂຶ້ນມາ. ຜະລິດຕະພັນ ກາຍເປັນຄູ່ຄ້າທີ່ດຶງດູດຫຼາຍຂຶ້ນໃນຂະນະດຳເນີນງານໄດ້ສະຫຼາດຂຶ້ນ ແລະ ສຸດທ້າຍກໍຊ່ວຍປະຢັດເງິນໃນໄລຍະຍາວ. ພວກເຮົາຍັງໄດ້ເຫັນຕົວຢ່າງຈາກໂລກຈິງອີກດ້ວຍ. ບັນດາຜູ້ຜະລິດບາງລາຍລາຍງານກ່ຽວກັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ຄວາມສາມາດແຂ່ງຂັນຫຼັງຈາກຜ່ານຂະບວນການຢັ້ງຢືນ. ນອກຈາກການເບິ່ງດີຂຶ້ນໃນເອກະສານ, ການມີການຮັບຮອງປະເພດນີ້ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ການດຳເນີນທຸລະກິດໃນລະດັບສາກົນງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍ. ສິ່ງນີ້ເປັນການບອກລູກຄ້າທົ່ວທຸກມຸມໂລກວ່າ ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເປັນໄປຕາມມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງແຕ່ລະປະເທດ, ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມອຸ່ນໃຈກັບລູກຄ້າເວລາຊື້ຜະລິດຕະພັນ.

ວິທີການສອບສວນຂັ້ນສູງ

ການສອບສວນ Ultrasonic ຕໍ່ຄວາມສັນຍາມຂອງການແຫຼວ

ການທົດສອບຄວາມຖີ່ສຽງສູງເປັນວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການກວດສອບວ່າທໍ່ເຫຼັກທີ່ເຊື່ອມໄວ້ນັ້ນມີຄວາມໝັ້ນຄົງດີແລ້ວຫຼືບໍ່. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຈະສົ່ງຄື້ນສຽງທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງຜ່ານໂລຫະເພື່ອຊອກຫາແຕກຮ້າວຫຼືຈຸດອ່ອນທີ່ບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້ພາຍໃນ. ເມື່ອທຽບກັບວິທີການກວດສອບເກົ່າກວ່າ, ການທົດສອບດ້ວຍຄວາມຖີ່ສຽງສູງໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າເນື່ອງຈາກສາມາດເຫັນເຖິງສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນພາຍໃຕ້ຜິວໜ້າ. ການຊອກພົບບັນຫານ້ອຍໆເຫຼົ່ານີ້ໃນຂັ້ນຕອນຕົ້ນຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການແຕກເສຍຫາຍໃນອະນາຄົດເວລາທໍ່ຖືກນໍາໃຊ້ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ. ສ່ວນຫຼາຍອຸດສາຫະກໍາໃຫຍ່ໆຂຶ້ນໄວ້ໃຈວິທີການນີ້ຍ້ອນວ່າອົງການຈັດຕັ້ງເຊັ່ນ ASTM ແລະ ISO ໄດ້ລວມມັນເຂົ້າໄວ້ໃນຄູ່ມືແນະນໍາຢ່າງເປັນທາງການຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຜູ້ຜະລິດທໍ່ເຂົ້າໃຈດີວ່າພວກເຂົາຕ້ອງການການທົດສອບຄວາມຖີ່ສຽງສູງບໍ່ພຽງແຕ່ເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າກັບຂໍ້ກໍານົດທາງດ້ານກົດລະບຽບເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເພື່ອຜະລິດສິນຄ້າທີ່ຄົນທົ່ວໄປສາມາດໄວ້ວາງໃຈໄດ້ວ່າຈະບໍ່ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂຶ້ນຢ່າງບໍ່ຄາດຄິດ.

ວິທີ່ການທົດສອບແປ່ງໜ້າ

ວິທີການກວດສອບດ້ວຍອະນຸພາກດູດເຫຼັກນັ້ນໃຊ້ໄດ້ດີຫຼາຍໃນການຊອກຫາແຕກຮ້າທີ່ຜິວໜ້າ ແລະ ບັນຫາທີ່ຢູ່ເລິກພາຍໃນທໍ່ເຫຼັກ. ພື້ນຖານແລ້ວພວກເຮົາຈະສ້າງສະພາບແວດລ້ອມທາງດ້ວຍເຫຼັກໃນທໍ່ ແລ້ວຈຶ່ງປະທານອະນຸເຫຼັກລົງໄປ. ເມື່ອທໍ່ມີບັນຫາ ສະພາບແວດລ້ອມດ້ວຍເຫຼັກຈະຖືກລົບກວນໃນບັນດາບ່ອນທີ່ບໍ່ດີ ສະນັ້ນອະນຸເຫຼັກຈຶ່ງລວມໂຕກັນຢູ່ບ່ອນນັ້ນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ບັນຫາເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ. ເມື່ອທຽບກັບວິທີກວດສອບທໍ່ອື່ນໆທີ່ບໍ່ເຮັດໃຫ້ເສຍຫາຍ ວິທີການນີ້ມີຄວາມເດັ່ນຂອງມັນເອງເນື່ອງຈາກມັນດຳເນີນງ່າຍ ແລະ ສາມາດຈັບເອົາຂໍ້ບົກຜ່ອງນ້ອຍໆໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່ໃນອະນາຄົດ. ມີຫຼາຍໂຮງງານໄດ້ລາຍງານວ່າປະຢັດເງິນໄດ້ຍ້ອນການກວດພົບບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໃນຂັ້ນຕອນຕົ້ນດ້ວຍການທົດສອບດ້ວຍອະນຸພາກດູດເຫຼັກ ສະນັ້ນຈຶ່ງອະທິບາຍໄດ້ວ່າເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງຍັງຄົງເປັນວິທີປະຕິບັດມາດຕະຖານໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆໃນທຸກມື້ນີ້.

ພິธີການການສອບສວນຄວາມດຸງແດງຫຼຸດ

ການທົດສອບທໍ່ໂດຍໃຊ້ຄວາມດັນນ້ໍາແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເພື່ອກວດເບິ່ງການປະຕິບັດງານຂອງມັນເມື່ອຖືກກົດດັນ ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັບປະກັນວ່າທໍ່ເຫຼັກມີຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖື ແລະ ປອດໄພ. ທຳມະດາແລ້ວແນວຄິດພື້ນຖານຂອງການທົດສອບນີ້ກໍຄື: ເຕີມນ້ໍາຫຼືແຫຼວອື່ນເຂົ້າໄປໃນທໍ່ ແລ້ວໃຊ້ຄວາມດັນເພີ່ມຂຶ້ນຈົນກ້າມີການຮົ່ວ ຫຼື ທໍ່ສະແດງສັນຍານຂອງຄວາມອ່ອນແອ. ສ່ວນຫຼາຍແລ້ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆຈະປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນມາດຕະຖານສໍາລັບການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ ເນື່ອງຈາກບໍ່ມີໃຜຕ້ອງການບັນຫາທີ່ບໍ່ຄາດຄິດໃນອະນາຄົດ. ການສຶກສາຕ່າງໆກໍຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງປະສິດທິພາບຂອງວິທີການນີ້ໃນການຊອກຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ຊ້ອນເຊື້ອຢູ່ກ່ອນທີ່ຈະເກີດບັນຫາໃຫຍ່. ໂດຍການຄົ້ນພົບບັນຫານ້ອຍໆໃນຂັ້ນຕອນຕົ້ນ ບໍລິສັດຕ່າງໆສາມາດຫຼີກເວັ້ນຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຮ້າຍແຮງ ແລະ ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະບົບໄດ້ ເຖິງແມ່ນໃນສະພາບການທີ່ຄວາມດັນສູງກໍຕາມ.

ການສອບສວນຄຸນພາບຂອງວັດຖຸ

ການວິເຄາະສະມຸດທິການຂອງເหลັກເຫຼັກ

ການຮູ້ວ່າພວກເຮົາກຳລັງຈັດການກັບເຫຼັກປະເພດໃດແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການປະເມີນວ່າມັນສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄຸນນະພາບຂອງທໍ່ທີ່ໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຜູ້ຜະລິດສ່ວນຫຼາຍອີງໃສ່ສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນການທົດສອບແສງສະເພາະແລະການວິເຄາະເຄມີເພື່ອຄົ້ນຫາວ່າມີສ່ວນປະກອບໃດແທ້ໆຢູ່ໃນຜະລິດຕະພັນເຫຼັກຂອງເຂົາເຈົ້າ. ການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ຈະບອກພວກເຮົາຢ່າງແນ່ນອນວ່າມີຫຍັງຢູ່ໃນນັ້ນ, ສິ່ງທີ່ກາຍເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍເມື່ອພະຍາຍາມຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຂອງອຸດສະຫະກຳທີ່ຖືກກຳນົດໂດຍອົງການຕ່າງໆເຊັ່ນ ASTM ແລະ ISO. ເອົາຕົວຢ່າງມາດຕະຖານຂອງ ASTM ມັນກຳນົດກົດລະບຽບທີ່ເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບສານເຄມີໃດທີ່ຄວນມີຢູ່ໃນເຫຼັກຂຶ້ນຢູ່ກັບບ່ອນທີ່ມັນຈະຖືກນຳໃຊ້ຕໍ່ໄປ, ວ່າຈະເປັນໃຊ້ໃນການຕິດຕັ້ງທໍ່ທຳມະດາ ຫຼື ຈຳເປັນຕ້ອງຮັບມືກັບຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນບັນຫາຫຼາຍຢ່າງເກີດຂຶ້ນຈາກການເຮັດຜິດ. ມີຄະດີໜຶ່ງໃນການດຳເນີນງານຂຸດຄົ້ນນ້ຳມັນບ່ອນທີ່ທໍ່ເສຍຫາຍກ່ອນກຳນົດເນື່ອງຈາກມີຄົນຕັດຂັ້ນຕອນກາງກັບການທົດສອບວັດສະດຸ, ເຮັດໃຫ້ບໍລິສັດເສຍເງິນລ້ານໂດຍການຊຳລະຄ່າຊົດເຊີຍແລະການຢຸດເຊົາການດຳເນີນງານ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ການກວດສອບວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເອກະສານເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຊ່ວຍປະຢັດເງິນ ແລະ ປ້ອງກັນເຫດການຮ້າຍແຮງໃນອະນາຄົດ.

ການຢັ້ງຢືນຄວາມຕ້ອງການກັບການເສົ້ມ

ຄວາມສາມາດຂອງທໍ່ເຫຼັກໃນການຕ້ານກັດກ່ອນມີບົດບາດສໍາຄັນຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມັນເມື່ອນໍາໄປໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມຕ່າງໆ. ເພື່ອກວດສອບວ່າທໍ່ສາມາດຮັບມືກັບສະພາບການກັດກ່ອນໄດ້ຫຼືບໍ່, ວິສະວະກອນຈະດໍາເນີນການທົດລອງລວມທັງການທົດລອງດ້ວຍການພົ່ນເກືອ ແລະ ການປະເມີນທາງເຄມີໄຟຟ້າຕ່າງໆ. ຂັ້ນຕອນການທົດລອງເຫຼົ່ານີ້ເປັນການສ້າງສະພາບການທີ່ເກີດຂຶ້ນເມື່ອທໍ່ຖືກສໍາຜັດກັບສານເຄມືອຍ ແລະ ສະພາບອາກາດທີ່ບໍ່ດີໃນໄລຍະຍາວ. ຂໍ້ມູນຈາກອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າປະມານ 10 ເປີເຊັນຂອງບັນຫາທໍ່ລວມທັງໝົດມາຈາກບັນຫາການກັດກ່ອນ, ສະນັ້ນການທົດລອງຢ່າງຖືກຕ້ອງຈຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາດັ່ງກ່າວໄດ້. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດແນ່ໃຈວ່າທໍ່ຜ່ານການທົດລອງການກັດກ່ອນແລ້ວ, ນັ້ນໝາຍເຖິງເຫຼັກຈະສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ດີເຖິງແມ່ນໃນສະຖານທີ່ທີ່ຫຍຸ້ງຍາກເຊັ່ນ: ໃກ້ໆກັບຊາຍຝັ່ງທະເລ ຫຼື ພາຍໃນສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງສານເຄມີທີ່ບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງການສໍາຜັດກັບສິ່ງທີ່ຈະກັດກ່ອນພື້ນຜິວໂລຫະໄດ້.

ຄວາມແຂງແຮງໃນສະຖານະທີ່ແຮງແຫັງ

ການທົດສອບຄວາມທົນທານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້າຍແຮງຍັງຄົງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບທໍ່ເຫຼັກເພື່ອບໍ່ໃຫ້ແຕກເມື່ອຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນໃນຂະນະຜະລິດ ຫຼື ເມື່ອຖືກເຮັດໃຫ້ສໍາຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ການທົດສອບທີ່ແທ້ຈິງມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຖືກເຮັດໃຫ້ຮ້ອນຈັດ, ຄວາມກົດດັນທີ່ໜັກໜ່ວງ, ແລະ ການທົດສອບຄວາມເຄັ່ງຕຶງຊ້ໍາໆ ທີ່ເຮັດໃຫ້ຄ້າຍກັບສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນການດໍາເນີນງານຕົວຈິງ. ພິຈາລະນາເບິ່ງເຫຼັກກາບອນເຊັ່ນ, ມັນຕ້ອງສາມາດຈັດການກັບຄວາມກົດດັນທີ່ສູງກ່ວາລະດັບປົກກະຕິກ່ອນທີ່ຈະໄດ້ຮັບການອະນຸມັດໃນການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ. ວິສະວະກອນທາງທໍ່ມັກຈະເນັ້ນເຖິງຈໍານວນເງິນທີ່ຖືກເສຍຫາຍເມື່ອທໍ່ບົກເບີຍຍ້ອນບັນຫາຄວາມເສຍຫາຍຂອງໂລຫະ, ນັ້ນແມ່ນເຫດົນຜົນທີ່ການທົດສອບຢ່າງລະອອຍຈຶ່ງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ຖຶ້ງວ່າການທົດສອບໃດໆກໍບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຢ່າງສິ້ນເຊີງ, ແຕ່ການປະເມີນຜົນທີ່ຖືກຕ້ອງໃນຂັ້ນຕອນອອກແບບຈະຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍທີ່ເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນອະນາຄົດ ແລະ ຊ່ວຍຮັກສາໃຫ້ທໍ່ສາຍສືບຕໍ່ດໍາເນີນການໄດ້ຢ່າງລຽນລ້ອມໃນທຸກໆປີ.

ການເปรີຍບ່ອງຄວາມສຳເລັດ

ໜ່ວຍວັດທະມີຕຣິກສຳລັບຄວາມສຳເລັດຂອງອຸດສາຫະກຳ

ການຮູ້ວິທີວັດແທກປະສິດທິພາບຂອງອັດຕາການຜະລິດ ຈະເຮັດໃຫ້ຮູ້ຄວາມແຕກຕ່າງໃນການປະເມີນເຄື່ອງຈັກຜະລິດທໍ່ເຫຼັກ. ຕົວຊີ້ວັດສຳຄັນເຊັ່ນ: ເວລາໃນແຕ່ລະວົງຈອນ, ຈຳນວນໜ່ວຍຜະລິດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ແລະ ລະດັບການຢຸດເຊົາການຜະລິດ ຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຈິງໃຈເຖິງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການເຮັດວຽກປະຈຳວັນ. ເມື່ອໂຮງງານຜະລິດເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ, ພວກເຂົາມັກຈະຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ ແລະ ສົ່ງເສີມກຳໄລໃນທົ່ວໆໄປ. ສຳລັບຕົວຢ່າງໃນເລື່ອງຂອງອັດຕາຜົນຜະລິດ: ຖ້າໂຮງງານສາມາດຜະລິດທໍ່ໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ 10% ໃນໄລຍະເວລາດຽວກັນ, ນັ້ນກໍ່ຈະແປວ່າມີເງິນເພີ່ມຂຶ້ນໃນບັນຊີທະນາຄານໃນສິ້ນເດືອນ. ສິ່ງທີ່ຖືວ່າເປັນການປະຕິບັດທີ່ດີແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກແຕ່ລະປະເພດ ແລະ ຂະໜາດຕ່າງກັນ. ໂຮງງານສ່ວນຫຼາຍມຸ້ງໝັ້ນບັນລຸລະດັບສະເລ່ຍຂອງອຸດສະຫະກຳທີ່ປະມານ 85-90% ຂອງການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ. ຖ້າຕົວເລກຕົກຕ່ຳກ່ວານັ້ນ ມັກຈະໝາຍເຖິງຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດທີ່ແອອັດໃນປັດຈຸບັນ.

ການວິເຄາະການກິນພະລັງງານ

ປະລິມານພະລັງງານທີ່ໃຊ້ໃນຂະນະການຜະລິດມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການດຳເນີນທຸລະກິດຜະລິດທໍ່ເຫຼັກໃຫ້ປະສົບຜົນສຳເລັດໃນຂະນະທີ່ຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມໃຫ້ຍືນຍົງ. ເມື່ອໂຮງງານໃຊ້ພະລັງງານຫຼາຍເກີນໄປ ຈະເຮັດໃຫ້ຕ້ອງຈ່າຍເງິນຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍເກີນຄວາມຈຳເປັນ. ຜູ້ດຳເນີນງານທີ່ສະຫຼາດຈະປັບແຕ່ງຄ່າຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ນຳເອົາເຕັກໂນໂລຊີທີ່ດີກວ່າເຂົ້າມາໃຊ້ ເຊິ່ງຊ່ວຍປະຢັດເງິນໂດບໍ່ຕ້ອງເສຍຍຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ອຸປະກອນຄວບຄຸມຄວາມຖີ່ຕົວປ່ຽນ (Variable Frequency Drives) ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກໄດ້ໃນຄວາມເລັວທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂຶ້ນຢູ່ກັບຄວາມຕ້ອງການ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໄຟຟ້າໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຕາມການກວດສອບໃນອຸດສາຫະກຳໃນໄລຍະມ້ວຍມານີ້ ບໍລິສັດທີ່ປ່ຽນມາໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດທິພາບມັກຈະເຫັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼຸດລົງປະມານ 15-20% ແລະ ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນກາກບອນອີກດ້ວຍ. ການປ່ຽນແປງແບບນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍປະຢັດເງິນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຊ່ວຍສ້າງຄວາມໄວ້ວາງໃຈຈາກລູກຄ້າທີ່ໃຈດີຕໍ່ການປະຕິບັດທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມໃນປັດຈຸບັນ.

ການວັດແທການເປັນຄວາມແນ້ງ

ການວັດແທກຄວາມຄົງທີ່ທີ່ຖືກຕ້ອງໝາຍເຖິງຜະລິດຕະພັນສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ກຳນົດໄດ້ເຊິ່ງເປັນເລື່ອງສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບໃຫ້ສູງ ແລະ ປ້ອງກັນບັນຫາຕ່າງໆໃນອະນາຄົດ. ຮ້ານຄ້າຕ່າງໆອີງໃສ່ເຄື່ອງມືຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກພິກັດ (CMMs) ແລະ ເຄື່ອງສແກນເລເຊີໃນຂະນະຜະລິດເພື່ອກວດເບິ່ງສະເພາະຂໍ້ມູນທີ່ສຳຄັນ. ເປົ້າໝາຍຄືການຮັບປະກັນວ່າທຸກຢ່າງສາມາດປະສົມປະສານກັນໄດ້ດີເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເກີດບັນຫາເວລາຊິ້ນສ່ວນບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນຫຼາຍສະຖານະການທີ່ບັນຫາການວັດແທກນ້ອຍໆກໍ່ໃຫ້ເກີດບັນຫາໃຫຍ່ໃນຂະບວນການຜະລິດຕໍ່ມາ. ສຳລັບຕົວຢ່າງໃນການຜະລິດລົດຍົນ, ບັນຫາຂໍ້ຜິດພາດທີ່ນ້ອຍຫຼາຍກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ຕ້ອງເອີ້ນຄືນລົດຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ສູນເສຍເງິນລ້ານໂດລາ. ສະນັ້ນເຫດຜົນທີ່ຜູ້ຜະລິດສ່ວນຫຼາຍຈຶ່ງຖືເອົາການວັດແທກຄວາມແນ່ນອນເປັນສິ່ງທີ່ຈຳເປັນບໍ່ແມ່ນເລືອກໄດ້ຕາມຄວາມສະດວກ.

ສະເພາະການເລືອກແຈ້ງວິສາຫະກຳ

ການວິເຄາະສະຫຼຸບສະຫຼຸບ

ເມື່ອເບິ່ງຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກທໍ່ເຫຼັກ, ຊື່ສຽງຂອງເຂົາເຈົ້າມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຖ້າພວກເຮົາຕ້ອງການຄວາມຮ່ວມມືທີ່ດີ ແລະ ອຸປະກອນທີ່ສາມາດເຊື່ອຖືໄດ້ໃນອະນາຄົດ. ພວກເຮົາຄວນກວດເບິ່ງຫຍັງແດ່? ຄໍາຕອບແມ່ນຄວາມຄິດເຫັນຂອງລູກຄ້າແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນ, ພ້ອມທັງມາດຕະຖານທາງອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຂົາເຈົ້າຖືຢູ່, ແລະ ຈໍານວນໂຄງການທີ່ເຂົາເຈົ້າໄດ້ດໍາເນີນສໍາເລັດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແທ້ຈິງ. ບໍລິສັດທີ່ມີຊື່ສຽງດີມັກສ້າງຄວາມສໍາພັນທີ່ຍືນຍົງເນື່ອງຈາກຄົນໃນອຸດສາຫະກໍາເຊື່ອຖືເຂົາເຈົ້າຕະຫຼອດເວລາ, ສິ່ງນີ້ເດັ່ນຊັດເຈນໃນຕະຫຼາດທີ່ແຂ່ງຂັນໃນປັດຈຸບັນສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທໍ່. ພິຈາລະນາຕົວຢ່າງໂຮງງານຜະລິດທໍ່ ERW. ຜູ້ຜະລິດທີ່ສືບຕໍ່ສົ່ງຜົນງານທີ່ມີຄຸນນະພາບໃນແຕ່ລະປີ ມັກຖືກເລືອກໂດຍບັນດາບໍລິສັດໃຫຍ່ໃນອຸດສາຫະກໍາ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ໂຄງການສໍາເລັດຕາມງົບປະມານ ແລະ ກໍານົດເວລາ. ການເລືອກຜູ້ຜະລິດທີ່ສາມາດເຊື່ອຖືໄດ້ໝາຍເຖິງການໄດ້ຮັບອຸປະກອນທີ່ເຂົ້າກັນກັບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ ແລະ ປະຕິບັດໄດ້ດີໃນການນໍາໃຊ້ທາງປະຕິບັດ, ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຟັງເບິ່ງດີໃນເອກະສານເທົ່ານັ້ນ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຊື່ສຽງຍັງຄົງເປັນປັດໄຈສໍາຄັນໃນການປະເມີນຜູ້ສະໜອງທີ່ເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບການດໍາເນີນງານແບບນີ້.

ສານສູບສຳລັບການສະຫນັບສະຫນູນເทັກນິກ

ເມື່ອບໍລິສັດລົງທຶນໃນເຄື່ອງຈັກຜະລິດທໍ່ໂລຫະ, ການມີການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາກອນທີ່ດີຈະເຮັດໃຫ້ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ດີແມ່ນຫຍັງ? ຝຶກອົບຮົມພະນັກງານໃຫ້ຖືກຕ້ອງເພື່ອໃຫ້ພວກເຂົາຮູ້ວິທີການດຳເນີນງານທຸກຢ່າງ, ສະສົມຊິ້ນສ່ວນສຳຮອງໄວ້ໃຊ້ເມື່ອຈຳເປັນ, ແລະ ຮັບການຊ່ວຍເຫຼືອຢ່າງໄວວາເມື່ອມີບັນຫາເກີດຂຶ້ນ. ຄົນຈຳນວນຫຼາຍທີ່ເຮັດວຽກໃນສາຂານີ້ຈະບອກທຸກຄົນທີ່ຍິນດີຮັບຟັງວ່າລະບົບການສະໜັບສະໜູນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້. ຈາກຄົນທີ່ຜ່ານມາກ່ອນ - ບໍລິສັດທີ່ມີການຈັດການສະໜັບສະໜູນທີ່ດີມັກຈະຮັກສາລູກຄ້າໃຫ້ພໍໃຈໄດ້ດົນຂຶ້ນ ແລະ ໄດ້ຜົນໄດ້ເຊິ່ງດີກ່ວາຈາກອຸປະກອນຂອງພວກເຂົາໂດຍລວມ. ທຸລະກິດຄວນໃສ່ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາກອນເປັນອັນດັບໜຶ່ງໃນບັນຊີລາຍການເມື່ອຊື້ເຄື່ອງຈັກໃໝ່. ວິທີການນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ການດຳເນີນງານປະຈຳວັນສະດວກຂຶ້ນ ແລະ ບັນຫາຖືກແກ້ໄຂໄວຂຶ້ນ ບໍ່ແມ່ນໃຫ້ບັນຫາຄ້າງໄວ້ລໍຖ້າແກ້ໄຂ.

ສັນຍາຄ່າແລະການແປງປັນ

ອຸປະກອນການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກ, ລວມທັງຜູ້ຜະລິດທໍ່ເຫຼັກກາກບອນ, ແມ່ນອີງໃສ່ການປົກຄຸມການຮັບປະກັນທີ່ດີແລະການຈັດການຮັກສາທີ່ ເຫມາະ ສົມເພື່ອປະຕິບັດງານທີ່ຍືນຍົງ. ຂໍ້ຕົກລົງຂອງຜູ້ຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີສິ່ງຕ່າງໆ ເຊັ່ນການກວດກາເປັນປົກກະຕິ ການປ່ຽນສ່ວນປະກອບທີ່ແຕກເມື່ອຈໍາເປັນ ແລະການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ຍາວນານແບບທາງເລືອກ. ການ ເຮັດ ໃຫ້ ສິ່ງ ພື້ນຖານ ເຫຼົ່າ ນີ້ ຖືກ ຕ້ອງ ຊ່ວຍ ໃຫ້ ການ ຜະລິດ ດໍາ ເນີນ ໄປ ຢ່າງ ສະດວກ ສະບາຍ ໂດຍ ບໍ່ ມີ ການ ຢຸດ ເຊົາ ຢ່າງ ບໍ່ ຄາດ ຝັນ. ຂໍ້ມູນຂອງອຸດສາຫະ ກໍາ ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຊຸດການຮັບປະກັນທີ່ແຂງແຮງມັກຈະຍືດເວລາເຄື່ອງຈັກຍັງຜະລິດໄດ້ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງ ຫມົດ ໃນໄລຍະເວລາ. ເມື່ອທຸລະກິດໃຊ້ເວລາເບິ່ງສິ່ງທີ່ລວມຢູ່ໃນເອກະສານຮັບປະກັນ ແລະ ແຜນການບໍາລຸງຮັກສາ ພວກເຂົາເຈົ້າຈະປົກປ້ອງການລົງທຶນຂອງເຂົາເຈົ້າ ແລະ ຮັກສາລະດັບຜົນຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວການດໍາເນີນງານ

ຄຳຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍ

ຫຍັງແມ່ນເทັກນິໂຄລົງ ERW ໃນການເຮັດທໍິບໍ່ເຫຼືອງໜ້າ?

ERW ເປັນ Electrical Resistance Welded, ເທັກນິໂຄລົງທີ່ໃຊ້ເພື່ອປະສົມປະສານແຜນທໍິບໍ່ດ້ວຍການຕ້ອງກັບຄວາມຕ້ອງກັບ, ເພື່ອສົ່ງຜົນທີ່ບໍ່ມີເສັ້ນແລະການຜະລິດທີ່ສຳເລັດ.

ເຫດใดເຫຼືອງໜ້າເຄື່ອງເຄີຍແມ່ນເລືອກໃນການຜະລິດທໍິບໍ່?

ເหลູ້ການມີຄວາມແຂງແຮງສູງແລະຄຸນພາບທີ່ຫຼາຍ, ຕຳຫຼວດໃຫ້ມັນເປັນຕົ້ນເລືອກທີ່ດີສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາຍຢ່າງ, ພຽງແຕ່ການສ້າງແລະສ້າງໂຮງພາບເຄື່ອງ.

API compliance ອັນດິດໄດ້ແນວໃຫ້ການຜະລິດທູ່ໝາຍເປັນແນວໃດ?

API compliance ກໍ່ແມ່ນການປິດຕົ້ນຕາມສານລັດຖະບານທີ່ຕັ້ງໂດຍສະມາຊິກເສີມເສີນເສີນເສີນ, ທີ່ແນນວ່າທູ່ໝາຍສາມາດເຖິງຄວາມດູນແລະສາມາດເຖິງຄວາມເສີມເສີນໄດ້, ບໍ່ເປັນການເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງໃນການນຳໃຊ້ນ້ຳມັນແລະກັນ.

ASTM standards ເປັນແນວໃດ?

ASTM standards ກຳນົດຄວາມສາມາດຂອງເຫຼື້ອແລະຄຸນພາບເຄື່ອງທີ່ສຳຄັນສຳລັບການຜະລິດທູ່ໝາຍທີ່ສາມາດສຳເລັດ, ສຳລັບຄວາມສຳເລັດສູງແລະຄວາມປອດໄພທີ່ຄຸ້ມຄອງໃນອຸດົມສາຫະກິດ.

ISO certification ອັນດິດໄດ້ແນວໃຫ້ການຜະລິດທູ່ໝາຍເປັນແນວໃດ?

ISO certifications ກໍ່ແມ່ນການປິດຕົ້ນຄຸນພາບແລະຄວາມປອດໄພສາກົນ, ການສູ້ສົ່ງຄຸນພາບແລະເພີ່ມຄວາມສຳເລັດໃນການຂາຍໃນຫຼວງການທີ່ຫຼາຍ.