บทบาทຂອງເຄື່ອງຜົນิตທ່ອງເຊື້ອໃນການຜົນิตສະຫລັດ

ການພັດທະນາຂອງເทັກນໂລຊີສ້າງແຜນປຸ່ມເຫຼັກ

Desde Procesos Manuales a Sistemas Automatizados

ການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກໄດ້ມີການປ່ຽນແປງຫຼາຍໃນຊ່ວງຫຼາຍປີທີ່ຜ່ານມາ ເນື່ອງຈາກວ່າໂຮງງານຜະລິດໄດ້ຍ້າຍຈາກການອີງໃສ່ການເຮັດວຽກດ້ວຍມືຫຼາຍໆຄົນ ໄປເປັນລະບົບອັດຕະໂນມັດແທນ. ການປ່ຽນແປງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ເງິນຫຼາຍໃນການຈ້າງງານຄົນ. ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດເຮັດຜິດພາດໜ້ອຍກ່ວາມະນຸດ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດມີຄຸນນະພາບດີຂຶ້ນໂດຍລວມ. ຕາມບາງການຄົ້ນຄວ້າຈາກ McKinsey, ໂຮງງານຜະລິດທໍ່ເຫຼັກທີ່ປ່ຽນໄປໃຊ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ ມັກຈະເຫັນການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການຜະລິດປະມານ 30 ຫາ 40 ເປີເຊັນ ແລະ ຍັງປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານໄດ້ປະມານ 15% ດ້ວຍ. ບໍລິສັດເຊັ່ນ: Tata Steel ກໍໄດ້ນຳເອົາເຕັກໂນໂລຊີອັດຕະໂນມັດຂັ້ນສູງເຂົ້າໃຊ້ໃນການດຳເນີນງານຂອງຕົນ ແລະ ສັງເກດເຫັນການປັບປຸງທີ່ແທ້ຈິງໃນແງ່ຂອງປະລິມານການຜະລິດຕໍ່ມື້ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານທີ່ຫຼຸດລົງ. ເມື່ອທຸລະກິດຮັບເອົາລະບົບດັ່ງກ່າວ ພວກເຂົາກໍໄດ້ຮັບທັງຕົວເລກການຜະລິດທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ຍັງໄດ້ຮັບຂໍ້ໄດ້ປຽບໃນການແຂ່ງຂັນກັບຄູ່ແຂ່ງໃນທົ່ວໂລກ.

ການແນະນຳວິທີ ERW ແລະ Seamless

ໂລກຂອງການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກມີການປ່ຽນແປງຫຼາຍເມື່ອມີວິທີການຜະລິດທໍ່ເຊື່ອມດ້ວຍຄວາມຕ້ານທາງໄຟຟ້າ (ERW) ແລະ ວິທີຜະລິດທໍ່ບໍ່ຕໍ່ seam. ດ້ວຍວິທີການ ERW, ຜູ້ຜະລິດຈະເຊື່ອມຊິ້ນສ່ວນໂລຫະເຂົ້າກັນເພື່ອສ້າງທໍ່. ວິທີການນີ້ມັກຈະຊ່ວຍປະຢັດເງິນ ແລະ ດຳເນີນໄດ້ດີໃນການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍເຊິ່ງຄວາມໜາຂອງທໍ່ຈະຄົງທີ່ຕະຫຼອດ. ສຳລັບການຜະລິດທໍ່ບໍ່ຕໍ່ seam, ພວກເຂົາເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍວັດຖຸດິບເຫຼັກແຂງແລ້ວດັນຜ່ານຕາແຫຼ່ງເພື່ອຂຶ້ນຮູບທໍ່. ທໍ່ປະເພດນີ້ມັກຈະແຂງແຮງກ່ວາ ແລະ ສາມາດໃຊ້ໄດ້ດົນ, ເຊິ່ງເໝາະສຳລັບສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ຄວາມກົດດັນສູງຫຼາຍ. ໂຮງງານກໍ່ສ້າງ ແລະ ໂຮງງານຜະລິດລົດມັກໃຊ້ທໍ່ ERW ເນື່ອງຈາກລາຄາຖືກກ່ວາ. ໃນຂະນະທີ່ເວທີຂຸດຄົ້ນນ້ຳມັນ ແລະ ທໍ່ສົ່ງກັດແກັດຕ້ອງການທໍ່ບໍ່ຕໍ່ seam ເນື່ອງຈາກສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມຮ້າຍແຮງໄດ້ດີ. ຕາມຄຳເວົ້າຂອງທ່ານເຈີ້ງ ຢູ້ ຈອນ (Dr. John Huy) ຈາກສະຖາບັນເຫຼັກ, ວິທີການທັງສອງນີ້ໄດ້ເພີ່ມຄວາມໄວ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດທໍ່ ແລະ ສະໜອງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນທຸກອຸດສາຫະກຳ. ການເລືອກລະຫວ່າງ ERW ແລະ ທໍ່ບໍ່ຕໍ່ seam ຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການໃນວຽກນັ້ນໆ ແລະ ລະດັບຄວາມປອດໄພຂອງຜົນຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ເຄື່ອງປະຕິບັດທາງ ERW: ຄວາມແນວ່າງແລະຄວາມສຳເລັດ

ເຄື່ອງຈັກຜະລິດທໍ່ ERW ໄດ້ປ່ຽນວິທີການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກໂດຍຜ່ານການນໍາໃຊ້ເຕັກນິກດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ແທດເຈາະ. ເຄື່ອງຈັກດັ່ງກ່າວເຮັດວຽກໄວຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ຜົນຜະລິດມີຂໍ້ຜິດພາດໜ້ອຍລົງ, ສະນັ້ນຄວາມບົກຜ່ອງໃນຜົນຜະລິດສຸດທ້າຍຈຶ່ງຫຼຸດລົງຫຼາຍ. ລາຍງານຂອງອຸດສາຫະກໍາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມແທດເຈາະຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ດີຂຶ້ນໄດ້ຫຼຸດອັດຕາຄວາມບົກຜ່ອງລົງຫຼາຍກວ່າ 30 ເປີເຊັນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດດີຂຶ້ນຫຼາຍ. ຂໍ້ມູນຈາກໂຮງງານຜະລິດຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການປັບປຸງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີຍັງໄດ້ເພີ່ມປະລິມານການຜະລິດ, ສ່ວນໃຫຍ່ແລ້ວໂຮງງານຜະລິດໄດ້ເຫັນປະລິມານການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 20% ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກໄດ້ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ດ້ວຍຕະຫຼາດທີ່ມີການແຂ່ງຂັນສູງຂຶ້ນທຸກມື້, ຜູ້ຜະລິດທີ່ລົງທຶນໃນເຄື່ອງຈັກດັ່ງກ່າວມັກຈະຮັກສາລູກຄ້າໄວ້ໄດ້ດົນຂຶ້ນເນື່ອງຈາກສາມາດສົ່ງສິນຄ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສອດຄ່ອງໂດຍບໍ່ເກີດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເກີນງົບປະມານ.

Seamless Steel Pipe Machines: ຄວາມແຂ້ອຍແລະຄວາມຫຼາຍ

ເຄື່ອງຈັກທໍ່ເຫຼັກທີ່ຜະລິດຜະລິດຕະພັນບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ແມ່ນມີຄວາມເດັ່ນເຊິ່ງສາມາດໃຊ້ໄດ້ດົນນານ ແລະ ປະຕິບັດງານໄດ້ດີໃນສະພາບການຕ່າງໆ. ພິຈາລະນາເບິ່ງສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແທ້ຈິງ ເຊິ່ງຄວາມເຂັ້ມແຂງເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ສຸດ - ຄິດເຖິງບ່ອນຂຸດນ້ໍາມັນ ຫຼື ທໍ່ສົ່ງກັດແກັດໃນທີ່ເລິກພາຍໃຕ້ດິນ. ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດວຽກຕໍ່ໄດ້ໂດຍບໍ່ແຕກຫັກເຖິງແມ່ນໃນສະພາບທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ. ລາຍງານຈາກອຸດສາຫະກໍາສະໜັບສະໜູນຂໍ້ມູນນີ້ເປັນປືກແຜນ ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງເຫດຸຜົນທີ່ທາງເລືອກບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ດີກ່ວາທາງເລືອກອື່ນໆໃນການຕ້ານທານຄວາມກົດດັນ ແລະ ປ້ອງກັນການແຕກຫັກທີ່ອາດເປັນອັນຕະລາຍ. ເຫດຸໃດຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ພວກມັນດີເຊັ່ນນັ້ນ? ບໍລິສັດຕ່າງໆພົບວ່າການລົງທຶນໃນທໍ່ທີ່ມີຄວາມທົນທານເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຜົນຕອບແທນທີ່ດີຫຼາຍ. ພວກມັນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງປ່ຽນໃໝ່ເລື້ອຍໆ ຊຶ່ງຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ ແລະ ຄວາມຍຸ່ງຍາກໃນການເຊື່ອມຕໍ່ສ່ວນຕ່າງໆຂອງທໍ່ເຂົ້າກັນ.

ນິວເວີ ໃນການຜະລິດທຸບສະຕິກ

ຂະແໜງການຜະລິດທໍ່ສະແຕນເລດໄດ້ເຫັນການຍົກລະດັບທີ່ດີເດັ່ນຫຼາຍໃນເວລາບໍ່ດົນມານີ້ ເຊິ່ງໄດ້ຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານຕ່າງໆໃນຕະຫຼາດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ວິທີການຜະລິດໃໝ່ໆທີ່ປະສົມປະສານກັບວັດສະດຸທີ່ດີຂື້ນເຊັ່ນ: ສາລະວັດຖຸໂລຫະພິເສດ ໄດ້ເຮັດໃຫ້ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ມີອາຍຸຍືນ ແລະ ປະສິດທິພາບດີຂື້ນໂດຍລວມ. ຜູ້ທີ່ເຄີຍເຮັດວຽກໃນຂະແໜງການເລົ່າໃຫ້ຟັງວ່າ ບັນດາບໍລິສັດກໍເລີ່ມສັງເກດເຫັນການປ່ຽນແປງໃນການນໍາໃຊ້ທໍ່ທີ່ແຂງແຮງຂື້ນ ແລະ ມີຮູບຮ່າງງາມຂື້ນ ແຕ່ຍັງສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍໄດ້. ສິ່ງທີ່ໜ້າສົນໃຈກໍຄືວ່າການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຢູ່ດີຂື້ນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງກໍາລັງປ່ຽນທິດທາງຂອງຂະແໜງການນີ້ອີກດ້ວຍ. ບັນດາຜູ້ຜະລິດໃນປັດຈຸບັນກໍຖືກກົດດັນໃຫ້ຕ້ອງສືບຕໍ່ຊອກຫາທາງເລືອກທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາປະສິດທິພາບໄວ້ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນເພີ່ມຂື້ນເມື່ອຂໍ້ກໍານົດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມກາຍເປັນເອົາໃຈໃສ່ຫຼາຍຂື້ນໃນຕະຫຼາດຕ່າງໆ.

ຄວາມແກ້ວຂອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດທ່ອງເສັ້ນເຫຼົ່າຂັ້ນສູງ

ຄວາມເรັ່ງແລະຄວາມສະເທີງໃນການຜະລິດ

ອຸປະກອນຜະລິດທໍ່ເຫຼັກທີ່ທັນສະໄໝໄດ້ຍົກລະດັບການຜະລິດໃຫ້ໄວຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍຍຄຸນນະພາບ. ຮຸ່ນໃໝ່ໆມາພ້ອມກັບຄຸນສົມບັດອັດສະລິຍະທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດດຳເນີນໄປຢ່າງລຽນລ້ຽງຕະຫຼອດຂັ້ນຕອນ. ລາຍງານຂອງອຸດສາຫະກຳສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຜະລິດໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນປະມານ 30% ຕໍ່ມື້, ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ການສັ່ງຊື້ສິນຄ້າຖືກຈັດສົ່ງໄວຂຶ້ນກ່ວາທີ່ຜ່ານມາ. ພະນັກງານໃນໂຮງງານຍັງລາຍງານວ່າມີສິນຄ້າທີ່ຖືກປະຕິເສດໜ້ອຍລົງ, ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງຈັກສາມາດຮັກສາຄຸນນະພາບໃຫ້ຄົບຖ້ວນຕະຫຼອດການຜະລິດຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ. ການຜະລິດໄດ້ໄວຂຶ້ນບໍ່ພຽງແຕ່ດີຕໍ່ການຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຜູ້ຜະລິດຍັງສາມາດຈັດສົ່ງສິນຄ້າທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນທຸກໆອາທິດ, ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ລູກຄ້າຮັບຮູ້ແລະຊົມເຊີຍ. ຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແບບນີ້ເອງທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດມີຂໍ້ໄດ້ປຽບເທິງການແຂ່ງຂັນເທິງຕະຫຼາດ ເມື່ອທຽບກັບບັນດາບໍລິສັດທີ່ຍັງໃຊ້ວິທີການເກົ່າ.

ຄວາມແຂ່ງແຂງຂອງເສັ້ນສານສູງສຳລັບຄວາມຕ້ອງການອຸດົມສາດ

ວິທີການໃຫມ່ໃນການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກສາມາດສະໜອງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີຂຶ້ນຫຼາຍ ເຊິ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນເວລາທີ່ທໍ່ຕ້ອງຮັບມືກັບສະພາບຄວາມກົດດັນສູງ. ການປັບປຸງໃໝ່ໆເຮັດໃຫ້ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຢູ່ລອດໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ຮ້າຍແຮງໂດຍບໍ່ຕ້ອງແຕກຫັກ, ແມ້ກະທັ້ງໃນສະພາບຄວາມກົດດັນສູງສຸດ. ການຄົ້ນຄວ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີການປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງທໍ່ທີ່ຜະລິດໃນປັດຈຸບັນຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບທໍ່ເກົ່າທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີດັ້ງເດີມ. ບາງການທົດສອບຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າວິທີການໃໝ່ສາມາດເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງໄດ້ປະມານ 25 ເປີເຊັນເມື່ອທຽບກັບວິທີການຜະລິດທຳມະດາ. ສຳຄັນທີ່ສຸດ, ອຸປະກອນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝໃນປັດຈຸບັນສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳຕົ້ນຕໍທັງໝົດເຊັ່ນ ISO ແລະ ASTM. ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຜູ້ຜະລິດຮູ້ວ່າພວກເຂົາກຳລັງໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນທີ່ສາມາດເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ປະຕິບັດງານໄດ້ດີໃນສະຖານທີ່ທີ່ຄວາມຜິດພາດບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້.

ຄວາມຄຸ້ມຄ່າໃນການຜະລິດຫຼາຍ

ເຄື່ອງຈັກການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຫຼຸດຕົ້ນທຶນໃນການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກໃນຂະນະທີ່ຜະລິດໃນຂະໜາດໃຫຍ່. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ປະກອບມີເຕັກໂນໂລຊີຂັ້ນສູງທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍການດຳເນີນການຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາໜ້ອຍລົງໂດຍລວມ. ການເບິ່ງເນື້ອໃນຕົວເລກສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີການຫຼຸດລົງປະມານ 20 ສ່ວນຮ້ອຍຂອງຕົ້ນທຶນໃນການຜະລິດທໍ່ແຕ່ລະອັນເມື່ອທຽບກັບວິທີການເກົ່າ, ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າບໍລິສັດສາມາດກູ້ເອົາເງິນທຶນຄືນໄດ້ໃນໄລຍະຍາວເມື່ອພວກເຂົາປັບປຸງເຄື່ອງມືຂອງຕົນເອງ. ການລົງທຶນໃນເຕັກໂນໂລຊີປະເພດນີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດໄດ້ຮັບຜົນຕອບແທນທີ່ດີເມື່ອຕ້ອງການຮັກສາລາຄາໃຫ້ແຂ່ງຂັນໄດ້ໃນຕະຫຼາດ ແລະ ຍັງເພີ່ມປະລິມານການຜະລິດ. ໂຮງງານຜະລິດຫຼາຍແຫ່ງໄດ້ຄົ້ນພົບວ່າການປ່ຽນໄປໃຊ້ລະບົບໃໝ່ໃຫ້ຂອບເຂດຄວາມໄດ້ປຽບໃນຕະຫຼາດ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຍັງສືບຕໍ່ການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາກໃນທຸກຂົງເຂດຕ່າງໆ.

ການໃຊ້ງານໃນອຸດົມສາຫະກິດທີ່ສຳຄັນ

ການພັດທະນາສານສຸກອຸດົມສາຫະກິດນ้ำມັນແລະກ๊າຊ

ທໍ່ເຫຼັກມີບົດບາດສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນແລະກັດແຮ, ເນື່ອງຈາກມັນເປັນພື້ນຖານຂອງທໍ່ນ້ໍາແລະສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາທົ່ວໂລກ. ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວກວ່າທາງເລືອກອື່ນໆເນື່ອງຈາກມັນສາມາດຮັບມືກັບສະພາບຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸອື່ນໆເສຍຫາຍ. ລາຍງານຂອງອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊື້ທໍ່ເຫຼັກສໍາລັບໂຄງການພະລັງງານແມ່ນມີມູນຄ່າຫຼາຍສິບບິນໂດລາຕໍ່ປີ. ບໍລິສັດໃຫຍ່ໆເຊັ່ນ ExxonMobil ແລະ BP ພິງພາໃສ່ທໍ່ເຫຼັກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງບໍ່ພຽງແຕ່ເພື່ອຮັກສາການດໍາເນີນງານໃຫ້ດໍາເນີນໄປຢ່າງລຽນເນື່ອງເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເພື່ອຮັກສາມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພໃນໂຄງລ່າງຂອງເຂົາເຈົ້າອີກດ້ວຍ. ອຸປະກອນຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝໃນປັດຈຸບັນສາມາດຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍຄວາມແທ້ຈິງທີ່ຕອບສະໜອງທຸກຂໍ້ກໍານົດດ້ານກົດລະບຽບໃນຂະນະທີ່ຍັງສາມາດໃຫ້ປະຕິບັດງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນສະພາບການທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ.

ການສ້າງແລະວິศວະກຳອາຄານ

ທໍ່ເຫຼັກຖືກນໍາໃຊ້ຢູ່ຕາມສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງຕະຫຼອດເວລາເນື່ອງຈາກມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໃນຂະນະທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ ແລະ ສາມາດປັ້ນຮູບໄດ້ຕາມຮູບແບບທີ່ຕ້ອງການ. ການພັດທະນາຫຼ້າສຸດໃນເຕັກໂນໂລຊີທໍ່ເຫຼັກໄດ້ເປີດເຜີຍໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມເສລີພາບໃໝ່ໆ ສໍາລັບນັກສິນລະປິນ ແລະ ວິສະວະກອນໃນການອອກແບບໂຄງການໃຫຍ່ໆ ເຮັດໃຫ້ອາຄານບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງໂຄງສ້າງເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງສວຍງາມໃນແງ່ທັດສະນະດ້ວຍ. ຈິນຕະນາການເບິ່ງວ່າມີຈໍານວນຫຼາຍເທົ່າໃດຕຶກອາຄານທີ່ສູງຕະຫຼອດຍືນຢູ່ໄດ້ດ້ວຍການໃຊ້ທໍ່ເຫຼັກເປັນຂະໜັງສັນຫຼັງ ຫຼື ຂົວທີ່ຂ້າມແມ່ນ້ໍາດ້ວຍການອີງໃສ້ເຫຼັກເປັນຂະໜັງສັນຫຼັງ. ໂຄງສ້າງເຫຼົ່ານັ້ນບໍ່ສາມາດຢູ່ຮອດໄດ້ຖ້າບໍ່ມີຄວາມທົນທານແບບນັ້ນ. ພາຍໃນອຸດສາຫະກໍາໄດ້ສັງເກດເຫັນວ່າມີຊ່າງກໍ່ສ້າງຫຼາຍຄົນຫັນມາໃຊ້ເຫຼັກຫຼາຍຂຶ້ນພຽງແຕ່ເນື່ອງຈາກມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບສິ່ງທີ່ຕ້ອງການໃຫ້ເຮັດ. ດ້ວຍທັງຄວາມສາມາດ ແລະ ຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນການນໍາໃຊ້, ທໍ່ເຫຼັກຍັງຄົງເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນວຽກກໍ່ສ້າງທົ່ວທັງຂະແໜງການ.

ລະບົບລົດແລະການນຳສົ່ງ

ທໍ່ເຫຼັກມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດລົດຍົນແລະໂຄງລ່າງການຂົນສົ່ງ, ໂດຍສະເພາະໃນການຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ທຸກຄົນເວົ້າເຖິງໃນປັດຈຸບັນ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດສ້າງຕົວຖັງລົດ ຫຼື ຕິດຕັ້ງລະບົບໄອເກີນ, ພວກເຂົາອີງໃສ້ທໍ່ເຫຼັກຫຼາຍເນື່ອງຈາກວ່າຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄະແນນການທົດສອບການชน ແລະ ສຸດທ້າຍກໍຊ່ວຍບັນທັດຊີວິດໃນເວລາເກີດອຸບັດຕິເຫດ. ຕົວເລກຂອງອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າລົດທີ່ຜະລິດດ້ວຍການຈັດວາງທໍ່ເຫຼັກທີ່ເໝາະສົມມີຄວາມສາມາດດີຂຶ້ນໃນການທົດສອບຄວາມປອດໄພປະມານ 15-20%, ສະນັ້ນຈຶ່ງອະທິບາຍໄດ້ວ່າເປັນຫຍັງຜູ້ຜະລິດລົດຍົນໃຫຍ່ໆຈຶ່ງຍັງຄົງລົງທຶນໃນເຕັກໂນໂລຊີນີ້ຕໍ່ເນື່ອງ. ບໍລິສັດເຊັ່ນ Toyota ແລະ Ford ໄດ້ຢູ່ໜ້າສົງຄາມໃນການນໍາເອົາເຫຼັກຄຸນນະພາບສູງເຂົ້າໃນສາຍພັນລະຍາມາເປັນເວລາຫຼາຍປີແລ້ວ, ພວກເຂົາສືບຕໍ່ປັບປຸງວິທີການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອບັນລຸເປົ້າໝາຍຄວາມປອດໄພທີ່ເພີ່ມຂື້ນຕະຫຼອດເວລາຈາກອົງການຄຸ້ມຄອງ. ຄວາມຕ້ອງການຕໍ່ອຸປະກອນການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໄດ້ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສໍາຄັນຂອງວັດສະດຸນີ້ໃນການຜະລິດລົດຍົນທີ່ທັນສະໄໝ ເຖິງວ່າຈະມີການເວົ້າເຖິງວັດສະດຸທີ່ເບົາກວ່າກໍຕາມ.

ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະການພັດທະນາໃນການຜະລິດທ່ອງ

Wiązາງຄຳຕອບເຄື່ອງເຮັດທ່ອງທີ່ເຂົ້າກັບຄວາມເປັນຫຼັງ

ໃນປັດຈຸບັນນີ້, ການປະຢັດພະລັງງານເປັນເລື່ອງໃຫຍ່ໃນການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງຈັກຂຶ້ນຮູບທໍ່ໃໝ່, ໂດຍສະເພາະເນື່ອງຈາກວ່າບໍລິສັດຕ້ອງການຫຼຸດຂະໜາດຂອງຕີນ carbon ຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຮຸ່ນໃໝ່ໆຂອງເຄື່ອງຈັກຂຶ້ນຮູບທໍ່ມາພ້ອມກັບທຸກປະເພດຂອງເຕັກນິກການປະຢັດພະລັງງານທີ່ສາມາດຫຼຸດການໃຊ້ພະລັງງານໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງ. ບາງການທົດສອບແທ້ຈິງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການປະຢັດໄດ້ປະມານ 30% ໃນການນໍາໃຊ້ບາງຢ່າງ, ສະນັ້ນຈຶ່ງເຂົ້າໃຈໄດ້ວ່າເປັນຫຍັງຜູ້ຜະລິດຈຶ່ງພະຍາຍາມພັດທະນາທາງເລືອກທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ SMS Group ແລະ Fives ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ເຮັດວຽກໃນເລື່ອງນີ້ມາຫຼາຍປີແລ້ວ, ສະເໜີລະບົບທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍປົກປ້ອງດາວດິນເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໄຟຟ້າ. ວິສະວະກອນຂອງເຂົາເຈົ້າໃຊ້ເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງໃນການປັບປຸງເຄື່ອງຈັກເພື່ອໃຫ້ມັນດໍາເນີນງານໄດ້ສະຫຼາດຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ຍັງສາມາດປະຕິບັດວຽກໄດ້ຖືກຕ້ອງ.

ການປະສົມປະສານອຸປະກອນອົ>({) ແລະ ໂທເນໂລຊີທີ່ມີຄວາມແຂງ

ການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກກໍາລັງໄດ້ຮັບການສົ່ງເສີມຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຈາກການອັດຕະໂນມັດ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີອັດສະລິຍທີ່ເຮັດໃຫ້ທຸກຢ່າງດໍາເນີນໄປຢ່າງລຽນລ້ອມ ແລະ ປະຢັດເງິນໃນໄລຍະຍາວ. ໂຮງງານຜະລິດທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງມືບໍາລຸງຮັກສາແບບຄາດຄະເນເບິ່ງເຫັນວ່າອຸປະກອນຂອງເຂົາເຈົ້າມີອາຍຸຍືນຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການດໍາເນີນງານໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບສູງສຸດ. ໂຮງງານບາງແຫ່ງລາຍງານວ່າການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 25% ຫຼັງຈາກດໍາເນີນການອັດຕະໂນມັດ, ຕາມການລາຍງານຈາກອຸດສະຫະກໍາຕ່າງໆ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດຕິດຕັ້ງລະບົບອັດສະລິໃສ່ເຄື່ອງຈັກຜະລິດທໍ່, ພວກເຂົາເຈົ້າສາມາດເຂົ້າເຖິງຂໍ້ມູນການຜະລິດຕະຫຼອດເວລາ ແລະ ສາມາດປັບແຕ່ງຄ່າຕ່າງໆໄດ້ຢ່າງໄວວາໃນເວລາທີ່ມີບັນຫາບາງຢ່າງ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຫຍັງ? ທໍ່ມີຄຸນນະພາບດີຂຶ້ນ ແລະ ບັນຫາໜ້ອຍລົງສໍາລັບຜູ້ຈັດການໂຮງງານ. ບໍລິສັດໃຫຍ່ໆໃນວົງການເຊັ່ນ Tenaris ແລະ Vallourec ໄດ້ປະຕິບັດການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ໃນຫຼາຍສະຖານທີ່ຜະລິດ, ແລະ ຜົນຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບມີຄວາມປະທັບໃຈຫຼາຍສໍາລັບເຂົາເຈົ້າ.

ความท้าทายและแนวโน้มในอนาคตของอุตสาหกรรม

แก้ไขปัญหาค่าใช้จ่ายการลงทุนครั้งแรกที่สูง

ການຫາເຄື່ອງຈັກກ້າມເຮັດທໍ່ເຫຼັກຂັ້ນສູງມາໃຊ້ງານບໍ່ແມ່ນເລື່ອງງ່າຍສໍາລັບຜູ້ຜະລິດຫຼາຍຄົນ. ລາຄາທີ່ແພງເອງກໍເຮັດໃຫ້ບໍລິສັດຫຼາຍແຫ່ງ, ສະເພາະແຕ່ບໍລິສັດນ້ອຍໆ, ຍ້ອນກັນການປັບປຸງການດໍາເນີນງານຂອງເຂົາເຈົ້າ. ແຕ່ກໍຍັງມີວິທີແກ້ໄຂບັນຫານີ້. ບາງບໍລິສັດເລືອກເຊົ່າແທນທີ່ຈະຊື້ຂອງໃໝ່, ໃນຂະນະທີ່ບາງບ່ອນກໍເບິ່ງໂອກາດຈາກໂປຼແກຼມຊ່ວຍເຫຼືອທາງດ້ານການເງິນຈາກລັດທ້ອງຖິ່ນ. ການເ arthການເງິນໂດຍກົງກັບທະນາຄານກໍເປັນວິທີທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍຂຶ້ນ. ແນ່ນອນ, ການລົງທຶນໃນເບື້ອງຕົ້ນອາດເບິ່ງຄືວ່າໜັກໜ່ວງ, ແຕ່ເມື່ອເບິ່ງໃນສິ່ງທີ່ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໃນໄລຍະຫຼາຍປີ, ມັນກໍເລີ່ມມີເຫດຜົນທາງດ້ານການເງິນ. ລະບົບທີ່ທັນສະໄໝເຮັດວຽກໄວຂຶ້ນ ແລະ ສ້າງຂໍ້ບົກຜ່ອງໜ້ອຍລົງ, ເຊິ່ງໝາຍເຖິງການປະຢັດເງິນໄດ້ແທ້ຈິງໃນອະນາຄົດ. ບໍລິສັດທີ່ມີມຸມມອງໃນໄລຍະຍາວແບບນີ້ມັກຈະເຫັນວ່າຜົນກໍາໄລຂອງເຂົາເຈົ້າດີຂຶ້ນເມື່ອເປັນປຽບທຽບກັບຄູ່ແຂ່ງທີ່ຍັງໃຊ້ເຄື່ອງມືເກົ່າ.

ເทັກນໂລໂ纽 オ ກີ່້າທີ່ເກີດຂຶ້ນ: AI ແລະ IoT ໃນການຜະລິດທູ່

ຂະແໜງການຜະລິດທໍ່ໂລຫະກໍາລັງປະສົບກັບການປ່ຽນແປງໃຫຍ່ຫຼວງຍ້ອນເຕັກໂນໂລຊີໃໝ່ໆ ເຊັ່ນ: AI ແລະ ອຸປະກອນ IoT. ການກວດສອບຄຸນນະພາບ ແລະ ການເຄື່ອນຍ້າຍວັດຖຸດິບໃນໂຮງງານຜະລິດໄດ້ດີຂື້ນຫຼາຍນັບຕັ້ງແຕ່ມີການປະດິດສ້າງເຫຼົ່ານີ້. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ລະບົບການບໍາລຸງຮັກສາແບບຄາດການໄດ້ທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ AI. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດບອກໄດ້ກ່ອນວ່າເຄື່ອງຈັກອາດຈະເສຍຫາຍໃນອະນາຄົດ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຊົາການຜະລິດທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ ແລະ ຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວ. ຜູ້ຜະລິດຫຼາຍຄົນໄດ້ເລີ່ມນໍາໃຊ້ວິທີການອັດຈະນະລິດເຂົ້າໃນການດໍາເນີນງານປະຈໍາວັນຂອງພວກເຂົາ. ບາງບໍລິສັດຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີ IoT ໄປເທິງເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຂົາເລີຍ ເຊິ່ງໃຫ້ຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບການດໍາເນີນງານໃນທັນທີ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຈັດການສາມາດກວດພົບບັນຫາໄດ້ຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນ. ໃນອະນາຄົດ, ຜູ້ຊໍານິຊໍານານຫຼາຍຄົນຄາດໝາຍເຖິງການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງກ້ວາງຂວາງຍິ່ງຂື້ນໃນຂະແໜງອຸດສາຫະກໍາ. ນອກຈາກການເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດດໍາເນີນໄປໄດ້ສະດວກຂື້ນ, ການນໍາໃຊ້ AI ແລະ IoT ຍັງຊ່ວຍໃນການຜະລິດແບບສີຂຽວ, ສິ່ງທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນເພີ່ມຂື້ນເມື່ອຂໍ້ກໍານົດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມມີຄວາມເຂັ້ມງວດຫຼາຍຂື້ນຕາມການຜ່ານໄປຂອງເວລາ.

ຄຳຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍ

ความสำคัญของการอัตโนมัติในอุตสาหกรรมการผลิตท่อเหล็กคืออะไร?

ການອຸດมະທຳໃນການຜະລິດທ່ອງເຫຼືອງເສັ້ນແມ່ນຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດຂບວນງານແປງໄປໃນຮູບແບບທີ່ມີຄວາມສະເພາ, ລົບລົ້ມຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ, ຄວາມຖືກຕ້ອງເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະຄິດໄວ້ຄົນຕໍ່ໄປ. ມັນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເຫຼົ່າຫຼາໃນການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ, ເນື່ອງຈາກວ່າງຄ້າຍຄ່າງງານ.

ERW ແລະວິທີ່ການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີໜ້າວຽກແຕ່ກັນແນວໃດ?

ທ່ອງເຫຼືອງ ERW (Electric Resistance Welded) ເປັນການແຫຼຸ່ງເສັ້ນເພື່ອເຮັດທ່ອງເຫຼືອງ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄ່າງ່າຍໃນການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ. ທ່ອງເຫຼືອງບໍ່ມີໜ້າແມ່ນເຮັດຈາກການແຍກເສັ້ນເຫຼືອງ, ເອົາຄວາມແຂງແຂ້າແລະຄວາມຍັງຍືນ, ເປັນສ່ວນສຳຄັນໃນການໃຊ້ຄວາມຝູ້ງຟູ້ງ.

ຄວາມສຳຄັນຂອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດທ່ອງເຫຼືອງເສັ້ນແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສູງເພີ່ມຄວາມເรັ່ງແຮງໃນການຜະລິດ, ຕຳແໜ່ງຄິດໄວ້ຄົນທີ່ເທົ່າທຽມກັນ, ອົບສະນັກຄວາມແຂງແຂ້າ, ແລະລົບລົ້ມຄ່າງ່າຍງານ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄ່າງ່າຍໃນການຜະລິດໃຫຍ່.

ອุດົມະການໃດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍທີ່ສຸດຈາກທ່ອງເຫຼືອງ?

ឧດ្ឋានដូចជា น้ำมันและก๊าซ, សំណង់, និងutomotive ទទួលបានយកទេសភាពយ៉ាងខ្លាំងដោយសារតែអំណោយថាមពល, ភាពរឹងមាំ, និងភាពសមរម្យរបស់ទ่อนទឹកដែលធ្វើពីស្ទៀលក្នុងការប្រើប្រាស់ផ្សេងៗដែលមានសេវាកម្មសម្រាប់អំណាចខ្ពស់និងរចនាសម្ព័ន្ធផ្សេងៗ។

តើAI និងIoT មានតួនាទីយ៉ាងដូចម្តេចនៅក្នុងការផលិតទូនទឹកស្ទៀល?

AI និងIoT កាត់បន្ថយការគ្រប់គ្រងគុណភាពនិងភាពសមរម្យនៃចំណុចផ្សាយដោយការបញ្ជាក់ការសំរេចសម្រាប់ការសំរេច, កាត់បន្ថយពេលវេលាដែលមិនមានការសំរេច, និងផ្តល់ទិន្នន័យពេលវេលាអនុវត្តដើម្បីការស៊ើបសម្រាប់ការប្រើប្រាស់, ដែលនាំឱ្យមានការស៊ើបសម្រាប់ការផលិត។