ເຫດຜົນທີ່ອຸດສາຫະກໍາມັກໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຜະລິດທໍ່ ERW

ຂໍ້ດີຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດທໍ່ ERW

ການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງຈັກມ້ວນທໍ່ ERW

ເຄື່ອງຈັກຜະລິດທໍ່ ERW ຫຼື Electric Resistance Welded ສາມາດປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້ຫຼາຍໃນຂະບວນການຜະລິດທໍ່. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນທັງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ຄ່າວັດຖຸດິບ ເມື່ອທຽບກັບວິທີການເກົ່າ. ຫົວໃຈຂອງຄວາມປະຢັດນີ້ແມ່ນເทັກໂນໂລຊີໂຮງງານຜະລິດທໍ່ທີ່ທັນສະໄໝ ທີ່ສາມາດດຳເນີນການໄດ້ຕະຫຼອດເວລາໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າໂຮງງານສາມາດຜະລິດສິນຄ້າອອກມາໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ ແຕ່ໃຊ້ແຮງງານໜ້ອຍລົງ. ເມື່ອທຸລະກິດນຳໃຊ້ແຖວຜະລິດທີ່ດີຂຶ້ນຂຶ້ນ ແລະ ນຳໃຊ້ວັດຖຸດິບຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ທົ່ວໄປແລ້ວຈະເຫັນວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຫຼຸດລົງປະມານ 30% ຕາມລາຍງານຈາກອຸດສາຫະກຳ. ນອກຈາກການປະຢັດເງິນແລ້ວ, ວິທີການນີ້ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມອີກດ້ວຍ ເນື່ອງຈາກວ່າມີວັດຖຸດິບເສຍໜ້ອຍລົງຫຼັງຈາກການຜະລິດ.

ຄວາມແນ່ນອນໃນການເຊື່ອມທີ່ດີເລີດໃນເຄື່ອງຈັກຜະລິດທໍ່ເຫຼັກ

ເຄື່ອງ ERW ສາມາດນຳເອົາຄວາມແທດເຈາະຈຸດເດັ່ນມາສູ່ຂະບວນການເຊື່ອມໃນຂະແໜງການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກໄດ້. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ແຕກຕ່າງອອກມາແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ທັງລະດັບຄວາມກົດດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມໃນຂະນະທີ່ກຳລັງເຊື່ອມ. ເມື່ອດຳເນີນຢ່າງຖືກຕ້ອງແລ້ວ ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປະສົມລະຫວ່າງໂລຫະຢ່າງສົມບູນໃນບໍລິເວນແນວເຊື່ອມ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບທໍ່ທີ່ຕ້ອງຮັບມືກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງ ແລະ ກົດດັນໃນສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ແທ້ຈິງ. ອົງການໃຫຍ່ໆໃນຂະແໜງອຸດສາຫະກຳເຊັ່ນ ASTM International ແລະ ISO ໄດ້ກຳນົດມາດຕະຖານກ່ຽວກັບເຕັກນິກການເຊື່ອມ ERW ເນື່ອງຈາກໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນໂຄງການກໍ່ສ້າງຕ່າງໆ. ຈາກທໍ່ນຳມັນນະພັນເຖິງໂຄງລ່າງການກໍ່ສ້າງ, ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຈະຮັບປະກັນວ່າຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມໄວ້ຈະບໍ່ແຕກຫັກເມື່ອຖືກນຳໄປໃຊ້ໃນສະພາບການທີ່ຫຍຸ້ງຍາກໃນໄລຍະຍາວ.

ການສະໜັບສະໜູນຫຼັງການຂາຍທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບການດໍາເນີນງານອຸດສະຫະກໍາ

ການບໍລິການຫຼັງການຂາຍທີ່ດີ ສຳລັບເຄື່ອງຈັກຜະລິດທໍ່ ERW ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງໃນການຮັກສາໂຮງງານໃຫ້ດຳເນີນການໄດ້ຢ່າງລຽນສາກນັ້ນແມ່ນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍ. ສ່ວນຫຼາຍບໍລິສັດຈະໃຫ້ຄວາມສຳຄັນໃນການສະໜັບສະໜູນໂປແກຼມຂອງພວກເຂົາໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຊົາການດຳເນີນງານທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ລ່ວງໜ້າ ດ້ວຍການສະເໜີວິທີແກ້ໄຂການບຳລຸງຮັກສາທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ແລ້ວສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຈະເປັນແນວໃດໃນຄວາມເປັນຈິງ? ພະນັກງານວິຊາການມັກຈະຝຶກອົບຮົມພະນັກງານໂຮງງານໃຫ້ຮູ້ຈັກການກວດພົບສັນຍານເບື້ອງຕົ້ນຂອງຄວາມສຶກເສຍຍ, ກຳນົດເວລາກວດເຊັກເປັນປືກເປົ້າປະມານທຸກໆສອງສາມເດືອນ, ແລະ ສະສົມອະໄຫຼ່ສຳຮອງໄວ້ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ການເສຍຫາຍເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຕ້ອງຢຸດເຊົາເປັນມື້ໆ. ພາຍໃນວົງການປະເມີນວ່າ ບໍລິສັດທີ່ມີສັນຍາການສະໜັບສະໜູນທີ່ດີ ມັກຈະປະຢັດຄ່າຊຳລະຄ່າຊົມໃຊ້ໄດ້ປະມານ 15-20% ໃນໄລຍະຍາວ. ນອກຈາກການປະຢັດເງິນແລ້ວ ຄວາມສຳພັນເຊິ່ງໜ້າເຊື່ອຖືນີ້ຍັງສ້າງຄວາມໄວ້ວາງໃຈລະຫວ່າງຜູ້ສະໜອງອຸປະກອນ ແລະ ຜູ້ຈັດການໂຮງງານ ຊຶ່ງໝາຍເຖິງເວລາຕອບສະໜອງທີ່ໄວຂຶ້ນໃນເວລາເກີດເຫດສຸກເສີນ ແລະ ການເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການດ້ານການດຳເນີນງານໃນແຕ່ລະສະຖານທີ່ຜະລິດຕ່າງໆໄດ້ດີຂຶ້ນ.

ຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ

ເຄື່ອງຜະລິດທໍ່ສະແຕນເລດສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນສູງ

ເຄື່ອງຈັກຜະລິດທໍ່ໂຕນລ້ຽງສະແຕນເລດສ້າງທໍ່ທີ່ຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໄດ້ດີຫຼາຍ, ສະນັ້ນຈຶ່ງເໝາະສົມໃນສະຖານທີ່ເຊັ່ນ: ໂຮງງານຢາ ແລະ ໂຮງງານຜະລິດອາຫານ ບ່ອນທີ່ຄວາມສະອາດມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ພັດທະນາວິທີການທີ່ຄ້ອນຂ້າງທີ່ດີເພື່ອໃຫ້ໄດ້ມາເຊິ່ງລະດັບຄວາມບໍລິສຸດທີ່ຕ້ອງການ. ໃນຂະນະຜະລິດ, ພວກເຂົາຈະດຳເນີນຂັ້ນຕອນເພີ່ມເຕີມເພື່ອເอาສິ່ງປົນເປື້ອນອອກ ທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃນຂະບວນການຕໍ່ໄປ. ສິ່ງທີ່ໄດ້ຮັບໃນທ້າຍທາງ? ທໍ່ທີ່ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ຮຸນແຮງໂດຍບໍ່ແຕກຫັກ ຫຼື ປ່ອຍສານອັນຕະລາຍອອກໄປໃນສິ່ງທີ່ກຳລັງໄຫຼຜ່ານພວກມັນ. ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງທໍ່ປະເພດນີ້ເອງທີ່ອະທິບາຍວ່າເປັນຫຍັງສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳຈຶ່ງເລືອກໃຊ້ທໍ່ໂຕນລ້ຽງສະແຕນເລດເມື່ອການດຳເນີນງານຂອງພວກເຂົາບໍ່ສາມາດຮັບໄດ້ກັບຄວາມຜິດພາດ.

ການຜະລິດທໍ່ GI ໃນການກໍ່ສ້າງ ແລະ ລັດຖະກອນ

ການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກຊັ້ນ (GI) ຍັງມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການກໍ່ສ້າງ ແລະ ໂຄງລ່າງຕ່າງໆ ເນື່ອງຈາກທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານກວ່າ ແລະ ຕ້ານທານຕໍ່ການຜຸພັງໄດ້ດີກວ່າທາງເລືອກອື່ນໆ. ຜູ້ຮັບເໝົາພິ່ງພາທໍ່ GI ຫຼາຍໃນການນຳໃຊ້ສຳລັບທໍ່ນ້ຳຕົ້ນຕໍ, ທໍ່ລະບາຍນ້ຳເສຍ, ແລະ ແມ້ກະທັ້ງໃນຖານະເປັນໂຄງສ້າງຮັບໃນຂົວ ແລະ ອາຄານ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ GI ດີແມ່ນຄວາມສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້າຍແຮງເຊັ່ນ: ຄວາມຊຸ່ມ, ຄວາມເປັນກົດຂອງດິນ, ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ປ່ຽນແປງເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸອື່ນໆເສື່ອມສະພາບໄປຕາມເວລາ. ໂຄງການຕ່າງໆຂອງທ້ອງຖິ່ນມັກກຳນົດໃຊ້ທໍ່ GI ພຽງແຕ່ຍ້ອນເຫດຜົນເຫຼົ່ານີ້, ເນື່ອງຈາກຮູ້ວ່າມັນສາມາດຢືນຢູ່ໄດ້ໃນໄລຍະຍາວໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນບໍ່ເທື່ອ. ສຳລັບຜູ້ໃດກໍຕາມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການກໍ່ສ້າງໂຄງລ່າງໃນມື້ນີ້, ການຜະລິດທໍ່ GI ຍັງຄົງຢູ່ໃນແຖວໜ້າຂອງທາງເລືອກດ້ານວັດສະດຸຢູ່ເຖິງວ່າຈະມີທາງເລືອກໃໝ່ໆເຂົ້າສູ່ຕະຫຼາດ.

ການຜະລິດທໍ່ນ້ຳມັນ ແລະ ກັດຊວນໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີ ERW

ບໍລິສັດນ້ຳມັນແລະກັດແຮງງານເອີ້ນເອົາເຕັກໂນໂລຊີ ERW ເຂົ້າມາໃຊ້ຫຼາຍໃນການຜະລິດທໍ່ທີ່ແຂງແຮງ ເຊິ່ງສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້າຍແຮງ. ທໍ່ ERW ຈະຖືກນຳໄປໃຊ້ໃນທໍ່ນຳສົ່ງຕ່າງໆ ເນື່ອງຈາກມັນສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ທັງຄວາມດັນ ແລະ ການກັດກ່ອນໃນໄລຍະຍາວໄດ້ດີ. ເນື່ອງຈາກຄວາມສຳຄັນຂອງທຸລະກິດນ້ຳມັນ ແລະ ກັດ ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງຜ່ານມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດ ເນື່ອງຈາກຄຸນນະພາບການສ້າງທີ່ດີ ແລະ ຂະບວນການຜະລິດທີ່ໄວກ່ວາທາງເລືອກອື່ນໆ. ພວກເຮົາສາມາດເຫັນພວກມັນໄດ້ທົ່ວທຸກແຫ່ງໃນລະບົບທໍ່ນຳສົ່ງຂອງແຕ່ລະພາກ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງປະສິດທິພາບຂອງເຕັກໂນໂລຊີ ERW ໃນການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງອຸດສາຫະກຳນີ້.

ຂະບວນການຜະລິດທີ່ກ້າວຫນ້າ

ການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍຄວາມໄວສູງໃນໂຮງງານຜະລິດທໍ່ ERW ລຸ້ນໃໝ່

ວິທີການຂຶ້ນຮູບແບບໄວກໍາລັງປ່ຽນແປງຈໍານວນຜະລິດຕະພັນທີ່ອອກມາຈາກໂຮງງານຜະລິດທໍ່ ERW ປະຈຸບັນ. ວິທີການໃໝ່ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເພີ່ມປະລິມານການຜະລິດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ໂຮງງານສາມາດຜະລິດທໍ່ໄດ້ໄວຂຶ້ນກ່ວາທີ່ຜ່ານມາໂດຍບໍ່ຕ້ອງສູນເສຍມາດຕະຖານດ້ານຄຸນນະພາບ. ດ້ວຍລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ປະກອບເຂົ້າໃນຂະບວນການຜະລິດໃນປັດຈຸບັນ, ມັນກໍ່ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກຄົນງານ, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າທໍ່ທີ່ຜະລິດອອກມາມີຄວາມຖືກຕ້ອງສອດຄ່ອງກັນແລະຂະບວນການຜະລິດກໍ່ດໍາເນີນໄປຢ່າງລຽນລ້ອມໂດຍລວມ. ເມື່ອບໍລິສັດລົງທຶນໃນເຕັກໂນໂລຊີທີ່ທັນສະໄໝສໍາລັບການດໍາເນີນງານຂອງພວກເຂົາ, ພວກເຂົາກໍ່ສາມາດເຫັນການປັບປຸງທີ່ແທ້ຈິງໃນດ້ານປະສິດທິພາບ. ເວລາທີ່ຢຸດເຊົາການຜະລິດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ວັດຖຸດິບກໍ່ຖືກນໍາໃຊ້ໄດ້ດີຂຶ້ນໃນທຸກຂົງເຂດ. ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ແຂ່ງຂັນກັນເພື່ອເອົາສ່ວນແບ່ງຕະຫຼາດ, ການໄດ້ຮັບການປັບປຸງປະສິດທິພາບແບບນີ້ເຮັດໃຫ້ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງແທ້ຈິງໃນການຮັກສາການເປັນຜູ້ນໍາໜ້າຄູ່ແຂ່ງ.

ລະບົບຄວບຄຸມຄຸນນະພາບອັດຕະໂນມັດໃນການຜະລິດທໍ່

ການຕິດຕັ້ງລະບົບຄວບຄຸມຄຸນນະພາບອັດຕະໂນມັດໃນຂະນະທີ່ຜະລິດທໍ່ນັ້ນ ມັນເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຫຼາຍໃນການຍຶດໝັ້ນກັບມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກໍາ ແລະ ລົດຜົນຂອງວັດຖຸດິບທີ່ສູນເສຍໄປ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໜ້າທີ່ຄວບຄຸມຂະບວນການຜະລິດຜ່ານການວິເຄາະຂໍ້ມູນແບບທັນທີທັນໃດ ແລະ ຕິດຕາມຕົວປ່ຽນຕ່າງໆ ເພື່ອໃຫ້ສາມາດປັບປຸງໄດ້ຢ່າງໄວວາກ່ອນຈະມີບັນຫາ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າທໍ່ທີ່ຜະລິດອອກມາແມ່ນມີຄຸນນະພາບຕາມມາດຕະຖານ. ເມື່ອໂຮງງານຜະລິດນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີແບບນີ້ ພວກເຂົາຈະເຫັນວ່າມີຜົນຜະລິດທີ່ຖືກປະຕິເສດໜ້ອຍລົງ ຂະບວນການດໍາເນີນງານສະເຫຼີຍຂຶ້ນ ແລະ ສໍາຄັນທີ່ສຸດກໍຄືທໍ່ທຸກອັນສາມາດຕອບສະໜອງມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ລູກຄ້າຕ້ອງການໄດ້. ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນນີ້ບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ຕົວເລກໃນລາຍງານຜະລິດຕະພັນດີຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງສ້າງຄວາມນ່າເຊື່ອຖືໃນຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານຜະລິດຕະພັນໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ໃນທຸກສະຖານທີ່ທີ່ມັນຖືກນໍາໄປໃຊ້.

ຄວາມສາມາດໃນການປັບແຕ່ງສຳລັບທໍ່ພິເສດ

ເຄື່ອງ ERW ມາພ້ອມກັບທາງເລືອກການປັບແຕ່ງທີ່ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ແທ້ຈິງໃນການຜະລິດທໍ່ພິເສດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ສະເພາະກິນ. ດ້ວຍລະບົບເຫຼົ່ານີ້, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະປັບແຕ່ງສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນຂະໜາດເສັ້ນຜ່າກາງ, ຄວາມຫນາຂອງຜົນຜ້າ, ແລະ ແມ້ກະທັ້ງການປ່ຽນລະຫວ່າງວັດສະດຸຕ່າງໆຂຶ້ນຢູ່ກັບສິ່ງທີ່ລູກຄ້າຮ້ອງຂໍ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດັ່ງກ່າວນີ້ເປີດປະຕູສູ່ຕະຫຼາດທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານບ່ອນທີ່ຂະໜາດທໍ່ມາດຕະຖານບໍ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້. ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີການຄວບຄຸມທີ່ເຂັ້ມງວດ ຫຼື ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ການສາມາດໄດ້ຮັບທໍ່ທີ່ຜະລິດຕາມຂະໜາດທີ່ຕ້ອງການແມ່ນກາຍເປັນຈຸດຂາຍທີ່ສໍາຄັນ. ພິຈາລະນາເຖິງໂຮງງານຜະລິດທາດເຄມີ ຫຼື ການດໍາເນີນງານຂຸດເຈາະທາງທະເລບ່ອນທີ່ວິທີແກ້ໄຂທົ່ວໄປບໍ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້.

ພື້ນຖານການປັບປຸງຄຸນພາບ

ການທົດສອບທີ່ຮັບຮອງໂດຍ ISO ສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງທໍ່ ERW

ການໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນມາດຕະຖານ ISO ສຳລັບການທົດສອບຊ່ວຍຢັ້ງຢືນວ່າທໍ່ ERW ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບຄວາມເຄັ່ງຕຶງຕ່າງໆໃນຂະນະການດຳເນີນງານ. ເມື່ອທໍ່ຜ່ານການທົດສອບທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານແລ້ວ ກໍ່ເປັນການພິສູດວ່າມັນສາມາດຮັບມືກັບລະດັບຄວາມດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຈາກສານເຄມີຕ່າງໆທີ່ອາດພົບເຫັນໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ແທ້ຈິງ. ຜູ້ຜະລິດສ່ວນຫຼາຍປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ISO ຢ່າງເຂັ້ມງວດ ເນື່ອງຈາກຄຳແນະນຳເຫຼົ່ານີ້ເປັນຕົວກຳນົດມາດຕະຖານຂອງຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງການຜະລິດ. ສິ່ງນີ້ໝາຍເຖິງຄວາມເສຍຫາຍທີ່ບໍ່ຄາດຄິດໜ້ອຍລົງໃນອະນາຄົດເມື່ອທໍ່ເລີ່ມມີບັນຫາ. ບໍລິສັດຕິດຕາມລະບຽບການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເພື່ອຄວາມສອດຄ່ອງເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເນື່ອງຈາກການສົ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ກໍ່ເປັນເຫດຜົນທາງທຸລະກິດທີ່ດີອີກດ້ວຍ. ສຸດທ້າຍແລ້ວບໍ່ມີໃຜຢາກມີບັນຫາກັບທໍ່ທີ່ແຕກຫັກຈົນເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຕ້ອງຢຸດຊົ່ວຄາວ ຫຼື ສິ່ງທີ່ຮ້າຍແຮງກວ່ານັ້ນກໍຄືເຫດການທີ່ເປັນອັນຕະລາຍເກີດຂື້ນໃນສະຖານທີ່

ການຕິດຕາມກວດກາຄ່າຕົວປັບການເຊື່ອມແບບທັນທີ

ລະບົບການຕິດຕາມຜົນທີ່ເຮັດວຽກໃນເວລາຈິງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜົນຜະລິດຕະພັນ ເນື່ອງຈາກວ່າລະບົບດັ່ງກ່າວສາມາດຕິດຕາມສິ່ງທີ່ເກີດຂື້ນໃນຂະນະຂະບວນການເຊື່ອມ. ເມື່ອລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຄົ້ນພົບສິ່ງຜິດປົກກະຕິ ພະນັກງານສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້ທັນທີກ່ອນທີ່ຈະມີຜົນຜະລິດຕະພັນທີ່ບົກຜ່ອງ. ການສັງເກດຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໃນຂະນະທີ່ມັນກຳລັງເກີດຂື້ນ ຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານສາມາດຄົ້ນພົບບັນຫາໄດ້ຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງມີສ່ວນປະກອບທີ່ບົກຜ່ອງໜ້ອຍລົງໃນແຕ່ລະລໍ້. ສຳລັບບໍລິສັດຜູ້ຜະລິດທີ່ຜົນຜະລິດຕະພັນຕ້ອງມີຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄົງທີ່ ການຕິດຕາມທຸກສິ່ງໃນຂະນະເກີດເຫດການຈະເຮັດໃຫ້ແຕກຕ່າງລະຫວ່າງກຸ່ມຜົນຜະລິດຕະພັນທີ່ດີກັບກຸ່ມທີ່ຕ້ອງໄດ້ເຮັດໃໝ່. ລູກຄ້າຈະສັງເກດເຫັນເມື່ອຜົນຜະລິດຕະພັນສາມາດຢືນຢົງໄດ້ດີຂື້ນໃນໄລຍະຍາວ ເຊິ່ງໝາຍເຖິງລູກຄ້າທີ່ພໍໃຈ ແລະ ການດຳເນີນງານທີ່ລຽບຮຽນສຳລັບທຸກພາກສ່ວນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນອະນາຄົດ.

ການຄວບຄຸມຄວາມຄາດເຄື່ອນດ້ານມິຕິໃນການຜະລິດທໍ່ GI

ການໄດ້ມາຕະການທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍໃນການຜະລິດທໍ່ GI ດັ່ງນັ້ນມັນຈຶ່ງເຂົ້າກັນໄດ້ດີໃນຂະນະຕິດຕັ້ງໂດຍບໍ່ມີບັນຫາໃດໆ. ໂຮງງານດຳເນີນການກວດສອບຢ່າງສະໝຳເລີຍໃນແຕ່ລະທໍ່ທີ່ຜະລິດອອກມາເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມີຂະໜາດແລະຮູບຮ່າງຕາມທີ່ກຳນົດໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເມື່ອທໍ່ຖືກຜະລິດຕາມມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດແລ້ວ ມັນກໍ່ສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ພາຍໃນໂຄງການຕ່າງໆໂດຍບໍ່ຕ້ອງດັດແປງເພີ່ມເຕີມໃນຂັ້ນຕອນຫຼັງ. ບໍ່ມີໃຜຢາກເສຍເວລາຕັດຫຼືປັບຂະໜາດທໍ່ຫຼັງຈາກຜະລິດສຳເລັດແລ້ວ. ການມີຂະໜາດທີ່ຖືກຕ້ອງຍັງຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາຕ່າງໆໃນອະນາຄົດອີກດ້ວຍ. ທໍ່ທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວ ຫຼື ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນໃນລະບົບ ເຊິ່ງບໍ່ມີໃຜຢາກຈັດການເມື່ອທຸກຢ່າງຕິດຕັ້ງສຳເລັດໄປແລ້ວ.

ທື້ແຫ່ງຊ້າຍທີ່ຂັບເຄື່ອງການນຳໃຊ້

ການຍ້າຍໄປສູ່ວິທີແກ້ໄຂການຜະລິດທໍ່ GI ອັດຕະໂນມັດ

ອຸດສາຫະກໍາຜະລິດທໍ່ GI ກໍາລັງປ່ຽນໄປສູ່ການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດຫຼາຍຂື້ນໃນປັດຈຸບັນ ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເນື່ອງຈາກບໍລິສັດຕ້ອງການເຮັດວຽກຢ່າງມີປັນຍາແລະຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈ່າຍເງິນເດືອນ. ເມື່ອໂຮງງານຜະລິດປ່ຽນໄປໃຊ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດ ພວກເຂົາສາມາດຜະລິດທໍ່ໄດ້ໄວຂື້ນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນນະພາບໃຫ້ຄົງທີ່ໃນທຸກໆຜະລິດຕະພັນ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍໃນການແຂ່ງຂັນກັບຜູ້ຜະລິດບໍລິສັດອື່ນໆ. ການປ່ຽນແປງໃນຄັ້ງນີ້ມີລະບົບເຕັກໂນໂລຊີຂັ້ນສູງຫຼາຍເຮັດໜ້າທີ່ຈັດການວຽກງານທີ່ຊັບຊ້ອນໂດຍບໍ່ຕ້ອງການການຄວບຄຸມຈາກມະນຸດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ສະນັ້ນຂໍ້ຜິດພາດກໍເກີດຂື້ນໜ້ອຍລົງ ແລະ ວັດຖຸດິບກໍຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂື້ນ. ສໍາລັບທຸລະກິດທີ່ໄດ້ປ່ຽນໄປໃຊ້ສາຍພົວພັນການຜະລິດທໍ່ GI ອັດຕະໂນມັດແລ້ວ ຜົນໄດ້ຮັບກໍເວົ້າເອງໄດ້ວ່າການດໍາເນີນງານປະຈໍາວັນມີຄວາມສະຫຼາດຂື້ນ ແລະ ຜົນຜະລິດກໍເພີ່ມຂື້ນຫຼາຍ. ມັນກໍາລັງກາຍເປັນທີ່ຈະແຈ້ງວ່າການເລືອກເສັ້ນທາງນີ້ບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງແຕ່ການດໍາເນີນທຸລະກິດທີ່ດີອີກຕໍ່ໄປແລ້ວ ແຕ່ເກືອບຈະເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເລີຍຖ້າບໍລິສັດຕ້ອງການທີ່ຈະຕາມທັນຕະຫຼາດທີ່ມີຄວາມໄວສູງໃນມື້ນີ້.

ປະໂຫຍດດ້ານຄວາມຍືນຍົງໃນການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກ ERW

ການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກ ERW ກໍາລັງກາຍເປັນທີ່ນິຍົມເພີ່ມຂື້ນເນື່ອງຈາກມັນມີຄວາມຍືນຍົງດີກວ່າວິທີການເກົ່າ. ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂยะແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານໃນຂະນະທີ່ຜະລິດໄດ້ຫຼາຍຂື້ນ ເຊິ່ງເໝາະສົມກັບແນວໂນ້ມໃນປັດຈຸບັນໃນການດຳເນີນງານທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມໃນທົ່ວໂລກ. ປັດຈຸບັນນີ້ ຜູ້ຜະລິດຫຼາຍຄົນກຳລັງເບິ່ງເນື້ອໃນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງເຂົາເຈົ້າຢ່າງໃກ້ຊິດ ແລະ ERW ກໍເດັ່ນຂື້ນເປັນປັດໃຈການປ່ຽນແປງທີ່ແທ້ຈິງ. ຄວາມສົນໃຈໃນການຜະລິດທີ່ຍືນຍົງທີ່ເຕີບໂຕໝາຍຄວາມວ່າການຜະລິດທໍ່ ERW ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເປັນທາງເລືອກໜຶ່ງອີກຕໍ່ໄປແລ້ວ ແຕ່ກໍາລັງກາຍເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບບໍລິສັດຕ່າງໆທີ່ຕ້ອງການຕອບສະໜອງມາດຕະຖານດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມໃນຍຸກທັນສະໄໝໃນຂະນະທີ່ຍັງຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນໄດ້.

ຄວາມຕ້ອງການລະດັບໂລກສໍາລັບລະບົບ Mill Tube ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ

ຄວາມສົນໃຈໃນລະດັບໂລກຕໍ່ລະບົບໂຮງງານຜະລິດທໍ່ຄຸນນະພາບສູງຍັງຄົງເຕີບໂຕຕໍ່ເນື່ອງເມື່ອບໍລິສັດຊອກຫາວິທີທີ່ດີກວ່າເພື່ອຜະລິດທໍ່ທຸກປະເພດຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນຂະແໜງຕ່າງໆຈາກການກໍ່ສ້າງຈົນເຖິງຊິ້ນສ່ວນລົດໄດ້. ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ພະຍາຍາມຮັກສາການຕອບສະໜອງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າໃນມື້ນີ້ເມື່ອທຽບກັບມື້ວານນີ້, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ມີເຫດຜົນເມື່ອຜະລິດທໍ່ຕ່າງປະເພດໃນຂະນະທີ່ຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ດີໄດ້. ເມື່ອເບິ່ງຈາກຄວາມໄວທີ່ຕະຫຼາດບາງແຫ່ງມີການປ່ຽນແປງ, ການສາມາດສະເໜີຜະລິດຕະພັນທີ່ດີເລີດບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເປັນສິ່ງທີ່ດີເທົ່ານັ້ນແຕ່ມັນກາຍເປັນສິ່ງທີ່ເກືອບຈໍາເປັນໃນປັດຈຸບັນ. ນັ້ນແມ່ນເຫດົນຜົນທີ່ພວກເຮົາເຫັນໂຮງງານຈໍານວນຫຼາຍໃນໄລຍະມໍ່ໆນີ້ໃຊ້ເງິນໃນເຕັກໂນໂລຊີໂຮງງານຜະລິດທໍ່ໃໝ່. ການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດດໍາເນີນການຜະລິດໄດ້ໄວຂຶ້ນແລະຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຈະແຈ້ງວ່າການຢູ່ຂ້າງໜ້າຕ້ອງການການປັບປຸງຕະຫຼອດເວລາໃນດ້ານເຕັກໂນໂລຊີຖ້າຫາກທີ່ທຸລະກິດຫວັງວ່າຈະຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການໃນລະດັບໂລກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ຄຳຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍ

ຂໍ້ດີຂອງເຄື່ອງຜະລິດທໍ່ ERW ແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງຜະລິດທໍ່ ERW ສະເໜີການຜະລິດທີ່ມີຕົ້ນທຶນຕ່ໍາ, ຄວາມແທດເຈາະໃນການເຊື່ອມທີ່ດີເລີດ, ການສະໜັບສະໜູນຫຼັງການຂາຍທີ່ເຂັ້ມແຂງ ແລະ ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ຫຼາກຫຼາຍຢ່າງໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.

ເຄື່ອງ ERW ຮັບປະກັນຄວາມແທດເຈາະໃນການເຊື່ອມແນວໃດ?

ເຄື່ອງ ERW ສາມາດປະກອບໂລຫະດ້ວຍຄວາມແທດຈິງສູງສຸດ ໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມຂັ້ນສູງໃນຂະນະຂະບວນການ, ຮັບປະກັນໃຫ້ເກີດການປະກອບຕົວເຊື່ອມຢ່າງສົມບູນແບບ.

ເປັນຫຍັງການອັດຕະໂນມັດຈຶ່ງສຳຄັນໃນການຜະລິດທໍ່ GI?

ການອັດຕະໂນມັດໃນການຜະລິດທໍ່ GI ມີຄວາມສຳຄັນຍ້ອນວ່າຊ່ວຍໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດໄວຂຶ້ນ, ພ້ອມທັງເພີ່ມຄວາມຖືກຕ້ອງໃນດ້ານຄຸນນະພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານ, ແລະ ປັບປຸງການໃຊ້ຊັບພະຍາກອນ.