Uzlabota ERW caurulu rūpnīca: augstprecizitātes dzelzs caurulu ražošanas risinājums

Visi kategorijas

Saņemiet bezmaksas kavu

Mūsu pārstāvis drīz sazināsies ar jums.
Email
Vārds
Uzņēmuma nosaukums
Ziņojums
0/1000

moderna ERW trubu rullētājs

Uzlabotā ERW tubu rullīša sistēma ir inovatīvs risinājums modernajā caurullu ražošanas tehnoloģijā. Šī sofistikācijas sistēma izmanto augstfrekvences elektromagnetisko savienojumu, lai ražotu augstas kvalitātes dzelzs tubus ar neiespiedamu precizitāti un efektivitāti. Rullīšs darbojas caur sistēmatisku procesu, kas sākas ar plāksnēm degvielas piegādi, turpinās formēšanas un savienošanas posmās un beidzas ar izmēru noteikšanu un griešanas operācijām. Sistēma iekļauj uzlabotus kontroles mehānismus, tostarp automātisko platuma pielāgošanu, precīzu temperatūras novērošanu un reālā laikā kvalitātes pārbaudes sistēmas. Rullīša daudzfunkcionālais raksts ļauj ražot tubus ar diametru no 20 līdz 165 mm un ar sienas biežumu no 1,5 līdz 6 mm. Ražošanas līnija ietver vairākus formēšanas stendus, kas progresīvi veido dzelzs plāksni tubulārā formā, sekodams augstfrekvences savienojumam, kas nodrošina virsējo apvijuma stiprumu. Kvalitātes kontrolē ir iekļautas tiešsaistes ultrakaloru pārbaudes un elektrodinaminālie pārbaudes sistēmas, kas garantē katras ražotas tubas struktūras drošību. Šis uzlabotais ražošanas sistēmas atrisinājums ir plaši piemērojams dažādos nozarēs, tostarp būvniecības, automobiļu, mēbeļu ražošanas un mašīnbūves sektoros.

Populārākie produkti

Uzlabotā ERW trubu rūtiņa piedāvā daudzas pārliecinājamas priekšrocības, kas to atšķir no citiem pipu ražošanas nozarē. Pirmkārt, tās augstprecizitātes automātizācijas sistēma nozīmīgi samazina cilvēku kļūdas, saglabājot konstantu produktu kvalitāti ilgstošos ražošanas procesus. Rūtiņas uzlabotā kontroles sistēma ļauj veikt ātru produktu maiņu, samazinot apturējumus un maksimizējot operatīvo efektivitāti. Enerģijas efektivitāte ir vēl viena galvenā priekšrocība, jo augstfrekvences svaidīšanas process patērē mazāk enerģiju salīdzinājumā ar tradicionālajiem svaidīšanas metodiem, sasniedzot vienlaikus lielāku svaidīšanas stiprumu. Rūtiņas kompakta dizaina dēļ tiek optimizēts laukuma izmantošana, saglabājot augstu ražošanas kapacitāti. Kvalitātes nodrošināšana uzlabojas integrētās inspekcijas sistēmas palīdzībā, kas nodrošina reāllaiku monitoringu un nekavējoties informē par svaidīšanas kvalitāti un dimensiju precizitāti. Sistēmas versatilitāte attiecībā uz dažādu trubu izmēru un materiālu apstrādi piedāvā ražotājiem elastību, lai atbilstu dažādām klientu prasībām bez nozīmīgas pārrīkošanas. Ražošanas ātrums var sasniegt līdz 120 metriem minūtē, atkarībā no trubu specifikācijām, nozīmīgi palielinot ražošanas spēju. Rūtiņas uzlabotais izmēru kontrolēšanas sistēmas nodrošina precīzu dimensiju kontroli, rezultātā iegūstot trubas ar uzlabotu aploksni un taisnumu. Tehniskas uzturēšanas prasības tiek samazinātas, izmantojot augstam dzīvam komponentus un profilaktisko uzturēšanu. Sistēmas lietotāja draudzīgais interfeiss vienkāršo darbības un apmācības prasības, savukārt modulārais dizains ļauj viegli veikt nākamos uzlabojumus un pielāgojumus, lai atbilstu mainīgajām ražošanas prasībām.

Jaunākās ziņas

Kā dzelzs caurullu ražošanas mašīnas var uzlabot jūsu ražošanu

21

Mar

Kā dzelzs caurullu ražošanas mašīnas var uzlabot jūsu ražošanu

Skatīt vairāk
Kvalitātes novērtēšana acera caurullu ražošanas mašīnām

21

Mar

Kvalitātes novērtēšana acera caurullu ražošanas mašīnām

Skatīt vairāk
Acera caurullu ražošanas mašīnu loma modernajā ražošanā

21

Mar

Acera caurullu ražošanas mašīnu loma modernajā ražošanā

Skatīt vairāk
Efektivitātes palielināšana ar dzelzs caurullu ražošanas mašīnām

17

Apr

Efektivitātes palielināšana ar dzelzs caurullu ražošanas mašīnām

Skatīt vairāk

Saņemiet bezmaksas kavu

Mūsu pārstāvis drīz sazināsies ar jums.
Email
Vārds
Uzņēmuma nosaukums
Ziņojums
0/1000

moderna ERW trubu rullētājs

Uzlabota Svaidīšanas Tehnoloģija

Uzlabota Svaidīšanas Tehnoloģija

ERW rūpju tiltu modernais svaidīšanas sistēmas ir nozīmīgs solis uz priekšu rūpju ražošanas tehnoloģijā. Augstfrekvences svaidīšanas procesa izmanto sofistikātus enerģijas kontroles sistēmas, kas nodrošina optimālu siltuma sadalījumu svaidīšanas fāzē. Šī precīzā kontrole rezultē ar konsekventām stiprām un uzticamām svaidībām, kas atbilst vai pārsniedz nolokojuma industrijas standartus. Sistēmas uzlabotā impedancēsaderības tehnoloģija automātiski pielāgo svaidīšanas parametrus atkarībā no materiāla īpašībām un ražošanas ātruma, nodrošinot optimālu svaidīšanas kvalitāti neatkarīgi no darbības apstākļiem. Svaidīšanas stacijā tiek ieviestas uzlabotas dzesēšanas sistēmas, kas novērš termisku deformāciju un saglabā dimensiju precizitāti. Reāllaikā notiekošais svaidīšanas parametru monitorings ļauj veikt tūlītējas korekcijas, praktiski eliminējot defektīvu svaidību risku ražošanas procesā.
Pilnveidota kvalitātes kontroles sistēma

Pilnveidota kvalitātes kontroles sistēma

Kvalitātes kontroles sistēma, integrēta uzlabotajā ERW cilindru rūtiņā, ievieš jaunas standartus produktu uzticamībai un konsekventībai. Sistēma kombinē vairākas inspekcijas tehnoloģijas, ieskaitot ultraklātņu pārbaudi, elektrodinaminās straumes inspekciju un lasers mērījumu sistēmas, lai nodrošinātu 100% apmēra pārbaudes segšanu visiem ražotajiem cilindriem. Automatizētā inspekcijas procesa darbība notiek nepārtraukti ražošanas laikā, identificējot jebkurus atkāpumus no noteiktajiem parametriem tūlītēji. Uzlabotās datu analīzes iespējas ļauj veikt tendences analīzi un prognozējamu kvalitātes kontroli, kas ļauj veikt preventīvus pielāgojumus, lai novērstu iespējamos kvalitātes jautājumus. Sistēma uztur detaļas par katram cilindram ražošanas laikā, nodrošinot pilnu trakojamību un atbilstību nolokojuma industrijas standartiem.
Efektīva ražošanas pārvaldība

Efektīva ražošanas pārvaldība

Ražošanas pārvaldības iespējas uzlabotajā ERW caurulu rūpnīcā ir pārstāvējamas kā izlaidums ražošanas efektivitātes jomā. Sistēmas sarežģītais kontroles arhitektūras integrē visas ražošanas aspektus, no materiālu apstrādes līdz beigu produkta iepakojumam. Uzlabotie plānošanas algoritmi optimizē ražošanas secības, lai samazinātu iestatīšanas laiku un maksimizētu caurputnu. Rūpnīcas spēcīgais monitorings nodrošina visaptverošas veiktspējas metrikas, ļaujot datu balstītām lēmumu pieņemšanas ražošanas optimizācijai. Reālā laikā ražošanas dati ir pieejami caur mobilajiem ierīcēm, ļaujot pārvaldniekiem uzraudzīt un kontrolēt operācijas no attāluma. Sistēmas prognozējošās uzturēšanas funkcijas palīdz novērst neparedzamus apturējumus, identificējot iespējamos iekārtu trūkumus pirms tie izraisa ražošanas traucējumus.