Хар төмрийн хоолой үйлдвэрлэх машинийг үр дүнтэй ажиллуулахын тулд яаж ажиллах ёстой вэ?

Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн нөхцөл байдал нь өндөр чанартай ган хоолойнуудыг үйлдвэрлэхэд зориулсан бат, үр дүнтэй шийдлийг шаарддаг бөгөөд үйлдвэрлэлийн бүтээгдэхүүний чанар болон үр ашгийг хамгийн их байлгахын тулд нүүрстөрөгчийн ган хоолой үйлдвэрлэх машиний зөв ажиллагааг ойлгох нь чухал юм. Эдгээр нарийн төвөгтэй машинууд нь үйлдвэрлэлийн инфраструктурын хувьд томоохон хөрөнгө оруулалттай байдаг тул нарийн удирдлагын системийг ашиглах чадвартай, мөн хатуу аюулгүй байдлын арга хэмжээг баримтлах чадвартай үйлчлэгчдийг шаарддаг. Хоолой үйлдвэрлэх үйл ажиллагааны үр дүнтэй байдлыг шууд нөлөөлөх нь үйлдвэрлэлийн хуваарь, материаллаг зардал болон өрсөлдөх чадвартай үйлдвэрлэлийн зах зээл дэх нийт ашгийг нөлөөлдөг.

Автоматжуулсан хэлбэржүүлэх систем, нарийвчлалын хяналтын механизм гэх мэт технологийн дэвшилтэй холбоотойгоор үйлдвэрлэлийн хоолойнуудыг үйлдвэрлэх арга боловсронгуй болсон. Өнөөдрийн үйлчлэгчид нь уламжлалт металл боловсруулах мэдлэгийг зэрэгцүүлэн орчин үеийн дижитал интерфэйс, компьютержүүлсэн хяналтын системтэй танил байх шаардлагатай. Нүүрстөрөгчийн гангаар хоолой үйлдвэрлэхэд материал, хэлбэржүүлэх процесс, чанарын хяналт, аюулгүй байдлын шаардлагыг бүрэн ойлгож, тогтмол гарц авах, үйл ажиллагааны эрсдэлийг хамгийн бага байлгах нь амжилтад хүргэнэ.

Тоног төхөөрөмжийн тохируулга ба бэлтгэл ажил

Анхны системийн шалгалт ба калибрлалт

Үйлдвэрлэлийн циклийг эхлүүлэхээс өмнө операторууд нүүрсустөрөгчийн ган хоолой үйлдвэрлэх машиний систем доторх бүх чухал бүрэлдэхүүн хэсгийг анхааралтай шалгах ёстой. Энэхүү нэгэнт шалгалтад шингэн тосны түвшинг шалгах, хоолойг хэлбэржүүлэгч роликийн износон байдалд дүн шинжилгээ хийх, мөн удирдлагын самбарын цуглуулгын дагуу цахилгаан холболтуудыг баталгаажуулах орно. Хэмжээний сенсоруудыг зөв тохируулах нь үйлдвэрлэлийн явцад хоолойн диаметрийг нарийвчлан хэмжих боломжийг олгох бөгөөд смазкын системийг шалгах нь үйлдвэрлэлийг зогсоож болзошгүй механик гэмтлийг урьдчилан сэргийлнэ.

Температурын хяналтын системийг эхлүүлэх үед анхааралтай хандах шаардлагатай бөгөөд, цоргоны хэлбэршилтийн туршид тогтмол дулааны түвшинг хадгалж байх нь тохиромжтой нөхцлийг бүрдүүлдэг. Ажиллуулагчид халаах элементүүд зөв ажиллаж байгаа эсэх, хөргөлтийн системүүд тодорхойлсон параметрүүдийн хүрээнд ажиллаж байгаа эсэхийг шалгах ёстой. Эхний үзүүлэлтүүдийн баримт бичиг нь урт хугацааны үйлдвэрлэлийн явцад гарч болзошгүй асуудлыг шийдвэрлэхэд үнэтэй тусламж болно.

Материалын ачаалал ба хооллох системийн тохируулга

Нүүрстөрөгчийн ган багцын материал зөв бэлтгэлээс эхэлдэг тул анхдагч материал нь үйлдвэрлэлийн хуваарийн шаардаж буй зузаан, өргөн болон химийн найрлагаар хангасан байх ёстой. Ороомог тодорхой хэмжээтэй байх ёстой бөгөөд ороогуур тасралтгүй татах үед тасралтгүй таталттай байхаар хоолойд системийг тохируулах шаардлагатай. Удаах чиглүүрийн роликоо зөв байрлуулах нь материалын хазайлтыг саатуулж, эцсийн хоолойд хэмжээний хэлбэлзэл эсвэл гадаргуугийн дутагдал үүсэхээс сэргийлнэ.

Их чанартай цэвэрлэсэн зууралт авахын тулд ирмэгийг зөв бэлтгэх арга барил нь чухал үүрэг гүйцэтгэдэг тул операторууд ороомогийн ирмэгийг цэвэр байлгаж, нягтралын бүрэн байдлыг хортлох боломжтой бохирдлоос чөлөөлөх шаардлагатай. Зургийн ирмэгийн геометр нь хэлбэрлэх хэсгийн машин руу цагаан нартай машин багцын бүх өргөнд материал бүрийн шинж чанар ижил байх нь хоолойн ханын ижил зузаан, нийт бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулахад хувь нэмэртэй.

Ажиллагааны параметрүүд ба хяналтын системүүд

Хурд ба орцын хурдыг оновчлох

Нүхэн гангийн хоолой үйлдвэрлэх машиний хувьд үйлдвэрлэлийн оновчтой хурдыг тогтоохдоо материал, хоолойн диаметрийн техникийн шаардлага, гадаргуугийн чанар зэрэг олон хүчин зүйлсийг анхаарч үзэх шаардлагатай. Илүү өндөр хурдтайгаар ажиллах нь боловсруулалтын хэмжээг нэмэгдүүлж болох ч хэмжээсийн нарийвчлалыг муутгаж, гадаргуу дээр гажиг үүсгэх эрсдэлтэй. Ажиллуулагчид үйлдвэрлэлийн явцад хэмжээний мэдрэгчдээс бодит цагт ирж буй мэдээллийг ажиглан, хурдыг тохируулан үйлдвэрлэлийн бүтээмж болон чанарын шаардлагыг тэнцвэртэй байлгах ёстой.

Хувьсах хурдны удирдлагын системүүд нь операторуудад материал, бүтээгдэхүүний шаардлагуудад нийцүүлэн үйлдвэрлэлийн параметрүүдийг нарийвчлан тохируулах боломжийг олгоно. Зузаан ханатай хэсгүүдийг ихэвчлэн материалын стрессийг багасгахын тулд удаан хурдтайгаар хэлбэржүүлэх шаардлагатай бол, харин нимгэн материалуудад бүтцийн бүрэн байдлыг алдагдуулахгүйгээр илүү өндөр нэвтрүүлэх хурд тохиромжтой байдаг. Цахилгаан эрчим хүчний хэрэглээг тогтмол хянах нь янз бүрийн төрлийн материал, хоолойн хэмжээнд зориулсан тохиромжит ажиллагааны горимын талаар чухал мэдээлэл өгдөг.

Хэлбэржүүлэх процессийн хяналт ба мониторинг

Орчин үеийн нүрээст гангуудыг хийх машинд суурилсан дэвшилтэт хяналтын систем нь бүх чухал хэлбэржлийн параметрүүдийг нарийвчлан хянах боломжийг үйлдвэрлэлийн ажилтандаа олгоно. Бодит цагийн дэлгэцэнд эцсийн бүтээгдэхүүний чанарт шууд нөлөөлөх хэлбэржүүлэх ролик, шингэн даралт, материал дахь таталтын түвшин зэрэг үзүүлэлтүүдийг харуулдаг. Ажилтнууд эдгээр параметрүүдийн хоорондын хамаарлыг ойлгох, үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн турш тогтмол цилиндрийн геометрийг хадгалахын тулд тохирох засварыг хийх шаардлагатай.

Холбогдсон зууралтын чанар нь цахилгаан гүйдлийн хэмжээ, электродын байршил, холболтын үйлдлийн дараах хөргөлтийн хурд зэрэг холболтын параметрүүдийг нарийн хянахад үндэслэн тодорхойлогдоно. Хяналтын систем нь бүтцийн бат бөх чанар нь хамаатай салбарын стандартад нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд зууралтын нэвтрэх гүн, нэгдэлтийн бүсийн онцлогийг хянах боломжийг олгоно. Холболтын тоног төхөөрөмжийг жигд калибрлах нь тогтмол ажиллагааг хангаж, бүтээгдэхүүнийг хүлээн зөвшөөрөхгүй болгох эсвэл хэрэглэгчийн гомдолд хүргэж болох чанарын хэлбэлзлийг саатуулдаг.

Чанарын хяналт, шалгалтын ажиллагаа

Хэмжээний нарийвчлалыг шалгах

Нүүрстөрөгчийн ган хоолой үйлдвэрлэх машинд хэмжээсийн нарийвчлалыг баримжаалахын тулд үйлдвэрлэлийн явцад олон цэгт тогтмол хэмжилт хийж шалгах арга хэмжээ авах шаардлагатай. Операторууд нийлүүлэгчийн шаардлага болон индустрийн стандартад нийцүүлэн хоолойн диаметр, ханын зузаан, уртын нарийвчилсан хэмжээг нарийн багажаар шалгадаг. Статистик үйл явцын удирдлагын аргууд нь тоног төхөөрөмжийн элэгдэл эсвэл үйл явцад өөрчлөлт гарч буйг илрүүлж, засварын арга хэмжээ авахад тусалдаг.

Орчин үеийн хоолой үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмжинд нэгдсэн автомжуулсан шалгалтын системүүд нь үйлдвэрлэлийн урсгалыг таслахгүйгээр шаардлагатай хэмжээсийг тасралтгүй хянах боломжийг олгоно. Эдгээр системүүд нь хоолойн геометрийн өөрчлөлтийг илрүүлж, хэвжүүлэх параметрүүдийг автоматаар тохируулан техникийн шаардлагад нийцүүлэн барьж байдаг. Операторууд шалгалтын өгөгдлийг зөв интерпретаци хийж, урт хугацааны үйлдвэрлэлийн явцад бүтээгдэхүүний чанарыг тогтвортой байлгахын тулд зохих арга хэмжээ авах мэдлэгтэй байх шаардлагатай.

Гадаргуугийн чанарын үнэлгээ ба дутагдал илрэхээс урьдчилан сэргийлэх

Нүхэл зэвсгийн гангийн хоолой үйлдвэрлэх машинын үйл ажиллагаанаас гарч буй хоолойн гадаргуугийн чанар нь үйлчилгээний салбарт хэрэглэгчийн хангамж болон урт хугацааны ажиллагаанд шууд нөлөөлдөг. Хоолойн гадаргууг функциональ чанар эсвэл дүр төрхийг муутгаж болзошгүй зургац, деформацийн их, эсвэл бусад дутагдалд жигтэйгээр шалгах шаардлагатай. Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээнд хэлбэр өгөх роллерүүдийг цэвэр байлгах, харьцах гадаргууг зөв тослох, мөн дараагийн боловсруулалтын үе шатанд бүтээгдсэн бүтээгдэхүүнийг анхааралтай ашиглах орно.

Гадаргуугийн дутагдалтай байдлын үндсэн шалтгааныг тодорхойлох нь дахин тохирохоос сэргийлж, нийт үйлдвэрлэлийн үр ашгийг сайжруулах зорилгоор засвар арга хэмжээ авах боломжийг операторуудад олгоно. Роллерийн элэгдэл, бохирдлын цуграа, материал бэлтгэхэд алдаа гарах зэрэг ердийн асуудлуудад системтэй засвар үйлчилгээний арга хэмжээ, мөн операторын сургалтын хөтөлбөрөөр хандах боломжтой. Чанарын асуудлууд болон засвар арга хэмжээний талаарх баримтжуулалт нь тасралтгүй сайжруулалт, тоног төхөөрөмжийн үр ашигтай ажиллагааг дээшлүүлэх ажилд үнэтэй мэдээлэл өгдөг.

Аюулгүй байдлын протокол ба эрсдэл удирдах

Хамгаалалтын хувцас болон ажлын бүсийн аюулгүй байдал

Нүүрстөрөгчийн ган хоолой үйлдвэрлэх машин ажиллуулахад үйлдвэрлэлийн орчинд зориулсан хувийн хамгаалалтын хэрэгслүүдийг зөв ашиглах, тогтоосон аюулгүй ажиллагааны дүрмийг мөрдөх шаардлагатай. Хүнд машин, өндөр температурт явагдах үйл явцад ажиллах үед ажилтнууд нь нүд, чих, хөлний аюулгүй байдлыг хангах хамгаалалтын хэрэгслүүдийг заавал өмсөх ёстой. Аюулын үед машинг хурдан зогсоох зориулалттай аварга зогсооны системийг хялбархан ашиглах боломжтой байх бөгөөд тогтмол шалгаж, үйл ажиллагааг нь баталгаажуулах шаардлагатай.

Хоолой үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмжийн орчимд ажлын бүсийг зохион байгуулах нь гэмтэл гарахаас сэргийлэх, үйлдвэрлэлийн урсгалыг үр дүнтэй байлгахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Тодорхой явган зам, тохируулсан анхааруулах бүс, хангалттай гэрэлтүүлэг нь аюулгүй ажиллах нөхцлийг бүрдүүлэхээс гадна ажилтнууд өөрсдийн үүрэг даалгаврыг үр дүнтэй гүйцэтгэх боломжийг олгоно. Их багцан шугамын машинтай ажиллах үед гарч болзошгүй аюул, эрсдэлийн талаар бүх ажилтнууд мэдэж байх, анхааралтай байхыг хангахын тулд эвсэл муруй хичээлүүдийг тогтмол зохион байгуулдаг.

Тоног төхөөрөмжийн блоклолт ба засвар үйлчилгээний аюулгүй байдал

Нүхэвчлэг цайрын ган хоолой үйлдвэрлэх машиний бүрэлдэхүүн хэсгийн засвар, тохируулгын ажил хийх үед тохиромжтой түгжих арга хэмжээ авах нь маш чухал юм. Эрчим хүчний тусгаарлалтын дүрэм журмыг нарийвчлалтай дагаж мөрдөх нь үйлчилгээний үеэр тоног төхөөрөмжийн эхэнд гарч болзошгүй гэнэтийн ажиллалтаас сэргийлж, хүнд гэмтэл эсвэл тоног төхөөрөмжийн гэмтлийг урьдчилан сэргийлэх боломжийг олгоно. Цахилгаан, шингэн хүч, агаарын шахуурга зэрэг олон энергийн эх үүсвэрүүдийг засварын ажилтан тоног төхөөрөмжийн дотор талд аюулгүй нэвтрэхийн өмнө тус тусад нь тусгаарлан шалгах шаардлагатай.

Төлөвлөгдсөн засвар үйлчилгээний ажилбаруудыг үйлдвэрлэлийн хуваарийн хамт координатчлах шаардлагатай бөгөөд үйлдвэрлэлийн зорилгоор аюулгүй байдлын шаардлагыг хэзээ ч хэтрүүлэхгүй байх ёстой. Хоолой үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмжид холбогдох тодорхой аюул, эрсдэлтэй ажилладаг засвар үйлчилгээний ажилтнуудад сургалт явуулах ба тоног төхөөрөмжид аюулгүй нэвтрэх батлагдсан журмыг дагуулах шаардлагатай. Засвар үйлчилгээний үйл ажиллагааны баримт бичиг нь хариуцлагыг хангаж, анхаарал шаарддаг боломжит тоног төхөөрөмжийн асуудлуудыг илрүүлэхэд тусална.

Ердийн ажиллагааны асуудлуудыг шалгаж засварлах

Механик асуудлууд ба шийдлийн стратеги

Нүрээстэй гангийн хоолой үйлдвэрлэх машин механизмд гарч буй асуудлууд нь элбэг тархи, чимээний түвшин болон бүтээгдэхүүний хэмжээний хувирал зэрэг олон арга замаар илэрдэг. Үйлдвэрлэлийн зогсонги байдал багасгахын тулд операторууд шалтгааныг тодорхойлох чадвартай байж, хурдан засварын арга хэмжээ авах ёстой. Хамгийн түгээмэл механик асуудлуудад: дохиурын элэгдэл, ремний таталтанд гарч буй асуудал, шингэн даралттай системийн уусгалт зэрэг нь машиний ажиллагаа болон бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлдөг.

Системтэй асуудлыг шийдвэрлэх арга зам нь операторуудад асуудлын эх үүсвэрийг тодорхойлоход, асуудлыг нэн даруй шийдвэрлэх шаардлагатай эсэх, эсвэл төлөвлөсөн засварын үеэр шийдвэрлэх боломжтой эсэхийг тогтоход тусалдаг. Хоолой хэлбэржүүлэх тоног төхөөрөмжийн ердийн ажиллагааны онцлогийг мэдэж байх нь томоохон үйлдвэрлэлийн сааталд хүргэхээс өмнө асуудлыг цаг алдалгүй илрүүлэх боломжийг олгодог. Дэлгэрэнгүй засварын түүх, ажиллагааны өгөгдлийг хадгалж байвал техникчид давтагдах асуудлыг илрүүлж, байнгын шийдлийг хэрэгжүүлэхэд тусалдаг.

Процессын хяналт ба параметрийн тохируулга

Нүхэн цайрын хоолой үйлдвэрлэх машиний үйл ажиллагааны процессын хувьсалт нь бүтээгдэхүүний тодорхойлолтыг зөвшөөрөгдөх хязгаарын дотор байлгахын тулд бодит цагт параметрийг тохируулах шаардлагатай болдог. Чанарын асуудал гарах үед үр дүнтэй засвар хийхийн тулд операторууд формоны хувьсагчид ба эцсийн бүтээгдэхүүний онцлогийн хоорондын хамаарлыг ойлгох ёстой. Температурын хэлбэлзэл, материаллын чанарын ялгаа, тоног төхөөрөмжийн износ гэх мэт олон хүчин зүйлс процессийн хазайлтанд хүргэж, операторын интервенц шаардаж болно.

Дэвшилтэт хяналтын системүүд нь олон тохиолдолд гар аргаар тохируулах шаардлагыг багасгадаг оношлогооны хэрэгслүүд болон автоматаар зохицуулах чадварыг үйлчилгээний ажилтангуудад олгоно. Гэсэн хэдий ч, нөхцөл байдлын шаардлагаар гар аргаар нөлөөлөх шаардлага гарвал автоматаас гарах мэдлэг чадварыг үйлчилгээний ажилтнууд хадгалан үзэх ёстой. Сургалтын хөтөлбөрүүд нь янз бүрийн үйлдвэрлэлийн нөхцөл байдалд үйл ажиллагааны уян хатан байдлыг хангахын тулд автомжуулсан системийн ажиллагаа болон уламжлалт гар аргын хяналтын аргуудад ижилхэн анхаарал тавих ёстой.

Халдлагатай ажиллагаа болон ажлын чадварыг сайжруулах

Эхлээд санал хүсэлт хийх

Нүрээний ган цилиндрийн машинд комплекс урьдчилан сэргийлэх засварын хөтөлбөрийг боловсруулах нь тоног төхөөрөмжийн найдвартай ажиллагааг хамгийн их байлгах, үйлдвэрлэлийн хуваарийг алдагдуулдаг хүртэл тохиолдох хүртэлх доогуур ажиллагааг хамгийн бага байлгахад тусалдаг. Эд ангиуд эвдэрэхээс өмнө солигдохыг хангахын тулд үзлэгийн жигд интервалыг үйлдвэрлэгчийн зөвлөмж, ажиллаж буй цаг, үйлдвэрлэлийн хэмжээнд үндэслэн тогтоох ёстой. Техник хангамжийн ажиллагааны нөхцөл болон орчин үеийн хүчин зүйлсийг тооцож, тослох хуваарь нь эд ангиудын элэгдэлтийг хурдасгаж болзошгүй.

Үйлдвэрлэлийн хуваарийг тооцож, боломжит тохиолдолд тогтмол үйлчилгээг төлөвлөсөн зогсолтын үеэр хийхийн тулд засварын төлөвлөлт хийх шаардлагатай. Шийдвэрч үйлдвэрлэх сэлбэг хэсгийн үлдэгдлийн менежмент нь шаардлагатай үед солих эд ангиуд бэлэн байхыг хангаж, илүүдэл зардлыг багасгадаг. Засварын үйл ажиллагааны баримт бичиг нь үйлчилгээний интервалыг сайжруулах, тоног төхөөрөмжийн сайжруулалт эсвэл өөрчлөлтийн боломжийг тодорхойлоход үнэт мэдээлэл өгдөг.

Үйл ажиллагааны хяналт ба тасралтгүй сайжруулалт

Нүрээний ган хоолой үйлдвэрлэх машиний үйл ажиллагааны системтэй гүйцэтгэлийг хянах нь бүтээмжийг сайжруулах, зардлыг бууруулах, бүтээгдэхүүний чанарыг дээшлүүлэх боломжийг тодорхойлоход тусална. Гүйцэтгэлийн үндсэн үзүүлэлтүүдэд үйлдвэрлэлийн хурд, чанарын үзүүлэлтүүд, энерги хэрэглээ, цаг хугацаагаар дамжуулан хянах засвар үйлчилгээний зардал орох бөгөөд эдгээр нь хандлагыг илрүүлэх, сайжруулах боломжийг тодорхойлоход зориулагдана. Мэргэжлийн стандартын эсрэг харьцуулах нь бодитой гүйцэтгэлийн зорилтуудыг тогтоох, анхаарал хандуулах шаардлагатай салбаруудыг илрүүлэхэд тусална.

Тасралтгүй сайжруулах арга хэмжээнүүд нь тоног төхөөрөмжийн үзүүлэлт болон үйлдвэрлэлийн явцад оновчтой байдлыг шийдвэрлэх зорилгоор үйлчлэгчдийг, засвар үйлчилгээний ажилтнуудыг, инженерийн ажилтнуудыг хамтран ажиллуулах ёстой. Үйл ажиллагааны өгөгдөл, чанарын хандлагууд, засвар үйлчилгээний бүртгэлийг тогтмол шалгаж, тодорхой сайжруулах боломжуудыг илрүүлэх боломжтой загваруудыг гаргаж авах боломжийг олгодог. Оновчтой байдлын арга хэмжээний давуу талыг хамгийн их болгох, байгууламжийн дагуу нэг төрлийн үзүүлэлтийг хангахын тулд төхөөрөмжийн төстэй суурилуулалтанд батлагдсан сайжруулалтыг хэрэгжүүлнэ.

Түгээмэл асуулт

Нүүрстөрөгчийн гангилаа үйлдвэрлэх машин ажиллаж байх үед хянах хамгийн чухал параметрүүд юу вэ?

Хамгийн чухал параметрүүдэд хэлбэржүүлэх роллерийн даралт, материал оруулах хурд, цахилгаан холболтын гүйдэл ба хүчдэлийн түвшин, хоолойн диаметрийн хэмжилт, ханын зузаан байдлын нягтрал орно. Хэлбэржүүлэх болон цахилгаан холболтын явцад температурыг хянах нь материал ба цахилгаан холболтын чанарыг хадгалахад чухал юм. Мөн ажилтангууд гидравлик системийн даралт, смазкийн урсгалын хурд, нарийн нарийвчлалын хэмжигдэхүүнээр хэмжиж, бүтээгдэхүүний чанарыг тогтмол байлгахын тулд хяналт тавих ёстой.

Хоолой үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмжид хэзээ хэзээ тохиромжтой үйлчилгээ үзүүлэх ёстой вэ?

Засвар үйлчилгээний давтамж нь үйлдвэрлэлийн хэмжээ, ажиллаж буй нөхцөл, үйлдвэрлэгчийн зөвлөмжөөс хамаарах боловч ерөнхий тохиолдолд өдөр бүр тосны шалгалт, долоо хоногт нялангуй хэсгийн шалгалт, сараар хэмжих системийн тохируулга, улирлаар механик ба цахилгаан системийн бүрэн бүтэн шалгалт хийдэг. Хэлбэржүүлэх ролик, цахилгаан холболтын шургуултууд зэрэг чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үйлдвэрлэлийн түвшин, материаллын онцлогийн дагуу илүү ихэвчлэн анхаарал тавьж шалгах шаардлагатай байдаг. Аюулгүй байдлын болон чанарын асуудал илэрвэл яаралтай засвар үйлчилгээг немед шууд хийх ёстой.

Хоолой үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмжийг ажиллуулах үед ямар аюулгүй байдлын боломжит арга хэмжээнүүд чухал вэ?

Аюулгүй ажиллагааны үндсэн урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээнүүдэд тохирох хувийн хамгаалалтын хэрэгслүүдийг өмсөх, хөдөлгөөнт машин тоноглолын орчимд ажлын байрыг цэвэр байлгах, засвар үйлчилгээний үед хийх журам, аварга замаар зогсоох системүүдийн ажиллагааг хангах болон хүртээмжтэй байдлыг хангах орно. Ажиллуулагчид эрсдэлтэй нөхцлүүдийг таних, аюулгүй ажиллах журмыг мөрдөх, аварга нөхцөл байдлын урьдчилан төлөвлөгөөг мэдэж байх ёстой. Үе үе явуулах аюулгүй ажиллагааны чуулган ба тоноглолын шалгалт нь боломжит эрсдлийн талаарх мэдээллийг байлгаж, хамгаалах системүүд үр дүнтэй ажиллаж байгаа эсэхийг хангана.

Чанарын стандартыг хадгалж байх үед ажиллуулагчид үйлдвэрлэлийн үр ашигийг хэрхэн сайжруулах вэ?

Үйлдвэрлэлийн үр ашгийг сайжруулахын тулд параметрийн тохиргоо, урьдчилан сэргийлэх засвар, үйл явцын хувьсагчдын тасралтгүй хяналтыг анхаарч хурд болон чанарыг тэнцвэржүүлэх шаардлагатай. Операторууд өөр өөр материал, бүтээгдэхүүний нарийн төвөгтэй шаардлагуудад тохирох оновчтой тохиргоог тодорхойлохын тулд дэлгэрэнгүй үйлдвэрлэлийн бичилтүүдийг хадгалж байх ёстой. Хяналтын системийн тогтмол калибран, материалыг зөв бэлтгэх, системчилсэн чанарын шалгалтууд нь тоног төхөөрөмжийн чадавх болон чанарын шаардлагуудад нийцүүлэн нийлүүлэлтийн хурдыг хамгийн их байлгахад тусалдаг.