उन्नत ई.आर.डब्ल्यू. (ERW) पायप बनवण्याची मशीन: प्रीमियम स्टील पायप्ससाठी उच्च-सटीकता निर्माण समाधान

सर्व श्रेणी

मोफत कोट मिळवा

आमचे प्रतिनिधी लवकरच तुमच्याशी संपर्क साधतील.
Email
नाव
कंपनीचे नाव
संदेश
0/1000

उन्नत erw पायप बनवण्याची मशीन

उन्नत ERW पायप बनवण्याची यंत्र सध्याच्या पायप निर्माण तंत्रज्ञानातील एक अग्रगामी समाधान आहे. ही उत्कृष्ट यंत्रशास्त्र विद्युत प्रतिरोध वेडिंग (ERW) वापरून उच्च गुणवत्तेचे फेरोजाले पायप निर्माण करण्यासाठी वापरते. यंत्रात अनेक स्थळ येऊन जातात, जसे कि खोलणे, सपटवणे, रूप देणे, वेडिंग, आकार देणे, आणि कापणे प्रक्रिया एक सतत उत्पादन लाइनमध्ये. उन्नत डिजिटल कंट्रोल्स आणि स्वचालन प्रणाली यांच्या सहाय्याने, ती सदैवच एकसंगत वेडिंग पॅरामीटर्स आणि शुद्ध मापन सटीकता उत्पादन चक्रात ठेवते. या यंत्राने विविध स्टील ग्रेड्स आणि मोठ्या तांब्यांचे प्रसेसिंग करण्यासाठी अनुमती देते, ज्यांची आम्ही 0.8mm ते 8mm पर्यंत व्यास 20mm ते 219mm पर्यंत असते. त्याच्या उच्च-फ्रिक्वेंसी वेडिंग प्रणालीने उत्कृष्ट वेडिंग शक्ती आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करते, तर एकत्रित गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली उत्पादन पॅरामीटर्स निरंतर मोनिटर करतात जेणेकरून उत्पादन उत्कृष्ट राहते. उत्पादन लाइनमध्ये उन्नत वैशिष्ट्ये येतात, जसे कि स्वचालित स्ट्रिप केंद्रीकरण, सटीक किनारा तयार करणे, आणि उत्कृष्ट ठंडवणी प्रणाली. पायप स्पेसिफिक्शन्स अनुसार 120 मीटर प्रति मिनिट या वेगावर उत्पादन होऊ शकते, ज्यामुळे हे यंत्र उत्कृष्ट उत्पादकता देते तरी उच्च गुणवत्ता मानक ठेवते. ERW पायप बनवण्याच्या यंत्राची बहुमुखीता ती निर्माण, तेल आणि गॅस वाहतूक, ऑटोमोबाइल उद्योग, आणि विविध बुनियादी योजना यांसाठी पायप निर्माण करण्यासाठी आदर्श बनवते.

नवीन उत्पादनांच्या शिफारसी

उन्नत ERW पायप बनवण्याची यंत्र सुरूवातीला अनेक महत्वाचे फायदे प्रदान करते, ज्यामुळे हे पायप बनवण्याच्या उद्योगात आपल्याला भिन्नता देते. पहिल्या, त्याच्या उच्च स्तरावरील स्वचालन श्रमाची गरज कमी करते तसेच उत्पादन दक्षता वाढवते, ज्यामुळे संचालन खर्च कमी होतात आणि उत्पादन दर वाढतो. यंत्राच्या सटीक नियंत्रण प्रणाली नियमित उत्पाद गुणवत्ता निश्चित करतात, वस्तूचा खराबा कमी करतात आणि पश्च-उत्पादन प्रक्रिया आवश्यकता कमी होते. समाविष्ट गुणवत्ता निगडण्याच्या प्रणाली वास्तविक-समयातील प्रतिसाद प्रदान करतात, ज्यामुळे ऑप्टिमल उत्पादन पॅरामीटर ठेवण्यासाठी त्वरित परिवर्तन करणे संभव होते. हे निरंतर उच्च गुणवत्तेचे उत्पाद निर्माण करते जोखीम निर्माणात आहे. यंत्राचा विविध डिझाइन आकारांच्या तीव्र परिवर्तनांसाठी जागेशी आहे, ज्यामुळे निर्माते ग्राहकांच्या विविध मागण्याला विस्तृत बंदपणे प्रतिसाद देऊ शकतात. उर्जा दक्षता ही दुसरी महत्वाची वैशिष्ट्ये आहे, कारण यंत्राची ऑप्टिमायझ्ड वेल्डिंग प्रणाली आणि उन्नत विद्युत प्रबंधन वाढल्या विद्युत खर्चापेक्षा कमी वापर करते. दृढ निर्माण आणि उच्च गुणवत्तेच्या घटकांचा वापर लांगड्यावरील विश्वासार्हता आणि कमी रखरखीची आवश्यकता निश्चित करते, ज्यामुळे अधिक समय आणि संचालन दक्षता उपलब्ध आहे. यंत्राच्या उन्नत थंडीकरण प्रणाली आवश्यक घटकांची जीवनकाळ वाढवते तसेच ऑप्टिमल वेल्डिंग स्थिती ठेवते. सुरक्षा वैशिष्ट्ये, ज्यांमध्ये आपत्कालीन थांबवण्याच्या प्रणाली आणि सुरक्षित बारांचा समावेश आहे, ऑपरेटरांसाठी सुरक्षित कामगार वातावरण तयार करतात. यंत्राचा छोटा पैड फुटप्रिंट कारखान्याचा वापर ऑप्टिमायझ करते तसेच उच्च उत्पादन क्षमता ठेवते. अधिक महत्वाचे, समाविष्ट स्वचालन प्रणाली दूरदर्शी प्रदर्शन आणि नियंत्रण संभव करते, ज्यामुळे संचालन समस्यांवर संवेदनशील वाद्य वाढवल्या जाऊ शकते.

व्यावहारिक सूचना

स्टील पाइप बनवणारी मशीन कसे तुमच्या उत्पादनाला वाढ करू शकते

21

Mar

स्टील पाइप बनवणारी मशीन कसे तुमच्या उत्पादनाला वाढ करू शकते

अधिक पहा
चालकता अधिकतम करण्यासाठी स्टील पायप बनवण्यासाठी मशीन्स निवडणे

21

Mar

चालकता अधिकतम करण्यासाठी स्टील पायप बनवण्यासाठी मशीन्स निवडणे

अधिक पहा
विशिष्ट उत्पादन संगणकांसाठी पायप फॉर्मिंग मशीन्स निवडणे

21

Mar

विशिष्ट उत्पादन संगणकांसाठी पायप फॉर्मिंग मशीन्स निवडणे

अधिक पहा
ERW ट्यूब मिल्सचा उत्पाद कुशलतेवर बदल

17

Apr

ERW ट्यूब मिल्सचा उत्पाद कुशलतेवर बदल

अधिक पहा

मोफत कोट मिळवा

आमचे प्रतिनिधी लवकरच तुमच्याशी संपर्क साधतील.
Email
नाव
कंपनीचे नाव
संदेश
0/1000

उन्नत erw पायप बनवण्याची मशीन

उन्नत विद्युतजोडीचे तंत्रज्ञान

उन्नत विद्युतजोडीचे तंत्रज्ञान

ERW पायप बनवण्याची मशीन सर्वोत्तम उच्च-फ्रिक्वेंसी वेल्डिंग तंत्रज्ञानासह सुसज्ज आहे, ज्यामुळे पायप निर्माण प्रक्रिया अद्भुतरित्या बदलते. ही उत्कृष्ट प्रणाली उन्नत इन्वर्टर तंत्रज्ञान वापरून सटीक उच्च-फ्रिक्वेंसी विद्युत निर्माण करते, ज्यामुळे वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान ऑप्टिमल गर्मी वितरण होते. वेल्डिंग स्टेशनमध्ये बुद्धिमान शक्ती नियंत्रण प्रणाली आहे, जी वस्तूच्या गुणवत्तेवर आणि उत्पादन वेगावर आधारितपणे वेल्डिंग पैरामीटर्स ऑटोमेटिक तपासून बदलते. हे संगत आणि फरकात नसलेले वेल्ड्स घडवते ज्यामुळे गर्मी-प्रभावित क्षेत्र स्वत:च्या न्यूनतम आहे. प्रणालीच्या उन्नत सेंसर्स वेल्डिंग तापमान आणि दबाव लांबतून निगरजून घेतात आणि ऑप्टिमल वेल्डिंग स्थिती ठेवण्यासाठी वास्तविक-समयात बदल करतात. हे सटीकता स्तर वेल्डिंगची उत्कृष्ट गुणवत्ता दाखवून देते आणि दोषांची संभाव्यता मोठ्या प्रमाणावर कमी करते.
संपूर्ण गुणवत्तेची नियंत्रण प्रणाली

संपूर्ण गुणवत्तेची नियंत्रण प्रणाली

या यंत्रात उत्कृष्ट गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली हल्ल्यात आहे जी प्रदर्शन प्रक्रियेच्या प्रत्येक बाजूचा निगड करते. अग्रगम्य सेंसर आणि कॅम्यारो सुसज्जित अनेक परीक्षण स्थळ वास्तव-समयात गुणवत्ता परीक्षण करतात, त्यामध्ये आकारीक सटीकता, वेल्ड अखंडता आणि सतत पृष्ठ शामिल आहे. हा प्रणाली वेल्डेड सीमेटील आंतरिक दोषांचा पत्ता लावण्यासाठी अपवादी ध्वनी परीक्षण प्रौढता वापरते, प्रत्येक पाइपची संरचनात्मक अखंडता निश्चित करण्यासाठी. अग्रगम्य माहिती विश्लेषण सॉफ्टवेअर ही माहिती वास्तव-समयात प्रक्रिया करते, विस्तृत गुणवत्ता अहवाल प्रदान करते आणि नियोजकांना निर्दिष्ट पैरामीटर्सपासून विचलन झाल्यावर ओळख करते. ही संपूर्ण गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली ग्राहकांपासून खराब उत्पादन पोहोचण्याचे खतरा मोठ्या प्रमाणावर कमी करते तसेच नियमित उत्पादन गुणवत्ता ठेवते.
बुद्धिमान स्वचालिती आणि नियंत्रण

बुद्धिमान स्वचालिती आणि नियंत्रण

ई.आर.डब्ल्यू. (ERW) पायप बनवण्याच्या मशीनमध्ये कटिंग-एज ऑटोमेशन सिस्टम आहे जे उत्पादन दक्षता आणि संगतता फेरफार करते. बुद्धिमान नियंत्रण सिस्टम PLC तंत्रज्ञान आणि उन्नत चालन नियंत्रण एल्गोरिदम यांचे वापर करून सर्व उत्पादन स्तरांना अचूकपणे जोडते. हे सिस्टम फॉर्मिंग प्रेशर, वेल्डिंग पावर आणि कटिंग सटीकता यासारख्या महत्त्वाच्या पॅरामीटर्सचा अचूक नियंत्रण करते. मानव-मशीन इंटरफ़ेस (HMI) ऑपरेटरला सर्व मशीन फंक्शन्सवर अंतर्ज्ञानीय नियंत्रण देते आणि वास्तविक-समयात उत्पादन माहितीचा दृश्यकरण करते. दूरदर्शी निगराणी क्षमता उत्पादन प्रबंधकांना सुविधा देते की ते सुरुवातीलपासूनच प्रदर्शन मापने आणि फेरफार करू शकतात. हे सिस्टम अगाठी खराब झालेल्या उत्पादन अडचणींपूर्वी ऑपरेटरला संभाव्य मुद्दे सांगण्यासाठी पूर्वाभासी रखरखाव वैशिष्ट्य समाविष्ट करते.