उच्च कार्यक्षमता युक्त ई.आर.डब्ल्यू. पायप बनवण्याची मशीन: सटीक स्टील पायप उत्पादनासाठी उन्नत निर्माण समाधान

सर्व श्रेणी

मोफत कोट मिळवा

आमचे प्रतिनिधी लवकरच तुमच्याशी संपर्क साधतील.
Email
नाव
कंपनीचे नाव
संदेश
0/1000

एरडब्ल्यू पायप बनवण्यासाठी मशीन खरेदी करा

ई.आर.डब्ल्यू. (ERW) पायप बनवण्याची मशीन उच्च-गुणवत्तेच्या वेल्ड्ड स्टील पायप्सच्या निर्मितीसाठी कार्यक्षम आणि शोधलेले उत्पादन समाधान आहे. ही उन्नत उपकरण विद्युतीय प्रतिरोध वेल्डिंग तंत्रज्ञान वापरून जोड़पट्ट्याने दुर्दांत आणि दीर्घकालीन पायप्स तयार करते, ज्यांना विविध उद्योगी अनुप्रयोगांसाठी उपयुक्त आहे. मशीनमध्ये केलेल्या एकत्रित घटकांमध्ये अन्विल्डर सिस्टम, फॉर्मिंग सेक्शन, वेल्डिंग युनिट, साइजिंग सेक्शन आणि कटिंग मेकेनिझम समाविष्ट आहे. प्रक्रिया अन्विल्डरमधून स्टील स्ट्रिपच्या खिसकण्याने सुरू आहे, त्यानंतर गोलाकार रूपात आकार देण्यासाठी केल्या जातील अनेक रोलर स्टेजमध्ये सटीक फॉर्मिंग घडते. उच्च-फ्रिक्वेंसी वेल्डिंग सिस्टम नंतर पायपच्या लांबीच्या जोडीवर सतत जोड तयार करते, ज्यामुळे संरचनेची अखंडता ठेवली जाते. मशीनच्या उन्नत प्रबंधन सिस्टमाने सटीक वेल्डिंग पैरामीटर्स ठेवते, तर साइजिंग सेक्शन सटीक मापांच्या नियमांचे पालन करते. कटिंग युनिट सतत पायपला वाञ्छित लांबीत विभागित करते. आधुनिक ई.आर.डब्ल्यू. पायप बनवण्याच्या मशीनमध्ये डिजिटल प्रबंधन, स्वचालित निगराणी सिस्टम आणि समायोज्य पैरामीटर्स यांचा समावेश आहे, ज्यामुळे 20mm ते 219mm व्यासापर्यंतच्या विविध पायप विनिर्माणासाठी सुविधा मिळते. या उपकरणाची बहुमुखीता रचनात्मक कार्य, तेल आणि गॅस वाहतूक, पाणी पुरवठा प्रणाली आणि विविध उद्योगी अनुप्रयोगांसाठी पायप्सच्या उत्पादनासाठी उपयुक्त आहे.

लोकप्रिय उत्पादने

ईआरडब्ल्यू पाईप बनविणारी मशीन अनेक आकर्षक फायदे देते जी ती उत्पादन ऑपरेशन्ससाठी अमूल्य गुंतवणूक बनवते. प्रथम, त्याची उच्च उत्पादन कार्यक्षमता उत्पादन वेळ आणि कामगार खर्च लक्षणीयरीत्या कमी करते, कमीतकमी डाउनटाइमसह सतत ऑपरेशन करण्यास सक्षम करते. यंत्राच्या अचूक नियंत्रण प्रणालीमुळे वेल्डची गुणवत्ता आणि परिमाण अचूकता कायम राहते. परिणामी उत्पादने कठोर उद्योग मानके आणि वैशिष्ट्यांना पूर्ण करतात. या स्वयंचलित ऑपरेशनमुळे मानवी त्रुटी कमी होतात आणि कामाच्या ठिकाणी सुरक्षा वाढते, तर डिजिटल कंट्रोल इंटरफेसमुळे पॅरामीटरचे त्वरित समायोजन आणि उत्पादन प्रक्रियेचे रिअल-टाइम मॉनिटरिंग शक्य होते. ऊर्जा कार्यक्षमता हा आणखी एक महत्त्वाचा फायदा आहे, कारण इलेक्ट्रिकल रेझिस्टन्स वेल्डिंग पद्धतीने पारंपारिक वेल्डिंग तंत्रज्ञानाच्या तुलनेत कमी वीज वापरली जाते. विविध पाईप आकार आणि सामग्रीच्या वैशिष्ट्यांचा वापर करून या मशीनची अष्टपैलुत्व उत्पादन लवचिकता प्रदान करते, ज्यामुळे व्यवसायांना विविध बाजार मागण्या पूर्ण करण्याची परवानगी मिळते. मजबूत बांधकाम आणि दर्जेदार घटक दीर्घकालीन विश्वसनीयता आणि कमी देखभाल आवश्यकता सुनिश्चित करतात. याव्यतिरिक्त, स्वयंचलित दोष शोधणे आणि रिअल-टाइम देखरेखीसह एकात्मिक गुणवत्ता नियंत्रण वैशिष्ट्ये कचरा कमी करतात आणि उत्पादनाची सुसंगतता वाढवतात. यंत्राची कॉम्पॅक्ट रचना मजल्यावरील जागेचा वापर चांगल्या प्रकारे करते, तर मॉड्यूलर बांधकाम भविष्यातील सुधारणा आणि सुधारणा सुलभ करते. प्रगत तंत्रज्ञानामुळे उद्योग 4.0 एकत्रीकरणाच्या क्षमतांना देखील आधार मिळतो, ज्यामुळे प्रक्रिया ऑप्टिमायझेशन आणि भविष्यवाणी देखभाल करण्यासाठी डेटा संकलन आणि विश्लेषण शक्य होते.

ताज्या बातम्या

स्टील पाइप बनवणारी मशीन कसे तुमच्या उत्पादनाला वाढ करू शकते

21

Mar

स्टील पाइप बनवणारी मशीन कसे तुमच्या उत्पादनाला वाढ करू शकते

अधिक पहा
स्टील पायप बनवण्यासाठी मशीन्सच्या गुणवत्तेचा मूल्यमापन

21

Mar

स्टील पायप बनवण्यासाठी मशीन्सच्या गुणवत्तेचा मूल्यमापन

अधिक पहा
स्टील पाइप बनवण्यासाठी मशीनच्या कार्यक्षमतेचा अधिकतम करणे

17

Apr

स्टील पाइप बनवण्यासाठी मशीनच्या कार्यक्षमतेचा अधिकतम करणे

अधिक पहा
आपल्या आवश्यकतेसाठी सही स्टील पाइप बनवण्याची मशीन कसे निवडावी

17

Apr

आपल्या आवश्यकतेसाठी सही स्टील पाइप बनवण्याची मशीन कसे निवडावी

अधिक पहा

मोफत कोट मिळवा

आमचे प्रतिनिधी लवकरच तुमच्याशी संपर्क साधतील.
Email
नाव
कंपनीचे नाव
संदेश
0/1000

एरडब्ल्यू पायप बनवण्यासाठी मशीन खरेदी करा

उन्नत वेल्डिंग तंत्रज्ञान समावेश

उन्नत वेल्डिंग तंत्रज्ञान समावेश

ई.आर.डब्ल्यू. पायप बनवण्याची मशीन स्टेट-ऑफ-द-आर्ट हाय-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिंग तंत्रज्ञान समाविष्ट करते जे उच्च स्तरच्या वेल्ड अखंडता आणि शक्तीची गाठी देते. या प्रणालीमध्ये तपासून नियंत्रित विद्युत छर वापरल्या जातात की एकसारखा, उच्च-गुणवत्तेचा वेल्ड सीम तयार करण्यासाठी भरपूर फिलर सामग्री नव्हे जोडली. हे उन्नत वेल्डिंग मैकेनिझ्म वास्तविक-समयात वार्मथा मॉनिटरिंग आणि स्वतःच्या नियंत्रण क्षमतेने उत्पादन प्रक्रियेत ऑप्टिमल वेल्डिंग पॅरामीटर्स ठेवते. हे तंत्रज्ञान उपयुक्त शीतन प्रणाली समाविष्ट करते जे मटीच्या विकृतीपूर्वक रोकते आणि आयामी स्थिरता व्यवस्थित करते. वेल्डिंग युनिटचा डिझाइन तीव्र ताप विघटनासाठी अनुमती देतो, ज्यामुळे वेल्ड गुणवत्ता ठेवत असत असताना सतत उच्च-वेगाने उत्पादन संभव आहे. उन्नत सेंसर्स आणि मॉनिटरिंग प्रणाली समाविष्ट करण्याचा वापर वेल्ड अखंडतेवर साठी तुरुश्या प्रतिसाद प्रदान करतो, खराबीच्या जोखीमाचा कमी करतो आणि उत्पादन गुणवत्तेची स्थिरता व्यवस्थित करतो.
संपूर्ण ऑटोमेशन आणि नियंत्रण प्रणाली

संपूर्ण ऑटोमेशन आणि नियंत्रण प्रणाली

यांत्रिक स्वचालन पद्धती अशी पायप तयार करण्याची तंत्रज्ञानातील महत्त्वपूर्ण उगम आहे, ज्यामध्ये सर्व उत्पादन चरणांचा समन्वय करणारा उपकरणीय PLC संभाळ पद्धत आहे. हा एकीकृत संभाळ प्रणाली सर्व घटकांच्या सटीक समन्वयासाठी सामग्री देण्यापासून ते अंतिम काटून घेण्यापर्यंत सर्व कार्य संभाळते. प्रणालीत उपचालन प्रक्रिया ऑप्टिमाइज करण्यासाठी औंधळ्या चालन संभाळ एल्गोरिदमसह समाविष्ट आहेत जे पायपची सुसंगत रूपरेखा ठेवतात. वास्तव-समयातील निगराणी क्षमता ऑपरेटर्सला सुस्थिर HMI इंटरफेसद्वारे वेल्डिंग तापमान, फॉर्मिंग प्रेशर आणि उत्पादन चालन यासारख्या महत्त्वपूर्ण पैरामीटर्सचा पाठन घेण्यास अनुमती देते. स्वचालन गुणवत्ता संभाळ कार्यांपर्यंत विस्तारित करते, ज्यामध्ये ऑनलाइन तपासणी प्रणाली समाविष्ट आहेत जे संभव दोष पहाॅत आणि ते अंतिम उत्पादावर प्रभाव देण्यापूर्वी बदलण्यासाठी चिन्हित करतात.
विविध उत्पादन क्षमता

विविध उत्पादन क्षमता

ई.आर.डब्ल्यू. पायप बनवण्याची मशीन तिरपती क्षमता दर्शवते, ज्यामुळे ती विस्तृत पायप स्पेक्स आणि मटेरियल प्रकारांसाठी योग्य होते. प्रणाली वेगवान असत्या वेगावर वेगळ्या पायप आकारांमध्ये फेरफार करण्यासाठी वेगळ्या स्टील ग्रेड्स आणि मोठ्या तपशीलांचा प्रसंस्करण करू शकते. फॉर्मिंग सेक्शनमध्ये समजूत रोलर कॉन्फिगरेशन्स आहेत ज्यामुळे पायपच्या गोलपणेबद्दल आणि आकार क्षमतेबद्दल सटीक नियंत्रण होते. मशीनचा लचीला डिझाइन वेगळ्या सरफेस फिनिश आणि अंत्या उपचारासह पायपचा उत्पादन करण्यास अनुमती देते, ज्यामुळे विविध उद्योगांच्या आवश्यकता पूर्ण करते. ही क्षमता उत्पादन वेगांमध्ये पण विस्तारली जाते, ज्यामुळे मटेरियलच्या वैशिष्ट्यांप्रमाणे आउटपुट दर ऑप्टिमाइज केला जाऊ शकतो. प्रणालीची योग्यता ती उच्च-वॉल्यूम स्टॅंडर्डाइज्ड उत्पादन आणि विशेष ऑर्डर्स दोन्हीसाठी योग्य बनवते.