स्वकीय एमएस ट्यूब बनवण्याची मशीन: सटीक लोहे येणाऱ्या ट्यूबच्या उत्पादनासाठी प्रगतिशील निर्माण समाधान

सर्व श्रेणी

मोफत कोट मिळवा

आमचे प्रतिनिधी लवकरच तुमच्याशी संपर्क साधतील.
Email
नाव
कंपनीचे नाव
संदेश
0/1000

सहज करता योग्य एमएस ट्यूब बनवणारी मशीन

संकल्पनात्मक MS ट्यूब बनवण्याची यंत्रपातः सध्याच्या निर्माण प्रौढतेचा एक भूमिकांतराचा प्रतिनिधित्व करते, माल्ड स्टीलच्या ट्यूब्स तयार करण्यात अद्वितीय क्षमता आणि सटीकता प्रदान करते. हे उन्नत यंत्र सर्वोत्तम नियंत्रण प्रणाली समाविष्ट करते जी ऑपरेटर्सला ट्यूबचा व्यास, दीवाळ तपशील, आणि लांबी विशिष्ट मागीत अनुकूलित करण्यास सहते. यंत्रात ठोस आकार देण्याचा विभाग अनेक रोल स्टेशन्स यांच्या सहाय्याने फ्लॅट स्टील स्ट्रिप्सला तपशीलपूर्ण वृत्ताकार ट्यूब्स मोडण्यास मदत करतो, निर्माण प्रक्रियेत गुणवत्तेचा स्थिर ठराव ठेवते. त्याचा स्वचालित वेल्डिंग प्रणाली तज्ज्ञ आणि विश्वसनीय जोडी देते, तर गुणवत्ता नियंत्रण मॅकेनिझ्म सतत निर्माण पैरामीटर्सची निगड घेते की उच्च मानक ठेवले जाते. यंत्राची बहुमुखीता 20mm पर्यंत 219mm व्यासातील ट्यूब्स तयार करण्यास अनुमती देते, यामुळे ते निर्माण, ऑटोमोबाइल, फर्निचर निर्माण, आणि यांत्रिक इंजिनिअरिंग समाविष्ट विविध उद्योगांसाठी उपयुक्त ठरते. वापरकर्त्यासोबत उपलब्ध सोपा इंटरफेस ऑपरेशन आणि पैरामीटर अनुकूलित करणे सोपे करते, तर यंत्राचा मॉड्यूलर डिझाइन मर्यादित करण्यासाखील आणि अपग्रेड करण्यास मदत करते. उन्नत सुरक्षा वैशिष्ट्य, ज्यामध्ये अप्रत्याशित रोकथांब व्यवस्था आणि सुरक्षित गार्ड्स समाविष्ट आहेत, ऑपरेटरची सुरक्षा ठेवत निरंतर उत्पादन कार्यक्षमता ठेवतात. यंत्राची क्षमता विविध स्टील ग्रेड्स आणि तपशील तपासून देण्यासाखील आणि त्याची उच्च उत्पादन वेग 40 मीटर प्रति मिनिट पर्यंत असल्याने, विविध बाजार मागण्यांना पूर्ण करण्यासाठी निर्मातांसाठी याच यंत्राचा मूल्यवान संपदा बनतो.

लोकप्रिय उत्पादने

स्वयंचालित करण्यासाठी योग्य MS ट्यूब बनवण्याचा मशीन उत्पादन उद्योगात अनेक फायदे प्रदान करते, ज्यामुळे ते इतर मशीनपेक्षा विशेष होते. पहिल्यांदाच, त्याची सुटकारी उत्पादकांना बदलणाऱ्या बाजारातील मागण्यावर सुद्धा प्रतिसाद देण्यास सक्षम करते, अनेक विशिष्ट मशीनांमध्ये निवड करण्याची आवश्यकता नसल्यास. उन्नत प्रबंधन प्रणाली तीव्रपणे पैरामीटर बदलण्यास सक्षम करते, ज्यामुळे भिन्न उत्पादन चालण्यातील बीचीच्या समयाचे कमी होते आणि लक्षात येऊन त्यातील छिद्र नष्ट करते. मशीनचे उच्च कसोटीचे आकार घडवण्याचे प्रक्रिया नियमित उत्पादन गुणवत्तेचा वाढवते, खर्चाच्या दराचे कमी करते आणि सामग्रीच्या वापराची अधिकतम करते. स्वचालित वेल्डिंग प्रणाली न केवळ उत्पादन वेगाचा वाढवते पण उत्कृष्ट वेल्डिंग गुणवत्ता प्रदान करते, ज्यामुळे प्रत्यक्ष उत्पादनानंतर परीक्षण आणि मरम्मतीची आवश्यकता कमी होते. मशीनची दुर्दमनीची निर्मिती आणि गुणवत्तेचे घटक निरंतर रखरखावाची आवश्यकता कमी करतात आणि अधिक काळ चालू राहून देतात, ज्यामुळे लांबकाळीक आपत्तीच्या खर्चाचा कमी होतो. एकसाथ गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली उत्पादन पैरामीटर नियंत्रित करते, वास्तविक समयात बदल करते आणि नियमित उत्पादन गुणवत्ता सुनिश्चित करते. वापरकर्त्यांसाठी सोपा इंटरफेस ऑपरेटरच्या शिक्षणाचा समय कमी करते आणि मानवी त्रुटीच्या खतर्याचा कमी होतो. मशीनचे उच्च उत्पादन क्षमता आणि उर्जा-अर्थक चालणे निमज्ज उत्पादन खर्चाचे कमी होते. मॉड्यूलर डिझाइन आसान रखरखाव आणि भविष्यातील अपग्रेड्साठी सुविधा देते, प्रारंभिक निवडेला सुरक्षित करते. अधिक महत्त्वाचे, मशीनचे संपूर्ण सुरक्षा वैशिष्ट्य ऑपरेटरांच्या सुरक्षेवर काम करतात, बीमा खर्चाचा कमी होतो आणि कार्यालय सुरक्षा नियमांच्या अनुसार असण्यासाठी सुनिश्चित करते. एका मशीनवर विविध आकार आणि विनियोजनांच्या ट्यूब उत्पादन करण्याची क्षमता फर्याद अवकाशाचा वापर अधिकतम करते आणि एकूण कारखान्याची दक्षता वाढवते.

व्यावहारिक सूचना

स्टील पायप बनवण्यासाठी मशीन्सच्या गुणवत्तेचा मूल्यमापन

21

Mar

स्टील पायप बनवण्यासाठी मशीन्सच्या गुणवत्तेचा मूल्यमापन

अधिक पहा
उच्च-गुणवत्तेच्या स्टील पाइप बनवण्यासाठी मशीनमध्ये का निवड?

17

Apr

उच्च-गुणवत्तेच्या स्टील पाइप बनवण्यासाठी मशीनमध्ये का निवड?

अधिक पहा
स्टील पाइप बनवण्यासाठी मशीनच्या कार्यक्षमतेचा अधिकतम करणे

17

Apr

स्टील पाइप बनवण्यासाठी मशीनच्या कार्यक्षमतेचा अधिकतम करणे

अधिक पहा
स्टील पाइप बनवण्याच्या मशीनांचा निर्माणावर प्रभाव

17

Apr

स्टील पाइप बनवण्याच्या मशीनांचा निर्माणावर प्रभाव

अधिक पहा

मोफत कोट मिळवा

आमचे प्रतिनिधी लवकरच तुमच्याशी संपर्क साधतील.
Email
नाव
कंपनीचे नाव
संदेश
0/1000

सहज करता योग्य एमएस ट्यूब बनवणारी मशीन

उन्नत संशोधित करणे योग्यता

उन्नत संशोधित करणे योग्यता

यांत्रिक सुविधेचा उपचार प्रणाली ट्यूब बनवण्यातील व्यावसायिक तंत्रज्ञानाचा शिखर प्रतिनिधित्व करते. हे एक सहज छोटी टॅचस्क्रीन इंटरफेस दर्शविते जी संचालकांना सर्व उत्पादन पैरामीटर्सवर पूर्ण नियंत्रण देते. प्रणाली ट्यूबच्या व्यास, दीवळ तपशील आणि लांबीच्या सटीक समायोजनासाठी कमी सेटअप समय दरम्यान अनुमती देते. या यांत्रिक सुविधेच्या उन्नत सर्वो मोटर या समायोजनांच्या सटीक निष्ठेने चालू करण्यासाठी असतात, उत्पादन चालू राहिण्यात घनघोस अंतर ठेवतात. व्यक्तिगत नियोजन सुविधा मटीरियल हॅंडलिंगपर्यंत विस्तारित करते, ज्यामुळे वेगळ्या स्टील ग्रेड्स आणि मोठ्या थिकनेसच्या प्रक्रिया करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण संशोधनांची आवश्यकता नसते. ही फुलती उत्पादकांना ग्राहकांच्या नियोजनांवर विरामातून वाढविण्यास आणि बाजारातील मागणीला प्रतिसाद देण्यास सहाय्य करते, इन्वेंटरीच्या आवश्यकतेचा कमी करते आणि धन प्रवाहाचा सुधारण करते. प्रणाली अनेक उत्पादन प्रोफाइल साठी भरवून ठेवते, ज्यामुळे वेगळ्या उत्पादन नियोजनांमध्ये तीव्र बदल होऊ शकतात.
उत्कृष्ट गुणवत्ता नियंत्रण समावेश

उत्कृष्ट गुणवत्ता नियंत्रण समावेश

एकीकृत गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली ट्यूब बनवण्याच्या सटीकतेसाठी आणि विश्वासार्हतेसाठी नवीन मापदंडे स्थापित करते. उत्पादन लाइनमध्ये अनेक सेंसर असतात जे महत्त्वाच्या पॅरामीटर्सची निरंतर निगड करतात, ज्यामध्ये ऑबजेक्टचे संरेखीकरण, फॉर्मिंगची सटीकता आणि वेल्डची गुणवत्ता यांची एकमेव आहे. प्रणाली अग्रगामी लेजर मोजमाप प्रौढता वापरून ट्यूबच्या आयामांची निश्चितपणे वास्तव-समयात मोजमाप करते, नियमित स्पष्टीकरणानुसार असल्याची खात्री करते. कोणत्याही भिन्नता तसेच त्वरितपणे ओळखल्या जातात आणि त्यांची ठीकरी केली जाते, अशी वस्तूंचा वेगळा करणे न्यूनीकृत करते आणि नियमित उत्पादन गुणवत्ता ठेवते. गुणवत्ता नियंत्रण प्रणालीमध्ये ऑटोमेटेड दस्तऐवजी वैशिष्ट्यांसह असते, जे विस्तृत उत्पादन अहवाल तयार करतात जे उद्योग मापदंडांना पाळण्यासाठी ट्रेसेबिलिटी सुलभ करते. वेल्ड मॉनिटरिंग प्रणाली अनेक परीक्षण पद्धती वापरते, ज्यामध्ये अल्ट्रासाउंड परीक्षण याच भागात आहे, ज्यामुळे वेल्डच्या संपूर्णतेवर भरोसा होतो आणि उत्पादनानंतर परीक्षणाची आवश्यकता कमी होते.
उत्पादन कार्यक्षमतेचा वाढ

उत्पादन कार्यक्षमतेचा वाढ

यांत्रिका डिझाइन अनेक नवीन वैशिष्ट्यांद्वारे उत्पादन कार्यक्षमता वाढविते. उच्च क्रमांकाच्या फॉर्मिंग सेक्शनमध्ये तपासण्यानुसार डिझाइन केलेले रोल्स आहेत जे घर्षण आणि खराबी न्यून करतात तर प्रामाणिक ट्यूब बनवण्याची क्षमता ठेवतात. स्वचालित मटेरियल हॅंडलिंग सिस्टम सतत ऑपरेशनसाठी न्यूनतम ऑपरेटरच्या परवानेगीवर असते, ज्यामुळे श्रम खर्च कमी होतात आणि थर वाढते. वेल्डिंग सिस्टममध्ये उच्च क्रमांक आणि उच्च गुणवत्तेच्या वेल्ड्सची कल्पना करण्यासाठी नवीनतम तंत्रज्ञान वापरले जाते तर ऊर्जा वापराचे न्यूनीकरण केले जाते. यांत्रिकेच्या स्मार्ट पावर मॅनेजमेंट सिस्टम मुख्य कार्यकालात ऊर्जा वापराचा वाढविते, ज्यामुळे ऑपरेशन खर्च कमी होते. एकसाथ थरणी सिस्टम ऑपरेटिंग तापमानाच्या ऑप्टिमम स्तरावर ठेवते, ज्यामुळे कंपोनेंटची जीवनकाळ वाढते आणि उत्पादन गुणवत्तेची स्थिरता ठेवते. यांत्रिकेचा छोटा फुटप्रिंट स्थान कार्यक्षमतेवर वाढवते तर भर्ती आणि तपासणीसाठी सोपी पहुच ठेवते.