उच्च-शक्ती HF वेल्डेड पाइप मिल: प्रीमियम स्टील पाइप्स याबद्दल उन्नत निर्माण समाधान

सर्व श्रेणी

मोफत कोट मिळवा

आमचे प्रतिनिधी लवकरच तुमच्याशी संपर्क साधतील.
Email
नाव
कंपनीचे नाव
संदेश
0/1000

दुराबिल एचएफ वेल्डेड पायप मिल

दुराव्य एचएफ वेल्डेड पाइप मिल ही एक कटिंग-एड्ज मानufacturing समाधान आहे, जी उच्च-फ्रिक्वेंसी वेल्डेड स्टील पाइप्स तयार करण्यासाठी शोधून बनवली गेली आहे, ज्यामध्ये अत्यंत सटीकता आणि विश्वासादायकता आहे. हा अग्रगामी प्रणाली फेरी खाऊन पाइप प्रसंस्करणपर्यंत अनेक उत्पादन चरणांचा एकत्रीकरण करते, सर्व एका एकीकृत उत्पादन लाइनमध्ये. मिल उच्च-फ्रिक्वेंसी इंडक्शन वेल्डिंग तंत्रज्ञान वापरते, ज्याची चालना २००-४०० kHz फ्रिक्वेंसीच्या भागात येते, ज्यामुळे उत्कृष्ट वेल्ड पारितोषिकता आणि संरचनात्मक अखंडता निश्चित करण्यात येते. प्रणालीत उपयुक्त फॉर्मिंग स्टेशन्स आहेत जी फ्लॅट स्टील फेरियां एका श्रृंखलेमध्ये सटीकपणे कॅलिब्रेट केलेल्या रोल्सद्वारे गोल आकारात रूपांतरित करतात. मुख्य घटकांमध्ये ऑटोमॅटिक फेरी खाऊन प्रणाली, फॉर्मिंग सेक्शन, एचएफ जनरेटर यांच्यासह वेल्डिंग स्टेशन, साइजिंग सेक्शन आणि कटिंग युनिट समाविष्ट आहेत. मिलच्या क्षमतेचा विस्तार २०म्म ते १६५म्म व्यासात आहे, तसेच १.२म्म ते ६म्म दीवाळ तपशीलांमध्ये, ज्यामुळे ही विविध औद्योगिक अर्थांसाठी फेक्टेबल आहे. आधुनिक ऑटोमेशन प्रणाली आणि वास्तविक-समयातील गुणवत्ता नियंत्रण मेकेनिझ्म्सच्या सहाय्याने, मिल सामान्यत: उत्पादन गुणवत्ता ठेवते तर ऑपरेटरची परिष्कारणी न्यून करते. हा उत्पादन समाधान तयार करण्यासाठी उच्च-गुणवत्तेचे वेल्डेड पाइप्स आवश्यक असलेल्या औद्योगिक क्षेत्रांमध्ये, जसे की निर्माण, ऑटोमोबाइल, फर्निचर, आणि संरचनात्मक अर्थांसाठी, विशेषत: मूल्यवान ठरते.

लोकप्रिय उत्पादने

दगदगांतील HF वेल्डिंग पायप मिल काही महत्त्वाच्या फायदांसोबत आढळते जे त्याला पायप निर्मिती उद्योगात अलग करते. सर्वात महत्त्वाचं, त्याचं उन्नत स्वचालित प्रणाली श्रम आवश्यकता कमी करते तर एकसंध उत्पादकता गुणवत्ता निश्चित करते, हे कारखाना खर्च कमी होऊ लागतात आणि उत्पादकता वाढते. मिलच्या उच्च-फ्रिक्वेंसी वेल्डिंग प्रौढता अधिक शक्तीशाली आणि विश्वसनीय वेल्ड्स तयार करते ज्यामुळे दोष दर कमी होतात आणि मटरीलचा वसफ़ा कमी होतो. तथ्यानुसार नियंत्रण प्रणाली आकारांच्या बदलांसाठी आणि उत्पादन चालण्यात थांबत्या दरम्यान थांबत टाळतात, ज्यामुळे उत्पादन चालण्यातील दक्षता अधिक झाली. पायप वेल्डिंग प्रक्रियेत वातावरणीय फायदे घडतात कारण विद्युत वेल्डिंग प्रक्रिया इतर वेल्डिंग पद्धतींपेक्षा कमी उत्सर्जन उत्पन्न करते. मिलच्या मॉड्यूलर डिझाइन म्हणजे दरबदर राखण्यासाठी आणि अपग्रेड करण्यासाठी आवश्यकता कमी असते, ज्यामुळे दीर्घकालीक खर्च कमी होतात. उत्पादन वेग अनुमानाने 80-120 मीटर प्रति मिनिट असतात, पायप स्पेसिफिक्शन्सावर अवलंबून. गुणवत्ता नियंत्रण वैशिष्ट्य, ज्यामध्ये ऑनलाइन मॉनिटरिंग प्रणाली आणि स्वचालित दोष शोध प्रणाली आहेत, एकसंध उत्पादकता गुणवत्ता निश्चित करतात आणि प्रत्यक्षात उत्पादनानंतर नियंत्रणाची आवश्यकता कमी होते. विभिन्न पायप आकार आणि दीवळ वाट वापरण्यासाठी या प्रणालीची बहुमुखीता त्याची विविध बाजारांच्या मागणीसाठी उपयुक्त बनवते. ऊर्जा दक्षता इतर महत्त्वाच्या फायद्यांपैकी एक आहे, कारण HF वेल्डिंग प्रक्रियेला इतर वेल्डिंग पद्धतींपेक्षा कमी शक्ती आवश्यक आहे. मिलच्या दृढ निर्माण आणि दगदगांतील आयुष्य अधिक असतो आणि दरबदराची आवश्यकता कमी असते. अधिक महत्त्वाचं, त्याचं एकूण ठंडवणारं प्रणाली ऑप्टिमल चालू तापमान निश्चित करते, ज्यामुळे एकसंध वेल्डिंग गुणवत्ता आणि उपकरणाची आयुष्य वाढते.

व्यावहारिक सूचना

स्टील पायप बनवण्यासाठी मशीन्सच्या गुणवत्तेचा मूल्यमापन

21

Mar

स्टील पायप बनवण्यासाठी मशीन्सच्या गुणवत्तेचा मूल्यमापन

अधिक पहा
विशिष्ट उत्पादन संगणकांसाठी पायप फॉर्मिंग मशीन्स निवडणे

21

Mar

विशिष्ट उत्पादन संगणकांसाठी पायप फॉर्मिंग मशीन्स निवडणे

अधिक पहा
स्टील पाइप बनवण्याच्या मशीनांचा निर्माणावर प्रभाव

17

Apr

स्टील पाइप बनवण्याच्या मशीनांचा निर्माणावर प्रभाव

अधिक पहा
ERW ट्यूब मिल्सचा उत्पाद कुशलतेवर बदल

17

Apr

ERW ट्यूब मिल्सचा उत्पाद कुशलतेवर बदल

अधिक पहा

मोफत कोट मिळवा

आमचे प्रतिनिधी लवकरच तुमच्याशी संपर्क साधतील.
Email
नाव
कंपनीचे नाव
संदेश
0/1000

दुराबिल एचएफ वेल्डेड पायप मिल

उन्नत स्वचालन आणि नियंत्रण प्रणाली

उन्नत स्वचालन आणि नियंत्रण प्रणाली

एचएफ वेल्डेड पाइप मिलच्या स्वयंचालित प्रणालीमध्ये निर्माण कार्यक्षमतेत आणि सटीकतेत एक भूमिकांतर होतो. एकसाथी केलेल्या पीएलसी कंट्रोल प्रणालीने उत्पादनाच्या सर्व पहाट्या, मुळत: सामग्री पडण्यापासून ते अंतिम काटण्यापर्यंत, खूप कमी मानवी सहभागाने प्रबंधित करते. वास्तव-समयातील निगरजण क्षमता ऑपरेटर्सला वेल्डिंग तापमान, फॉर्मिंग प्रेशर आणि लाइन स्पीड जसे की साध्य आणि मानव-यंत्र इंटरफेसद्वारे पाहण्यास अनुमती देते. प्रणालीमध्ये सामग्रीच्या गुणवत्तेबद्दल आणि उत्पादनाच्या आवश्यकतेबद्दल स्वतःच्या कंट्रोल एल्गोरिदम्स असतात जे उत्पादन पैरामीटर्सच्या स्वतःच्या तपासून अनुकूलित करतात, वेगळ्या उत्पादन विनिर्देशांमध्ये ऑप्टिमल प्रदर्शन समजूत ठेवतात. हे उपचारित स्वयंचालित प्रणाली न केवळ उत्पादन संगतता वाढवते परंतु वेगळ्या उत्पादन चालण्यांमधील सेटअप समय कमी करण्यासाठी द्रुत त्रासदार शोधण्यासाठी पण क्षमता देते.
उत्कृष्ट वेल्डिंग तंत्रज्ञान आणि गुणवत्ता सुरक्षा

उत्कृष्ट वेल्डिंग तंत्रज्ञान आणि गुणवत्ता सुरक्षा

ही मिल खालीलप्रमाणे उच्च-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिंग तंत्रज्ञान वापरून अत्यंत उत्तम वेल्ड पैसाज देते: तापन प्रक्रियेच्या सटीक माहितीवर. प्रणाली ऑप्टिमल रेंजेसमध्ये कार्य करणार्‍या आधुनिक फ्रिक्वेन्सी जनरेटर्स वापरून घडीच्या बद्दल संपूर्ण पदार्थ संघटन होऐल, परंतु अतिमित तापन प्रभावित क्षेत्रांमध्ये नाही. इंटिग्रेटेड गुणवत्ता नियंत्रण वैशिष्ट्ये आधुनिक सेंसर्स आणि चित्रण प्रणाली वापरून समयातील वेल्ड मॉनिटरिंग करतात ज्यामुळे भविष्यातील दोषांचा तुरूतच शोध करायला येते. मिल उत्पादन लाइनमध्ये अनेक परीक्षण बिंदू आहेत, ज्यात अल्ट्रासाउंड परीक्षण आणि एडी करंट परीक्षण प्रणाली आहेत, ज्यामुळे प्रत्येक पाइप सखोल गुणवत्ता मापदंडांना याचे अनुसरण करते. हे संपूर्ण गुणवत्ता निश्चिती प्रणाली दोषपूर्ण उत्पादनाची जोखीम कमी करते ज्याने ग्राहकांपासून पोहोचू शकते.
विविध उत्पादन क्षमता आणि पदार्थ प्रबंधन

विविध उत्पादन क्षमता आणि पदार्थ प्रबंधन

मिलची डिझाइन प्रोडक्शन क्षमता या अवधारणेवर विशेष भाग दिला आहे, ज्यामुळे फारसी नाले आणि सामग्रीच्या प्रकारांच्या विस्तृत मापांमध्ये संबद्धता होते. फॉर्मिंग सेक्शनमध्ये तेज बदलणारे टूलिंग सिस्टम असतात ज्यामुळे फारसी नाल्यांच्या वेगवेगळ्या आकारांमध्ये बदल करण्यास थोड्या विलंबाने समर्थ होते. उन्नत सामग्री हॅन्डलिंग सिस्टम, ज्यामध्ये सटीक स्ट्रिप गाईडिंग आणि तनन नियंत्रण याचा समावेश आहे, प्रोडक्शन प्रक्रियेत सामग्रीच्या चालनासाठी ऑप्टिमल कार्यक्षमता प्रदान करते. साइजिंग सेक्शनमध्ये बहुतेक स्टॅंड्स आहेत ज्यांमध्ये सूक्ष्म समायोजन क्षमता असून, अंतिम फारसी नाल्यांच्या आकारांवर सटीक नियंत्रण होऐल. ही बहुमुखीता सामग्री संगततेपर्यंत विस्तारली जाते, कारण मिल उच्च-शक्तीच्या खराब एल्युमिनियम सामग्री यांसह विविध स्टील ग्रेड्सची नियमित गुणवत्तेबद्दल नियंत्रित करते.