सोपी खालील ERW ट्यूब मिल: कुशल आणि सटीक ट्यूब निर्माणासाठी उन्नत तंत्रज्ञान

सर्व श्रेणी

मोफत कोट मिळवा

आमचे प्रतिनिधी लवकरच तुमच्याशी संपर्क साधतील.
Email
नाव
कंपनीचे नाव
संदेश
0/1000

सोपी ठेवण्यासाठी आणि सुरक्षित उत्पादन करणारा erw पाइप मिल

सोपी राखण्यासाठी योग्य ERW पाइप मिल यांना पाइप बनवण्याच्या तंत्रज्ञानातील महत्त्वपूर्ण प्रगती म्हणून ओळखले जाते, ज्यामुळे ट्यूबच्या उत्पादनासाठी संपूर्ण समाधान प्रदान केले जाते. हे उत्कृष्ट तंत्रज्ञान आधुनिक वेल्डिंग तंत्रज्ञान आणि शुद्धतेच्या अभियांत्रिकीची समावेश करते जिथे उच्च-गुणवत्तेच्या वेल्डिंग ट्यूब तयार केले जातात. मिलमध्ये ऑटोमेटिक उत्पादन लाइन आहे जी स्ट्रिप फीडिंगने सुरू झाल्यानंतर फॉर्मिंगच्या चरणांमध्ये जाते आणि वेल्डिंग प्रक्रियेत संपली जातात. त्याच्या डिझाइनमध्ये राखण्यासाठी एकसाठी वाढविले गेले आहे, मॉड्यूलर कंपोनेंट्स यांना सोपे वाटल्या आणि सेव्ह केल्या जाऊ शकतात. प्रणालीमध्ये वेल्ड गुणवत्तेची निगराणी, वातावरण नियंत्रण आणि उत्पादन वेगासाठी उन्नत नियंत्रण यांचा समावेश आहे. मुख्य कंपोनेंट्समध्ये फॉर्मिंग रोल्स, वेल्डिंग युनिट्स, थर्मल सिस्टम आणि कटिंग मेकेनिज्म यांचा शामिल होतो, सर्व डिझाइन करण्यात येतात ज्यामुळे अधिकतम कार्यक्षमता आणि दीर्घकालीनता मिळते. मिल वेगवेगळ्या मालमत्तेच्या ग्रेड्स आणि मोठ्या तांत्रिक वाढवून ट्यूब उत्पादित करू शकते, ज्यांमध्ये लहान व्यासापासून ते मोठ्या व्यासापर्यंत ट्यूब यांचा समावेश आहे. त्याची विविधता त्याला निर्माण, ऑटोमोबाइल, फर्निचर आणि औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी पाइप बनवण्यासाठी योग्य बनवते. आधुनिक नियंत्रण प्रणालींचा समावेश नियमित उत्पादन गुणवत्ता निश्चित करतो तसेच मालमत्तेचा व्यर्थ आणि उत्पादन रोक न्यून करतो.

लोकप्रिय उत्पादने

सोपी देखील ठेवण्यासाठी तयार केलेली ERW पाइप मिल अनेक फायद्यांचा प्रदान करते, ज्यामुळे ती निर्मात्यांसाठी श्रेष्ठ निवड बनते. पहिल्यापैकी, तिची मॉड्यूलर डिझाइन देखील ठेवण्याच्या समय आणि खर्चावर कमी करते, महत्त्वाच्या घटकांपर्यंत विस्तृत विभागन करण्याऐवजी वेगळ्या पहिल्याने पहोच करण्याची सुविधा देते. समजेण्यासाठी योग्य लेआउट ऑपरेटर्सला दैनिक देखील ठेवण्याच्या कामांची दक्षतेने पूर्ण करण्यास सहायता करते, उत्पादनातील ठिकाणी थांबण्याचा खात्री कमी करते. मिलच्या उन्नत स्वचालित प्रणाली वास्तव-समयातील निगरानी आणि समायोजन क्षमता प्रदान करते, ज्यामुळे उत्पादनाची एकसारखी गुणवत्ता ठेवते तर ऑपरेटरच्या हस्तक्षेपावर कमी करते. सुनिश्चित-इंजिनिअरिंग फॉर्मिंग स्टेज श्रेष्ठ पाइप गोलपणा आणि आयामिक योग्यता प्रदान करतात, ज्यामुळे फेरफार कमी होतात आणि ग्राहकांची संतुष्टी मजबूत होते. ऊर्जा-अफ़्फ़्टीनेस इतर महत्त्वाचे फायदा आहे, अनुकूलित वेल्डिंग प्रणाली उच्च उत्पादन वेगावर थांबून ऊर्जा वापरावर कमी करते. मिलच्या लचील्या डिजाइनमध्ये आकारात फेर शीघ्र झाल्याने निर्मात्यांना बदलत्या बाजाराच्या मागण्यांना शीघ्र प्रतिसाद देण्यास सहायता होते. दृढ निर्माण दीर्घकालीक विश्वासपात्रता ठेवते, तर निर्माण आणि देखील ठेवण्यात ओपरेटर्सच्या सुरक्षेसाठी समाविष्ट सुरक्षा वैशिष्ट्य आहेत. प्रणालीच्या उन्नत ठंडवण्याच्या मेकानिज्मामुळे सामग्रीची विकृती ठेवली जाते आणि ठीक टाकण्याच्या कार्यांमध्ये सटीकता ठेवली जाते. गुणवत्ता नियंत्रण वैशिष्ट्य, जिंकामध्ये स्वचालित परीक्षण प्रणाली आहेत, उत्पादनाच्या उद्योग स्टॅंडर्ड्समध्ये योग्य असल्याची गाठणी करतात. मिलच्या वापरकर्त्यानुकूल इंटरफेस सादरीकरण आणि शिक्षणाच्या आवश्यकतांवर कमी करते, नवीन ऑपरेटर्सला शिकण्याचा वक्र कमी करते. अतिरिक्तपणे, समाविष्ट निदान प्रणाली उत्पादनातील थांबण्यापूर्वी स्वतःच्या खात्यांपासून बचाव करण्यास सहायता करतात, ज्यामुळे समग्र उपकरण योग्यतेचा सुधार झाला पाहिजे.

ताज्या बातम्या

आधुनिक उत्पादनात स्टील पायप बनवण्यासाठी मशीन्सची भूमिका

21

Mar

आधुनिक उत्पादनात स्टील पायप बनवण्यासाठी मशीन्सची भूमिका

अधिक पहा
उच्च-गुणवत्तेच्या स्टील पाइप बनवण्यासाठी मशीनमध्ये का निवड?

17

Apr

उच्च-गुणवत्तेच्या स्टील पाइप बनवण्यासाठी मशीनमध्ये का निवड?

अधिक पहा
स्टील पाइप बनवण्याच्या मशीनांचा निर्माणावर प्रभाव

17

Apr

स्टील पाइप बनवण्याच्या मशीनांचा निर्माणावर प्रभाव

अधिक पहा
आपल्या आवश्यकतेसाठी सही स्टील पाइप बनवण्याची मशीन कसे निवडावी

17

Apr

आपल्या आवश्यकतेसाठी सही स्टील पाइप बनवण्याची मशीन कसे निवडावी

अधिक पहा

मोफत कोट मिळवा

आमचे प्रतिनिधी लवकरच तुमच्याशी संपर्क साधतील.
Email
नाव
कंपनीचे नाव
संदेश
0/1000

सोपी ठेवण्यासाठी आणि सुरक्षित उत्पादन करणारा erw पाइप मिल

उन्नत संरक्षण डिझाइन

उन्नत संरक्षण डिझाइन

सोपी राखण्यासाठी तयार केलेल्या ERW ट्यूब मिलमध्ये नवीन रचना आहे जी सेवा प्रक्रिया बदलते. प्रत्येक घटक सर्वोत्तम परिसरासाठी चांगल्या पद्धतीने स्थापन केला गेला आहे, ज्यामुळे उत्पादन लाइनवर कमी अडचण झाल्याने त्यांची सेवा किंवा बदल केला जाऊ शकतो. फॉर्मिंग स्टेशनमध्ये स्विंग-आउट फ्रेम्स आहेत ज्यामुळे फॉर्मिंग रोल्स आणि मार्गदर्शन प्रणालीपर्यंत प्रवेश करण्यात येते. वेल्डिंग सेक्शनमध्ये काढल्या जाऊ शकतात व पक्षांचे स्लाइडिंग मेकेनिज्म आहेत ज्यामुळे महत्त्वाच्या वेल्डिंग घटकांची तीव्र तपशील आणि संरक्षण केला जाऊ शकतो. ही विचारपूर्ण रचना सामान्य ट्यूब मिल्सपेक्षा राखण्याचा विराम ६०% पर्यंत कमी करते, ज्यामुळे अनेक लागती ओळख आणि उत्पादनशीलता मोठ्या प्रमाणावर महत्त्वाची होते. प्रणालीमध्ये घटक चपट्याची आणि कार्यक्षमतेची निगाह टाकणारे निदान सेंसर्स समाविष्ट आहेत, ज्यामुळे भविष्यातील संरक्षण शेजूर करणे शक्य आहे आणि अप्रत्याशित विघटनांचा निरोध करता येते.
शुद्धता नियंत्रण प्रणाली

शुद्धता नियंत्रण प्रणाली

मिलच्या उपयुक्त प्रबंधन प्रणाली ही आधुनिक ट्यूब निर्मिती तंत्रज्ञानाची चोटी आहे. ती उन्नत PLC प्रबंधन आणि सोप्या टचस्क्रीन इंटरफेस असलेल्या यंत्रांमध्ये समाविष्ट करते, ज्यांनी पूर्णपणे प्रेक्षण आणि समायोजन क्षमता प्रदान करते. प्रणाली लगातार महत्त्वाच्या पैरामीटर्सची निगड, खाली व्यवस्थापन, शीतन दर आणि काटीची सटीकता यांची निगड घेते. वास्तव-समयातील डेटा विश्लेषणाने ऑप्टिमल उत्पादन स्थिती ठेवण्यासाठी त्वरित समायोजन करण्यात येते. समाविष्ट गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली उन्नत सेंसर आणि कॅमेरांनी सतत वस्तुतः दोष आणि आकारातील फरक शोधते, गुणवत्तेची स्थिरता ठेवून घ्यायला मदत करते. ऑपरेटर्स विस्तृत उत्पादन अहवाल आणि ट्रेंडिंग डेटाचा पहा शकतात ज्यामुळे प्रदर्शन ओप्टिमायझ करण्यासाठी आणि संभाव्य सुधारणा शोधण्यासाठी मदत होते. प्रणालीच्या अपटेक्टिव प्रबंधन एल्गोरिदम्स लागू करून ऑटोमॅटिक यंत्रांच्या वैशिष्ट्यांवर आधारित क्रियाशील प्रसंस्करण पैरामीटर्स समायोजित करतात.
विविध उत्पादन क्षमता

विविध उत्पादन क्षमता

सोपी देखील ठेवण्यासाठी योग्य ERW पाइप मिल त्याच्या क्षमतेतून विविध उत्पादन आवश्यकता हे संभाळण्यात विशिष्टता दर्शवते. या प्रणालीमध्ये नागरिक कार्बन स्टीलपासून विशिष्ट एळ्युमध्ये जाऊन फास, 0.5mm ते 8mm या मोजमापांच्या व्यापक परिसरात असतात. झटपट बदलणारा टूलिंग आणि स्वचालित सेटअप वैशिष्ट्य झालेल्या उत्पादनातील बदलांसाठी झटपट भरण्यासाठी काम करतात, पूर्ण आकार भरण्यासाठी सामान्यत: 30 मिनिटांपेक्षा कमी वेळ लागते. मिलच्या उन्नत रूपांतरित प्रौढता विविध आकारांमध्ये सटीक पाइप रचना निश्चित करते, तर उच्च-फ्रिक्शन वेल्डिंग प्रणाली 120 मीटर प्रति मिनिटच्या गतीवर नियमित वेल्ड क्वालिटी प्रदान करते. काटून घालण्याची प्रणाली प्रोग्रामबद्दल लांबी नियंत्रण आणि स्वचालित बंडिंग विकल्पांचा समावेश करते, ज्यामुळे अंतिम प्रक्रिया सहज बनते. ही बहुमुखीता मिलच्या वापरकर्त्यांना विविध बाजार खंडांसाठी काम करण्यासाठी आदर्श बनवते, संरचनात्मक अनुप्रयोगांपासून सटीक यंत्रकीय पाइपिंगपर्यंत.