उच्च गुणवत्तेच्या ERW पाइप मेकिंग मशीन: प्रीमियम ट्यूब उत्पादनासाठी उन्नत तंत्रज्ञान

सर्व श्रेणी

मोफत कोट मिळवा

आमचे प्रतिनिधी लवकरच तुमच्याशी संपर्क साधतील.
Email
नाव
कंपनीचे नाव
संदेश
0/1000

उच्च गुणवत्तेची एरडब्ल्यूपी पाइप बनवण्याची मशीन

उच्च गुणवत्तेची ERW पायप मेकिंग मशीन ट्यूब निर्माणातील सर्वात आधुनिक तंत्रज्ञान दर्शवते. हा अग्रगामी प्रणाली डिकोइलिंग, फॉर्मिंग, वेल्डिंग, साइजिंग आणि कटिंग यासारख्या बहुतेक प्रक्रियांना एकसाथ उत्पादन लाइनमध्ये जोडते. मशीन Electric Resistance Welding (ERW) तंत्रज्ञान वापरते, ज्यामध्ये उच्च-फ्रिक्वेंसी विद्युत क्रंती वापरून अतिशय सटीक आणि दृढ वेल्ड्स तयार करते जे अतिरिक्त फिलर सामग्री वापरून नाही. 120m/मिनिटपर्यंतच्या चालीसाठी संचालित होते, ती 20mm ते 165mm व्यासाच्या पायप्स उत्पादित करू शकते ज्यांची दीवारे 0.8mm ते 6mm तकक तांतांची छेदवळी असते. स्वचालित नियंत्रण प्रणाली वेल्डिंग पैरामीटर, तापमान आणि आयामीय सटीकता यांची वास्तव-समयातील निगराखी करून नियमित गुणवत्ता निश्चित करते. सटीक फॉर्मिंग रोल्स आणि आधुनिक कॅलिब्रेशन युनिट्स यांनी फिनिश्ड प्रोडक्टमध्ये उत्कृष्ट गोलपणा आणि सीधपणा ठेवते. इंटिग्रेटेड गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली अल्ट्रासाउंड टेस्टिंग आणि एडी करंट इंस्पेक्शन यांचा वापर करून प्रत्येक पायपची संरचनात्मक अभिव्यक्ती गाठते. ही बहुमुखी मशीन कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील आणि एल्युमिनियम स्टील यांसारख्या विविध सामग्रींचा प्रसंस्करण करू शकते, ज्यामुळे ती निर्माण, तेल आणि गॅस, ऑटोमोबाइल, आणि फर्निचर उद्योगांसाठी पायप्स उत्पादित करण्यासाठी उपयुक्त आहे.

नवीन उत्पादनांच्या शिफारसी

उच्च गुणवत्तेची ERW पायप मेकिंग मशीन मेटल फॅब्रिकेशन उद्योगात नेहमीच विशिष्ट फायद्यां साठी ओळखली जाते. पहिल्या, तिच्या आधुनिक ऑटोमेशन सिस्टम श्रम आवश्यकता कमी करते तर उत्पादन दक्षता वाढवते, 24/7 संतत संचालनासाठी इंसानाच्या परवानेगारीपेक्षा कमी असलेल्या स्तरावर. उच्च-फ्रिक्वेंसी वेल्डिंग तंत्रज्ञान वेल्डच्या शक्तीच्या बदलावात व एकरूपतेला समर्थन करते, ज्यामुळे रिजेक्शन दर 0.5% पेक्षा कमी असते. मशीनच्या तेज बदलणार्‍या टूलिंग सिस्टमामुळे आकारांच्या बदलावरीत 30 मिनिटांपेक्षा कमी वेळ लागते, उत्पादन दक्षतेला अधिक करते तर डाऊनटाइम कमी करते. उर्जा दक्षता ही इतर प्रमुख फायदा आहे, ज्यामुळे नवीनतम इन्वर्टर तंत्रज्ञान वापरून विद्युत खर्च 30% पेक्षा कमी होऊ शकतो. एकत्रित गुणवत्ता नियंत्रण सिस्टम, ज्यामध्ये वास्तविक-समयात वेल्ड मॉनिटरिंग आणि स्वतःच्या आयामांचे परीक्षण आहे, दुसऱ्या परीक्षण प्रक्रिया आवश्यकतेच्या बदलावर आले जाते. मशीनचा कॉम्पॅक्ट डिझाइन फ्लोर स्पेसच्या वापरावर नियंत्रण करते तर रखरखावासाठी सोपी पहुच ठेवते. सामग्रीचा वसूल खाली ठेवण्यासाठी सटीक कट-टू-लेंथ क्षमता आणि अभियोजित फॉर्मिंग प्रक्रिया वापरली जाते, ज्यामुळे लागतीत चांगली बचत होते. वापरकर्त्यासह उपयुक्त इंटरफेस संचालन आणि त्रासदीसंपत्तीची सोपी करते, ज्यामुळे संचालकांसाठी शिक्षण वक्र कमी होतो. अधिक महत्त्वाचे, दृढ निर्माण आणि उच्च गुणवत्तेच्या घटकांच्या वापरामुळे लांब वापराची जीवनकाळी आणि कमी रखरखाव आवश्यकता असते, ज्यामुळे संपूर्ण वापराची लागत कमी होते. विविध सामग्री आणि आकारांमध्ये काम करण्याची मशीनची बहुमुखीता विविध बाजार भागांसाठी निर्मातांसाठी मूल्यवान संपत्ती बनते.

व्यावहारिक सूचना

स्टील पायप बनवण्यासाठी मशीन्सच्या गुणवत्तेचा मूल्यमापन

21

Mar

स्टील पायप बनवण्यासाठी मशीन्सच्या गुणवत्तेचा मूल्यमापन

अधिक पहा
आधुनिक उत्पादनात स्टील पायप बनवण्यासाठी मशीन्सची भूमिका

21

Mar

आधुनिक उत्पादनात स्टील पायप बनवण्यासाठी मशीन्सची भूमिका

अधिक पहा
उच्च-गुणवत्तेच्या स्टील पाइप बनवण्यासाठी मशीनमध्ये का निवड?

17

Apr

उच्च-गुणवत्तेच्या स्टील पाइप बनवण्यासाठी मशीनमध्ये का निवड?

अधिक पहा
स्टील पाइप बनवण्याच्या मशीनांचा निर्माणावर प्रभाव

17

Apr

स्टील पाइप बनवण्याच्या मशीनांचा निर्माणावर प्रभाव

अधिक पहा

मोफत कोट मिळवा

आमचे प्रतिनिधी लवकरच तुमच्याशी संपर्क साधतील.
Email
नाव
कंपनीचे नाव
संदेश
0/1000

उच्च गुणवत्तेची एरडब्ल्यूपी पाइप बनवण्याची मशीन

उन्नत वेल्डिंग तंत्रज्ञान आणि सटीक प्रभावना

उन्नत वेल्डिंग तंत्रज्ञान आणि सटीक प्रभावना

या मशीनचे हाय-फ्रिक्वेंसी वेल्डिंग सिस्टम एरडब्ल्यू तंत्रज्ञानाच्या उच्चतम स्तरावर आहे, ४०० किलोहर्ट्झ पर्यंतच्या फ्रिक्वेंसीवर चालू असून ऑप्टिमल वेल्ड पेनिट्रेशन आणि शक्तीचे समावेश करते. सोफ्टिकेट्ड कंट्रोल सिस्टम बदलत्या लूप फीडबॅक द्वारे वेल्ड पॅरामीटर सटीक ठेवते, मटेरियलच्या गुणधर्मां आणि उत्पादन वेगावर आधारित करून शक्तीचा इनपुट आणि दबाव स्वतःच तपासते. हे वेल्ड क्वालिटीला मटेरियल टिकाण आणि गुणवत्तेच्या विविध मोजमापांमध्ये सुसंगत ठेवण्यासाठी मदत करते. सिस्टममध्ये ऑटोमॅटिक वेल्ड सीम ट्रॅकिंग, वास्तविक समयातील तापमान मॉनिटरिंग आणि अपटेक्टिव पावर कंट्रोल यासारख्या उन्नत वैशिष्ट्य आहेत, ज्यामुळे बेस मटेरियलच्या शक्तीपेक्षा ९५% जास्त वेल्ड शक्ती योग्य असते. सटीक प्रभावाकारी नियंत्रण फॉर्मिंग सेक्शनपर्यंत विस्तारले जाते, जेथे सर्वोद्योगात सर्वोत्तम आयाम अनुपात ठेवण्यासाठी सर्व-चालू रोल्स दिले आहेत.
संपूर्ण गुणवत्ता निश्चितीकरण सिस्टम

संपूर्ण गुणवत्ता निश्चितीकरण सिस्टम

समाविष्ट गुणवत्ता नियोजन प्रणाली ट्यूब बनवण्याच्या सदरतेसाठी नवीन मापदंडे स्थापित करते. उत्पादन लाइनमध्ये अनेक परीक्षण स्थळ आधुनिक प्रौढ तंत्रज्ञान वापरतात, ज्यामध्ये लेझर मापन, अल्ट्रासॉनिक परीक्षण आणि एडी डायनेट परीक्षण समाविष्ट आहेत. प्रणाली फायफच्या ठिकाण, व्यास, ओवलिटी आणि सतत गुणवत्ता यासारख्या महत्त्वाच्या पैरामीटर्सचे सतत मापन करते. वास्तव-समयात डेटा विश्लेषण नियमांच्या बाहेर जाण्याची तुर्याने पहाव देते, ज्यामुळे स्वतःच्या अटीत अथवा अलर्ट्स घटकांची सक्रियता होते. गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली प्रत्येक फायफसाठी विस्तृत उत्पादन रेकॉर्ड्स ठेवते, ज्यामुळे अंतरराष्ट्रीय मानदंडांच्या सांगत्यासाठी पूर्ण प्रतिसाद उपलब्ध आहे. हा गुणवत्ता नियोजनावर भर पडणारा पद्धत नियमित रूपात उच्च गुणवत्तेच्या उत्पादनासाठी उत्कृष्ट परिणाम देते जे उद्योगाच्या नियमांच्या बरोबर असतात किंवा त्यांना ओलांडतात.
उत्पादन दक्षतेचा वाढ आणि लचीलपणा

उत्पादन दक्षतेचा वाढ आणि लचीलपणा

यांत्रिका डिझाइनला कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी काही नवीन वैशिष्ट्ये महत्त्व देते. फास्ट-चेंज फॉर्मिंग रोल्स आणि गाइड्स हस्तक्षेपपटळ्या बदलण्यास मदत करतात, ज्यामुळे सेटअप वेळ कमी होते. स्वचालित मटेरियल हॅंडलिंग सिस्टम, जिथे उच्च वेगावर एन्ट्री आणि एक्सिट एक्यूमुलेटर्स आहेत, कोइल बदलताना सतत कार्यक्षमता सुनिश्चित करते. डायनॅमिक स्पीड कंट्रोल युक्त उन्नत ड्राइव सिस्टम कार्यक्षमता दर वाढवतात तसेच उत्पादन गुणवत्तेवर प्रभाव नाही. यांत्रिकेचा मॉड्यूलर डिझाइन भविष्यातील अपग्रेड्स आणि बदलांसाठी जागा देतो, ज्यामुळे बदलत्या उत्पादन आवश्यकतांना अनुकूल होऊ शकते. इंटेलिजेंट प्रोडक्शन मॅनेजमेंट सिस्टम विस्तृत प्रदर्शन विश्लेषण आणि पूर्वाभासी मेंटेनन्स अलर्ट्स प्रदान करतो, ज्यामुळे अधिकतम ऑपरेशनल कार्यक्षमता आणि अपटाइम मिळते. हे सर्व वैशिष्ट्य एकत्रित होत आहेत ज्यामुळे विविध उत्पादन आवश्यकतांना अनुकूल अतिशय कार्यक्षमता आणि लचीलपणा प्रदान करतात.