နောက်ဆုံးပေါ်ဒီဇိုင်း MS Tube Making Machine: တိကျသောထုတ်လုပ်မှုအတွက် အဆင့်မြင့် အလိုအလျောက်

အားလုံး၏ ကဏ္ဍများ

မှတ်တမ်းများ အမှတ်မှတ်ချက် ရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စာရင်းမှူးသည် မကြာမီ သင့်နောက်ထပ်ဆက်သွယ်ပါမည်။
Email
Name
ကုမ္ပဏီ အမည်
ဆောင်းပါး
0/1000

နောက်ဆုံးဒီဇိုင်း မ․စ် သြားထုတ်လုပ်ရေးကိရိယာ

အသစ်ဆုံး ဒီဇိုင်း MS ကိုင်းထုတ်လုပ်ရေးမှူးသည် ဖိုင်ခွဲရေးနည်းပညာတွင် အရေးကြီးသော အগုံးအကျော်ကို ကိုယ်စားပြုပြသပြီး၊ မီလ်ဒ်စတီးလ် ကိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးသော တိကျမှုနှင့် ကျွမ်းကျင်မှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ဒီဇိုင်းဆုံးမှူးစုံသည် ရှုံးလှုပ်ရှားသော ကိုင်တွေ့မှုများနှင့် အလုပ်လုပ်ရေးအလိုက် အခြေခံမှုများကို ပါဝင်သော်လည်း ထုတ်လုပ်ရေးအရွယ်အစားကို ကိုက်ကွဲစေရန် အကြံပြုပါသည်။ မှုတ်ထုတ်မှုကို မျဉ်းကွေးများဖြင့် ထုတ်လုပ်ရေးအရွယ်အစားကို တိကျသော အရွယ်အစားတွင် အခြေခံပြီး မျဉ်းကွေးများကို ထုတ်လုပ်ရေးအရွယ်အစားကို တိကျစွာ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ အရှုံးလှုပ်ရှားသော အလုပ်လုပ်ရေးအမျိုးအစားများကို အမြဲတမ်း တိုးချဲ့ပေးသည့် အခြေအနေများကို တိုးချဲ့ပေးသည်။ အရှုံးလှုပ်ရှားသော အလုပ်လုပ်ရေးအမျိုးအစားများကို အမြဲတမ်း တိုးချဲ့ပေးသည့် အခြေအနေများကို တိုးချဲ့ပေးသည်။ အရှုံးလှုပ်ရှားသော အလုပ်လုပ်ရေးအမျိုးအစားများကို အမြဲတမ်း တိုးချဲ့ပေးသည်။ အရှုံးလှုပ်ရှားသော အလုပ်လုပ်ရေးအမျိုးအစားများကို အမြဲတမ်း တိုးချဲ့ပေးသည်။ အရှုံးလှုပ်ရှားသော အလုပ်လုပ်ရေးအမျိုးအစားများကို အမြဲတမ်း တိုးချဲ့ပေးသည်။ အရှုံးလှုပ်ရှားသော အလုပ်လုပ်ရေးအမျိုးအစားများကို အမြဲတမ်း တိုးချဲ့ပေးသည်။ အရှုံးလှုပ်ရှားသော အလုပ်လုပ်ရေးအမျိုးအစားများကို အမြဲတမ်း တိုးချဲ့ပေးသည်။

ထုတ်ကုန်အသစ်များအတွက် အကြံပြုချက်များ

အစားဆင်တဲ့ ဒီဇိုင်း MS ပြူးထုတ်ကွက်မော်ချင်းဟာ သံဃာရေးလုပ်ငန်းလုပ်ငန်းမှာ အခြားသောအမြတ်အကောင်းများကို ဖြေဆိုပေးပါတယ်။ ပထမဆုံးနှင့်အကြီးအကျယ်၊ အောင်မြင်မှုကို လုပ်ဆောင်ရေးစနစ်က အလုပ်သမားများအားလုံးကို လျော့နည်းစေပြီး စီးပွားရေးကို အထူးသဘာဝ 40% ထက်ပိုပြီး တိုးတက်စေပါတယ်။ အကြံပြုထားသော ထုတ်လုပ်မှုကို ကြိုတင်စီမံထားပြီး ပစ္စည်းအရေအတွက်ကို လျော့နည်းစေပြီး ရှိနေသော ပစ္စည်းများကို 1% ထက်ပိုပြီး လျော့နည်းစေပါတယ်။ ကွက်မော်ချင်းရဲ့ ပုံစံကို လျော့နည်းစေရန် ပစ္စည်းအမျိုးအစားကို 30 မိနစ်ထက်ပိုပြီး လျော့နည်းစေပါတယ်။ အားလုံးကို လုပ်ဆောင်ရေးကို တိုးတက်စေပြီး အခြားသောအချိန်ကို လျော့နည်းစေပါတယ်။ အားလုံးကို လုပ်ဆောင်ရေးကို တိုးတက်စေရန် အားလုံးကို လျော့နည်းစေပါတယ်။ အားလုံးကို လုပ်ဆောင်ရေးကို တိုးတက်စေရန် အားလုံးကို လျော့နည်းစေပါတယ်။ အားလုံးကို လုပ်ဆောင်ရေးကို တိုးတက်စေရန် အားလုံးကို လျော့နည်းစေပါတယ်။ အားလုံးကို လုပ်ဆောင်ရေးကို တိုးတက်စေရန် အားလုံးကို လျော့နည်းစေပါတယ်။

လက်တွေ့ အကြံပေးချက်များ

ခေတ်သစ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် သံမဏိပိုက်စက်များ၏ အခန်းကဏ္ဍ

21

Mar

ခေတ်သစ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် သံမဏိပိုက်စက်များ၏ အခန်းကဏ္ဍ

ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
လောင်းထုတ်ပြီး ယန္တ်ရေးများဖြင့် ကူးသန်းမှုကို အမြှင့်ဆုံးသို့ တိုးတက်ခြင်း

17

Apr

လောင်းထုတ်ပြီး ယန္တ်ရေးများဖြင့် ကူးသန်းမှုကို အမြှင့်ဆုံးသို့ တိုးတက်ခြင်း

ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
သင့်လိုအပ်ချက်များအတွက် မှန်ကန်သော Steel Pipe Making Machine ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ

17

Apr

သင့်လိုအပ်ချက်များအတွက် မှန်ကန်သော Steel Pipe Making Machine ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ

ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
ERW တုံးမောင်း၏ အခန်းကဏ္ဍများသည် ထုတ်လုပ်ရေး qualité တိုးတက်စေခြင်း

17

Apr

ERW တုံးမောင်း၏ အခန်းကဏ္ဍများသည် ထုတ်လုပ်ရေး qualité တိုးတက်စေခြင်း

ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။

မှတ်တမ်းများ အမှတ်မှတ်ချက် ရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စာရင်းမှူးသည် မကြာမီ သင့်နောက်ထပ်ဆက်သွယ်ပါမည်။
Email
Name
ကုမ္ပဏီ အမည်
ဆောင်းပါး
0/1000

နောက်ဆုံးဒီဇိုင်း မ․စ် သြားထုတ်လုပ်ရေးကိရိယာ

အဆင့်မြင့် ထိန်းချုပ်ရေးစနစ် ပေါင်းစည်းခြင်း

အဆင့်မြင့် ထိန်းချုပ်ရေးစနစ် ပေါင်းစည်းခြင်း

အစားဆောင် ဒီဇိုင်း MS ပြားထုတ်ကုမ္ပျူတာသည် ပြားထုတ်လုပ်ရေးတွင် အটိုမေးရှင်းနည်းပညာ၏ အထိမ်းအမှတ်ဖြစ်သော ရှုပ်ထွေးမှုကို ပါဝင်သော ကိရိယာစနစ်ဖြင့် ပါဝင်သည်။ ဤစနစ်သည် လုပ်ငန်းခြောက်ပုံတိုင်းကို တက်ကြွစဉ်တွင် တိုင်းတာပြီး ပြင်ဆင်ရန်အတွက် အလှုပ်ရှားသော အင်တেলလီဂျင့်စ် အယ်လ်ဂိုရီသမ်များကို ပါဝင်သည်။ ကိရိယာစနစ်သည် ပစ္စည်းကို ပေးပို့ခြင်းမှ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်စစ်ဆေးခြင်းအထိ ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်း၏ တိုင်းတာခြင်းတွင် အရေးပေါ်သော အချက်အလက်များကို စီမံခန့်ခွဲပေးသည်။ ကိရိယာအတွင်းတွင် အခြားသော အဆိုင်များက အပူချိန်၊ အားကိုင်မှုနှင့် တိုင်းတာမှုတို့ကို တိုင်းတာပြီး လိုအပ်သောအချိန်တွင် ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ စနစ်၏ ရှုံးလှုပ်ရှားမှု များက ပြင်ပြီးမှာယူမည့် ပြဿနာများကို ရှာဖွေထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး မှာယူမှုအချိန်ကို လျော့နည်းစေရန် အချိန်အကြာကို လျော့နည်းစေသည်။ အသုံးပြုသူများအတွက် ကုန်စုံစွမ်းရည်များကို လုပ်ငန်းခြောက်ပုံတိုင်း မှတ်တော်များကို လုပ်ငန်းခြောက်ပုံတိုင်း ပြင်ဆင်နိုင်စေရန် အသုံးပြုသူ ထိပ်ဆုံးကိရိယာများကို ပြသပေးသည်။
High-Precision Forming Technology

High-Precision Forming Technology

ယင်းမျက်နှာသည် အလွန်ရှုပ်ထွေးသော တိုက်ပြီးသတင်းစဉ် ပြုလုပ်မှုကို အသုံးပြု၍ လူ့အဖြူထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် အလွန်ရှုပ်ထွေးသော သဘောတူညီမှုကို ရရှိသည်။ ပြုလုပ်မှုစနစ်သည် ကွန်ပျူတာထုတ်လုပ်သော ဆော့ဝါမော့တာများကို အသုံးပြု၍ ပြုလုပ်မှုအပြင်အဆင်မှာ အတိအကျအားဖြင့် ထိန်းသိမ်းသည်၊ ထို့အပြင် အလွန်ကောင်းမွန်သော အရွယ်အစားသဘောတူညီမှုနှင့် ကိုက်ညီမှုကို ရရှိသည်။ ပြုလုပ်မှုအဆင့်များသည် အထူးသော ဒီဇိုင်းဖြင့် ဖန်တီးထားသော ရောလာများကို အသုံးပြု၍ ဆုံးဖြတ်မှုကို နည်းလမ်းချက်များဖြင့် နည်းသိမ်းနိုင်သည်။ ပြုလုပ်မှုအခြေအနေတိုင်းမှာ အရာဝတ္တု၏ အဆင့်အတန်းကို ဆောင်းပါးစွာ ပြောင်းလဲနိုင်စေရန် အတိအကျ အလုပ်လုပ်ထားသည်။ စနစ်၏ ကိုက်ညီသော ဆိုင်းရာထိန်ချိန်ထုတ်လုပ်မှုက အရာဝတ္တု၏ ပြောင်းလဲမှုများကို မျှော်လင့်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ အထူးသတင်းကို ပြင်ဆင်ရေးအတွက် အရှုပ်ထွေးသော ကိုင်တွယ်များကို အသုံးပြု၍ အရှည်ကြာသောထုတ်လုပ်မှုအတွင်းတွင် အတိအကျသဘောတူညီမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။
လူ့အဖြူထုတ်လုပ်ခြင်း၏ ကုန်မှုနှင့် သဘောတူညီမှု၏ တိုးတက်မှု

လူ့အဖြူထုတ်လုပ်ခြင်း၏ ကုန်မှုနှင့် သဘောတူညီမှု၏ တိုးတက်မှု

နောက်ဆုံးထုတ် MS Tube ထုတ်လုပ်ရေး စက်ထဲမှာ ထည့်သွင်းထားတဲ့ အံလိုက်စနစ်ဟာ အမြင့်လှိုင်းအံလိုက် နည်းပညာမှာ သိသာတဲ့ တိုးတက်မှု တစ်ခုကို ကိုယ်စားပြုပါတယ်။ စနစ်သည် အပူချိန်ပုံစံကောင်းမွန်စွာရရှိရန် တိကျစွာထိန်းချုပ်ထားသော လျှပ်စစ်သံလိုက်စက်ကွင်းများကို အသုံးပြုပြီး ပိုခိုင်မာပြီး ပိုယုံကြည်နိုင်သော weld များကို ရရှိစေသည်။ အဆင့်မြင့် အအေးပေးစနစ်များသည် ရော်ထားမှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် အကောင်းဆုံး အပူချိန်အခြေအနေများကို ထိန်းသိမ်းပေးလျက် ပစ္စည်းကို မပျက်စီးစေရန်နှင့် ရော်ထားမှု အရည်အသွေးကို အစဉ်အတိုင်း သေချာစေရန် ကူညီပေးသည်။ အိတ်ချိတ်ခြင်း ကိန်းဂဏန်းတွေကို ပစ္စည်း ဂုဏ်သတ္တိနဲ့ ထုတ်လုပ်မှု အမြန်နှုန်းကို အခြေခံပြီး အလိုအလျောက် ညှိပေးပြီး လက်နဲ့ ဝင်ရောက်မှု လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပါတယ်။ စနစ်သည် အလားအလာရှိသော ချို့ယွင်းချက်များကို ချက်ချင်း ရှာဖွေ၍ အမှတ်အသားပေးသည့် အဆင့်မြင့် အာရုံခံကိရိယာများမှတစ်ဆင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ weld အရည်အသွေး စောင့်ကြည့်မှုကို ပါဝင်သည်။ တိုးတက်လာသော စွမ်းအင် အာရုံစိုက်မှုစနစ်သည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပြီး ပိုမြင့်သော welding အမြန်နှုန်းများကို ရရှိစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထိရောက်မှု နှစ်ခုစလုံးသို့ အကျိုးပြုသည်။