अन्तिम डिझाइन MS पाइप बनाउने मशीन: शुद्ध निर्माणका लागि उन्नत स्वचालन

सबै क्यातीहरू

मुफ्त अनुमान प्राप्त गर्नुहोस्

हाम्रो प्रतिनिधि तपाईंसँग शीघ्रै सम्पर्क गरिनेछ।
Email
Name
कम्पनीको नाम
सन्देश
0/1000

नवीन डिझाइन म्स ट्यूब बनाउने मशीन

नवीनतम डिझाइन MS पाइप बनाउने मशीनले मेटल फेब्रिकेशन तकनीकमा महत्वपूर्ण आगमन प्रस्तुत गर्दछ, माले स्टील पाइप उत्पादनमा अत्यधिक शुद्धता र कुशलता प्रदान गर्दछ। यो आधुनिक मशीनमा उन्नत नियन्त्रण प्रणाली र स्वचालन विशेषताहरू समाविष्ट भएका छन्, जसले नियमित उत्पादन गुणस्तर पाखा दिन्छ। मशीनले उच्च आवृत्ति वेल्डिङ तकनीक प्रयोग गरेर बिना जोड़िसँग एकसाथ गर्दछ, जबकि त्यसको नविन आकारणी प्रणाली ठीक आकारीय शुद्धता प्राप्त गर्दछ। १२० मीटर प्रति मिनेट सम्म कार्यक्षमता राख्ने यो मशीन २० मिमी से ७६ मिमी व्यासमा रहेका विभिन्न पाइप आकारहरू हundle सक्दछ। मशीनमा ऑटोमेटिक तापमान नियन्त्रण प्रणाली समाविष्ट छ, जसले उत्कृष्ट वेल्डिङ गुणस्तर प्राप्त गर्दछ। यसको दृढ निर्माणमा हार्डन्ड स्टील रोलरहरू र शुद्धता-भित्तिक आकारणी स्टेशनहरू छन्, जसले सही सामग्री प्रवाह र आकारणी पाखा दिन्छ। समाविष्ट गुणस्तर नियन्त्रण प्रणाली उत्पादन पैरामीटरहरूलाई निरंतर मनाउँदै छ, स्वचालन रूपमा सेटिङहरू बदलेर उत्पादन विवरण पाखा दिन्छ। मशीनमा उन्नत सुरक्षा विशेषताहरू समाविष्ट छन्, जसमा त्वरित रोक्याउन व्यवस्था र सुरक्षित गार्डहरू छन्, जसले संचालकको सुरक्षा पाखा दिन्छ। यसको उपयोगकर्ता-अनुकूल इंटरफेसले त्वरित पैरामीटर समायोजन र सहज संचालन गर्दछ, जबकि डिजिटल प्रदर्शनले वास्तविक समयमा उत्पादन डाटा र प्रणाली स्थिति जानकारी प्रदान गर्दछ।

नयाँ उत्पाद सिफारिसहरू

नवीनतम डिझाइन MS पाइप बनाउने मशीनले कई आकर्षक फाइदाहरू प्रस्तुत गर्दछ कि यसलाई धातु निर्माण उद्योगमा अन्यत्र थिएको बनाउँछ। सबैभन्दा पहिले, यसको उन्नत स्वचालन प्रणालीले मजदूरीको आवश्यकतालाई घटाउँदैछ जबकि निर्माण दक्षतालाई सामान्य मशीनहरूको सम्बन्धमा ४०% तक बढाउँछ। यसको सटीक नियन्त्रण मेकनिज्मले निरंतर उत्पाद गुणस्तर विशेष गर्छ, जसले सामग्रीको खराबीलाई घटाउँदैछ र अस्वीकृति दरलाई १% भन्दा कम राख्छ। मशीनको बहुमुखी डिझाइनले त्वरित उत्पाद परिवर्तन गर्न सक्षम बनाउँदछ, जसले सामान्यतया ३० मिनेटभन्दा कम समय लाग्छ, जसले निर्माण लचीता बढाउँछ र बन्द राख्ने समयलाई घटाउँछ। उन्नत ऊर्जा दक्षता विशेषताहरू, जसमा विनिर्दिष्ट मोटर प्रणाली र स्मार्ट ऊर्जा प्रबन्धन भएको छ, ले ऐतिहासिक पाइप बनाउने मशीनहरूको सम्बन्धमा ऊर्जा खपतलाई २५% तक घटाउँछ। उन्नत वेल्डिंग प्रौद्योगिकीले मजबूत जोडी र बेहतर सतह फिनिश विशेष गर्छ, जसले पछाडि निर्माण प्रक्रियालाई घटाउँछ। स्व-विनियमन प्रणालीहरू र पहुँचन सहिलो घटकहरूको लागि रखमान गर्ने आवश्यकतालाई घटाउँदैछ, जसले चलान स्थानीय खर्चलाई घटाउँछ र मशीनको जीवनकाललाई बढाउँछ। एकीकृत गुणस्तर नियन्त्रण प्रणालीले वास्तविक समयमा निगरानी र स्वचालित समायोजन प्रदान गर्दछ, जसले हात संचालन बिना निरंतर उत्पाद गुणस्तर विशेष गर्छ। मशीनको छोटो फुटप्रिन्टले फ्लोर स्थान प्रयोगलाई अधिकतम गर्दछ जबकि उच्च निर्माण क्षमता बनाएको छ। उन्नत सुरक्षा विशेषताहरू ऑपरेटरहरूलाई सुरक्षित राख्छ र कार्यस्थलको दक्षतालाई सुधार्दछ। सहज उपयोगको इंटरफेसले ऑपरेटर प्रशिक्षणको समयलाई घटाउँदछ र मानवीय भुल्को खतरालाई न्यूनतम राख्छ। मशीनको दृढ निर्माणले लगातार संचालनमा दीर्घकालिन विश्वसनीयता र निरंतर प्रदर्शन विशेष गर्छ।

व्यावहारिक सुझाव

आधुनिक निर्माणमा स्टील पाइप बनाउने मशीनहरूको भूमिका

21

Mar

आधुनिक निर्माणमा स्टील पाइप बनाउने मशीनहरूको भूमिका

थप हेर्नुहोस्
स्टील पाइप बनाउने यन्त्रहरूसँग कार्यक्षमता मेक्सिमाइज गर्न

17

Apr

स्टील पाइप बनाउने यन्त्रहरूसँग कार्यक्षमता मेक्सिमाइज गर्न

थप हेर्नुहोस्
तपाईंको आवश्यकताहरूमा ठीक स्टील पाइप बनाउने मशीन कस्तो छान्नुहोस्

17

Apr

तपाईंको आवश्यकताहरूमा ठीक स्टील पाइप बनाउने मशीन कस्तो छान्नुहोस्

थप हेर्नुहोस्
ERW ट्यूब मिलहरूले उत्पाद गुणस्तर में सुधार पार्ने भूमिका

17

Apr

ERW ट्यूब मिलहरूले उत्पाद गुणस्तर में सुधार पार्ने भूमिका

थप हेर्नुहोस्

मुफ्त अनुमान प्राप्त गर्नुहोस्

हाम्रो प्रतिनिधि तपाईंसँग शीघ्रै सम्पर्क गरिनेछ।
Email
Name
कम्पनीको नाम
सन्देश
0/1000

नवीन डिझाइन म्स ट्यूब बनाउने मशीन

उन्नत नियन्त्रण प्रणाली एकीकरण

उन्नत नियन्त्रण प्रणाली एकीकरण

नवीनतम डिझाइन MS पाइप बनाउने मशीनमा सूक्ष्म नियन्त्रण प्रणाली रहेछ, जसले पाइप निर्माणको क्षेत्रमा स्वचालन प्रविधिको चरम बिन्दु प्रदर्शन गर्दछ। यो प्रणाली तत्कालीन रूपमा निर्माण पैरामीटरहरूलाई मनाउन र समायोजन गर्नका लागि कृत्रिम बुद्धिमत्ता एल्गोरिदमहरूको अंग छ। नियन्त्रण प्रणालीले निर्माण प्रक्रियाको हरेक पहिलो भाग, सामग्री प्रदान गर्ने फेरी अन्तिम उत्पादन परीक्षणसम्म, प्रत्येक चरणमा उत्तम प्रदर्शन पाउनका लागि प्रबन्धन गर्दछ। मशीनको फेरफारीमा बहुमुखीय डेटा सेन्सरहरूले तापमान, दबाव र समानताजस्ता जस्ता महत्वपूर्ण पैरामीटरहरूको बारेमा निरन्तर प्रतिक्रिया प्रदान गर्दछ, जसले आवश्यक थिएमा तत्कालीन समायोजन सम्भव बनाउँछ। प्रणालीको भविष्याञ्जन रखिबार योग्यताले समस्याहरू घट्नु पर्दै पूर्व त्यसको भविष्याञ्जन गर्दछ, जसले अप्रत्याशित बन्द र रखरी खर्च घटाउनमा मद्दत गर्दछ। यो उपयोगकर्ताको इंटरफेस स्पष्ट दृश्य प्रदर्शन र समझदार प्रभावहरूसह डिझाइन गरिएको छ, जसले ऑपरेटरहरूलाई आवश्यक थिएमा निर्माण सेटिङ्गहरू परिमार्जन गर्न सजिलो बनाउँछ।
उच्च-शुद्धता रूपान्तरण प्रौद्योगिकी

उच्च-शुद्धता रूपान्तरण प्रौद्योगिकी

यस मशीनले छाँटो सिलेंडर निर्माण प्रौद्योगिकीको उपयोग गर्दछ जसले ट्यूबहरूको निर्माणमा अतुलनीय सटीकताको स्तर प्राप्त गर्दछ। फार्मिङ प्रणालीले कंप्युटर-नियन्त्रित सर्वो मोटरहरूको उपयोग गरेर फार्मिङ प्रक्रियामा सटीक नियन्त्रण प्रदान गर्दछ, जसले उत्कृष्ट आयामिक सटीकता र एकसमानतासह ट्यूबहरूको उत्पादन गर्दछ। बहु-चरणीय फार्मिङ प्रक्रियामा फार्मिङको लागि विशेष रूपमा डिझाइन गरिएका रोलरहरू र उनीहरूको उन्नत सतह प्रक्रियाहरूले घर्षण र खराबीलाई न्यूनतम रूपमा राख्दछन् जबकि सामग्रीको धारणीमा विशेष ध्यान दिइन्छ। प्रत्येक फार्मिङ स्टेशनलाई धेरै सटीक ढंगले डिझाइन गरिएको छ जसले सामग्रीलाई धेरै समान चादरको मोटाई र गोलाकारतासह धीरे-धीरे आकार दिन्छ। प्रणालीको सुरक्षित दबाव नियन्त्रणले सामग्रीको भिन्नताहरूको बारेमा बाट एकसमान फार्मिङ दबाव प्रदान गर्दछ, जसले निरंतर उच्च गुणस्तरका उत्पादन प्राप्त गर्दछ। उन्नत स्थिरीकरण क्षमताले विस्तृत उत्पादन चलानहरूमा सटीक विनियोगहरू ठेगान्नका लागि त्वरित समायोजनहरू प्रदान गर्दछ।
उन्नत वेल्डिङ कार्यक्षमता र गुणस्तर

उन्नत वेल्डिङ कार्यक्षमता र गुणस्तर

अन्तिम डिझाइनको MS पाइप बनाउने मशीनमा समावेश भएको वेल्डिङ सिस्टम हाइ-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिङ तकनीकमा महत्वपूर्ण प्रगति प्रतिनिधित्व गर्दछ। सिस्टमले ऑप्टिमल हिटिङ पॅटर्न प्राप्त गर्ने तथ्य-नियंत्रित इलेक्ट्रोमैग्नेटिक क्षेत्रहरूको उपयोग गर्दछ, जसले मजबुत र मान्य वेल्डहरूको परिणाम दिन्छ। उन्नत ठण्डाउन सिस्टमहरूले वेल्डिङ प्रक्रियाको दौरान आदर्श तापमान प्रतिबन्धहरू बनाए राख्छन्, सामग्रीमा विकृति हुन से रोक्छन् र नियमित वेल्ड गुणस्तर प्राप्त गर्दछ। वेल्डिङ पैरामीटरहरू सामग्रीको गुणस्तर र उत्पादन गतिमा आधारित हुन्छन्, मानवीय परिचालनको आवश्यकतालाई निरसन गर्दछ। सिस्टममा अगाडी सेन्सरहरूद्वारा वेल्ड गुणस्तरको वास्तविक समयमा मनिटरिङ राखिन्छ, जसले कुनै पनि स्थिति दिन्छ त्यसलाई तुरुन्त फ्लैग गर्दछ। सुधारित ऊर्जा फोकस सिस्टमले उच्च वेल्डिङ गतिमा पुग्दै पनि बिजलीको खपत घटाउँदछ, जसले उत्पादकता र कुशलतामा योगदान गर्दछ।