Pokročilá ERW Trubná Lisovňa: Ďalšia Generácia Výrobných Technológií na Premium Kvalitné Truby

Všetky kategórie

Dostaňte bezplatnú ponuku

Náš zástupca sa s vami čoskoro ozve.
Email
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000

najnovší ERW trubičný lis

Najnovšia ERW trubná lietna predstavuje významný pokrok v technológii výroby trubic, ktorá zahŕňa moderné funkcie na zvýšenie účinnosti výroby a kontroly kvality. Tento moderný systém používa technológiu svarovania elektroodporou vysokých frekcií na vyrobenie presných, vysoko kvalitných trubic s vynikajúcou rozmernou presnosťou. Lietna je vybavená pokročilými automatizačnými systémami, ktoré zabezpečujú konzistentné svarovacie parametre a spracovanie materiálu počas celého procesu výroby. Jej inovatívny dizajn zahŕňa viacero formovacích stanov, ktoré postupne tvarujú oceleový pás na dokonale zaoblenú trubu, zatiaľ čo sofistikované monitorovacie systémy neustále hodnotia kvalitu svarky a rozmerné špecifikácie. Lietna môže spracovať rôzne materiály, vrátane uhličitých oceľí, nerdzidelných oceľí a špecializovaných ligatúr, s hrúbkami od 0,8 mm do 12,7 mm a priemerovými schopnosťami od 21,3 mm do 219 mm. Integrovaný systém kontroly kvality obsahuje reálnocasové monitorovanie teploty, tlaku a rýchlosti svarky, čím sa zabezpečí optimálna integrita svarky. Okrem toho je lietna vybavená pokročilými rezačnými systémami pre presnú kontrolu dĺžky a dokončovanie koncov, čo ju robí vhodnou na výrobu trubic pre rôzne aplikácie, ako sú stavebnictvo, automobilový priemysel, nábytok a mechanické inžinierstvo.

Nové vydania produktov

Najnovšia ERW trubná lisovňa ponúka mnoho pôsobivých výhod, ktoré ju vyčlenia v odvetví výroby trub. Po prvé, jej pokročilý systém automatizácie významne zníži potrebu po práci a zvyšuje efektivitu výroby o až 30% v porovnaní s bežnými lisami. Systémy presnej kontroly zabezpečujú konzistentnú kvalitu spájania, čo viedlo k mimoriadne nízkej defektnosti menej ako 0,5%. Lisovňa je vybavená systémom rýchlej zmeny nástrojov, čo umožňuje rýchle prepnutie veľkostí, ktoré sa obvykle dokončia za 30 minút, čím sa minimalizuje simplyfikácia a maximalizuje produktivita. Energetická účinnosť je ďalšou významnou výhodou, pričom systém vysokofrekvenčného spájania spotrebováva o až 25% menej energie než tradičné metódy. Vylepšené konštrukčné oddelenie lisu redukuje stres materiálu počas spracovania, čo viedlo k lepšej zaoblenosti trubiek a zlepšenému štrukturálnemu pevnosti. Pokročilé servopohony poskytujú presnú kontrolu nad formovaciami operáciami, čo zabezpečuje vynikajúcu rozmernú presnosť s toleranciou až ±0,1mm. Integrovaný systém monitorovania kvality umožňuje úpravy v reálnom čase, čo prevencia odpadu a zabezpečuje konzistentnú kvalitu produkcie. Versátlny dizajn lisu umožňuje širokú paletu materiálov a veľkostí, čo dodávateľom poskytuje flexibilitu na splnenie rôznych požiadaviek zákazníkov. Okrem toho je užívateľsky prívetivný rozhranie jednoduché na operovaní a údržbe, čo zníži potrebu po školení a provozných nákladoch. Kompaktná podstata lisu optimalizuje využitie podlahovej plochy, pričom zachováva vysoké výrobné schopnosti.

Najnovšie správy

Rola strojov na výrobu oceľových rúr v modernnej výrobe

21

Mar

Rola strojov na výrobu oceľových rúr v modernnej výrobe

Zobraziť viac
Výber strojov na tvorbu rúr pre jedinečné potreby výroby

21

Mar

Výber strojov na tvorbu rúr pre jedinečné potreby výroby

Zobraziť viac
Zvyšovanie efektivity s strojmi na výrobu oceľových potrubí

17

Apr

Zvyšovanie efektivity s strojmi na výrobu oceľových potrubí

Zobraziť viac
Ako vybrať správnu strojovú jednotku na výrobu oceľových rúr podľa vašich potrieb

17

Apr

Ako vybrať správnu strojovú jednotku na výrobu oceľových rúr podľa vašich potrieb

Zobraziť viac

Dostaňte bezplatnú ponuku

Náš zástupca sa s vami čoskoro ozve.
Email
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000

najnovší ERW trubičný lis

Pokročilá technológia spájania a riadiace systémy

Pokročilá technológia spájania a riadiace systémy

Najnovšia ERW trubičná lisovňa využíva modernú vysokofrekvenčnú technológiu spájania kombinovanú s pokročilými riadiacimi systémami, ktoré revolučne premenili proces výroby trubic. Pokročilý systém spájania pracuje na frekvenči až 400 kHz, čo umožňuje presnú kontrolu tepla a optimálnu penetráciu spoja. Inteligentný riadiaci systém neustále monitoruje a prispôsobuje parametre spájania v reálnom čase, vrátane teploty, tlaku a rýchlosti, čím zabezpečí konzistentnú kvalitu spoja počas celej produkčnej série. Tento systém obsahuje pokročilé senzory, ktoré detekujú a reagujú na odchýlky vlastností materiálu, automaticky prispôsobujúc parametre na udržanie optimálnych podmienok spájania. Integrácia algoritmov umelé inteligencie umožňuje systému učiť sa z produkčných dát a automaticky optimalizovať parametre spájania, čím skráti čas nastavenia a zvýši celkovú efektivitu.
Vylepšená kvalitná kontrola a monitorovanie

Vylepšená kvalitná kontrola a monitorovanie

Kvalitná kontrola v najnovšej ERW trubnej tovareni je revolučne zmenenáďaka comprehensívne monitorovacie systémy, ktoré zabezpečujú vynikajúcu konzistenciu produktu. Tovareň obsahuje viacero kontrolných bodov vybavených pokročilými senzormi a kamerami, ktoré neustále monitorujú kritické parametre počas celého procesu výroby. Medzi tieto patria laserové mieracia systémy na presnú dimenzionálnu kontrolu, test eddymodným prúdom na overenie integrity svarky a ultrazvukové testovanie na detekciu vnútorných defektov. Systém kvalitnej kontroly poskytuje analýzu údajov v reálnom čase a ich spracovanie, čo umožňuje okamžité korekčné opatrenia pri zistení odchýlok. Sophisticovaný monitorovací systém môže sledovať a zaznamenávať výrobné parametre pre každú trubku, vytvárając podrobnú históriu kvality pre potreby tračnosti a dodržiavania predpisov.
Univerzálne výrobné schopnosti a efektívnosť

Univerzálne výrobné schopnosti a efektívnosť

Najnovšia ERW trubná lisovňa vyniká svojimi univerzálnymi výrobnými schopnosťami, pričom udržiava vynikajúce úrovne efektívnosti. Pokročilý dizajn systému umožňuje rýchle prepnutia medzi produkty, s automatizovanými systémami prispôsobenia nástrojov, ktoré minimalizujú časy nastavenia medzi rôznymi špecifikáciami trúb. Lisovňa môže spracovať široký výber materiálov a veľkostí, pričom udržiava vysoké výrobné rýchlosti až do 120 metrov za minútu. Inteligentný systém spracovania materiálu zabezpečuje plynulý tok počas celého výrobného procesu, čo zníži riziko poškodenia a zlepšuje celkovú efektívnosť. Pokročilá technológia tvarovania lisovne umožňuje výrobu trúb s rôznymi koncovými prípravami, vrátane štvorcovej rezy, šikmými koncami a šroubovými spojmi, všetky v rámci tej istej výrobnnej linky.