Teollinen Putkimuovautumiskone: Korkean Tarkkuuden Valmistusratkaisu Edistyneellä Ohjausjärjestelmällä

Kaikki kategoriat

varastossa oleva putkien muotoilukone

Varastossa oleva putkien muotoilukone edustaa vanguard-tekniikkaa putkien valmistuksessa. Tämä monipuolinen laite erinomaisesti tuottaa korkealaatuisia putkia kehittyneiden rullamuotoiluprosessien kautta, joissa on tarkkuuskontrollisysteemejä ja automaattisia liimauksen ominaisuuksia. Kone sopii eri materiaalipaksuuksiin ja se voi tuottaa putkia, joiden halkaisija vaihtelee 20 mm:n ja 200 mm:n välillä, mikä tekee sen soveltuvaksi monipuolisille teollisille käyttötarkoituksille. Sen vahva rakennus sisältää terästetyt teräsmuotoilurullat, tietokonettaohjatun pituuskontrollin ja edistyneen servopohjaisen järjestelmän, jotka varmistavat vakioituneet putken mitat ja yliluokan liimauksenlaadun. Integroitu leikkaussysteemi mahdollistaa tarkkoja pituusmääreitä, kun taas automaattinen syöttömekanismi maksimoi tuotantotehokkuuden. Laite on rakennettu teollisuusluokan komponenteista, ja se säilyttää vakion suorituskyvyn jopa pidemmän ajan toiminnassa. Ohjausliittymässä on käyttäjäystävällinen kosketusnäyttötoiminta, mikä mahdollistaa nopean parametrien säätämisen ja reaaliaikaisen tuotantoprosessien seurannan. Turvallisuusominaisuuksia ovat hätäpysäytysjärjestelmät ja suojaavaa peittoilmaisinta, jotka varmistavat käyttäjän turvallisuuden samalla, kun ylläpidetään korkeita tuotantosäännöksiä. Tämä kone erinomaisesti sopii rakentamiseen, autoteollisuuteen, meublevalmistukseen ja yleiseen teolliseen käyttöön, tarjoaen poikkeuksellisia putkien muotoilukykyjä minimoidulla asennusaikayhdys ja materiaalihaaska.

Uusia tuotteita

Putkien muotoilukone tarjoaa lukuisia käytännöllisiä etuja, jotka vaikuttavat suoraan tuotannon tehokkuuteen ja tuotteen laatuun. Ensinnäkin sen edistyksellinen automaatiojärjestelmä vähentää huomattavasti työvoimatarpeita samalla kun se ylläpitää johdonmukaista tuotantolaatua. Nopeasti vaihdettava työkalujärjestelmä mahdollistaa käyttäjille eri putkikokojen vaihtamisen alle 30 minuutissa, mikä minimoi pysähtymisaikoja ja suurittaa tuotantoa. Tarkkuusohjelmistojärjestelmä varmistaa mitallisen tarkkuuden ±0.1mm sisällä, mikä johtaa parempaan tuotteen johdonmukaisuuteen ja vähemmän materiaalihukkaan. Koneen vahva rakennelma, joka koostuu korkealaadukkaista teräsosista, takaa pitkän aikavälin luotettavuuden ja pienet ylläpitotarpeet. Energiatehokkuus on toinen keskeinen etu, sillä älykkäät energianhallintajärjestelmät vähentävät sähkökulutusta jopa 25% verraten perinteisiin koneisiin. Integroitu laadunvalvontajärjestelmä seuraa jatkuvasti tuotantoparametreja ja säätää asetuksia automaattisesti optimaaliseen suorituskykyyn. Koneen kompakti suunnittelu maksimoi tilan käyttöön siirron samalla kun se ylläpitää korkeaa tuotantokapasiteettia. Käyttäjäystäväli käyttöliittymä vähentää käyttäjän koulutusaikaa ja minimoi ihmislukuvirheiden riskin. Edistyksellinen liimitysjärjestelmä varmistaa vahvat, johdonmukaiset liimaukset, jotka täyttävät kansainväliset laadustandardit. Lisäksi koneen monipuolisuus erilaisten materiaalien ja kokojen käsittelemisessä tekee siitä taloudellisen ratkaisun monille valmistusratkaisuille. Laaja turvallisuusfunktiojoukko suojelee käyttäjiä samalla kun se ylläpitää tehokasta tuotantovirtaa, ja etäreilto ominaisuudet mahdollistavat reaaliaikaisen tuotantovalvonnan ja nopean ongelmien selvittämisen.

Uusimmat uutiset

Teräsputkien valmistuslaitteistojen laadun arviointi

21

Mar

Teräsputkien valmistuslaitteistojen laadun arviointi

Katso lisää
Teräsputkien valmistuslaitteistojen rooli modernissa tuotannossa

21

Mar

Teräsputkien valmistuslaitteistojen rooli modernissa tuotannossa

Katso lisää
Teräsputken valmistuslaitteiden avulla tehokkuuden parantaminen

17

Apr

Teräsputken valmistuslaitteiden avulla tehokkuuden parantaminen

Katso lisää
ERW-tubepohjien rooli tuotelaatikon parantamisessa

17

Apr

ERW-tubepohjien rooli tuotelaatikon parantamisessa

Katso lisää

Hanki Ilmainen Tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Email
Name
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000

varastossa oleva putkien muotoilukone

Edistynyt ohjausjärjestelmän integrointi

Edistynyt ohjausjärjestelmän integrointi

Koneen kehittyneiden ohjausjärjestelmän edustaa läpimurtoa putkien muotoiluteknologiassa. Se varustettu tarkkaan toimivalla PLC-ohjaimella, joka koordinoi kaikkia koneen toimintoja tuhannestason tarkkuudella. Järjestelmä sisältää reaaliaikaisen seurauksen muotoilupaineesta, nopeudesta ja materiaalin virtauksesta, mikä varmistaa, että optimaaliset tuotantoparametrit ylläpidetään koko operaation ajan. Kosketusnäyttöliittymä tarjoaa intuitiivisen pääsyn kaikkiin koneen toimintoihin, mukaan lukien ennakoitujen reseptien käyttö eri putkien määrittelyjen mukaisesti. Tämä edistynyt ohjausjärjestelmä mahdollistaa nopeat parametrien säätöt, mikä vähentää asennusaikoja ja parantaa yleistä tehokkuutta. IoT-kapasiteetin integrointi mahdollistaa etäseurauksen ja datan keräämisen, mikä mahdollistaa ennakoivan ylläpitämisen ja tuotannon optimoinnin. Järjestelmä sisältää myös edistyneitä diagnostiikkatoimintoja, jotka auttavat tunnistamaan ja ratkaisemaan potentiaalisia ongelmia ennen kuin ne vaikuttavat tuotantoon.
Yliluokkainen lasaus teknologia

Yliluokkainen lasaus teknologia

Täysin integroitu lasausjärjestelmä asettaa uusia standardeja putkien valmistuksen laadussa. Se käyttää edistynyttä korkean taajuuden lasaus teknologiaa, joka varmistaa tasaiset ja vahvat yhdisteet samalla kun se minimoi lämpövaikutusalueet. Automatisoitu lasausprosessi sisältää reaaliaikaisen raippausseurannan ja sopeutuvan tehoohjauksen, jotka takavat optimaalisen lasauslaadun riippumatta materiaalin vaihteluista. Järjestelmässä on edistyneitä jäähdytysmekanismeja, jotka estävät lämpömuodonmuutoksen ja säilyttävät mitallisen tarkkuuden. Laadunvalvontasensorit seuraavat jatkuvasti lasausparametrejä ja säätävät automaattisesti asetuksia optimaalisen suorituskyvyn ylläpitämiseksi. Lasausjärjestelmän tarkka ohjaus johtaa vähäiseen hämärään ja vähennettyihin jälkelasauspuhdistusvaatimuksiin, mikä parantaa tuotantotehokkuutta ja vähentää toimintakustannuksia.
Monipuoliset materiaalinkäsittelymahdollisuudet

Monipuoliset materiaalinkäsittelymahdollisuudet

Koneen erinomaiset materiaalikäsittelykyvyt tekevät siitä monipuolisen ratkaisun monipuolisiin valmistusvaatimuksiin. Edistynyt syöttöjärjestelmä sopeutuu erilaisiin materiaalien tyyppien kesken, mukaan lukien hiilikova, rostiton kova ja alumiini, paksuudeltaan 0,5 mm - 3,0 mm. Tarkka rullasuunnitelma varmistaa sujuvan materiaalin virtauksen ja estää pinnan vahingon muovautumisen aikana. Automaattinen materiaalin tasausjärjestelmä takaa tarkkan sijoituksen, mikä vähentää jätettä ja parantaa tuotteen laatua. Koneella on nopeasti vaihdettavat ohjaajat ja rullat, jotka helpottavat nopeita materiaalivaihtoja, minimoiden pysähtymisaikoja tuotantokierrosten välillä. Integroitu jännityksenhallintajärjestelmä ylläpitää optimaalisia materiaalisyöttönopeuksia, estää muodonmuutosta ja varmistaa jatkuvan putkien laadun tuotannossa.