Жоғары қабілетті төмөнгі баспалдақ шығару машинасы: Қатты сапалық баспалдақ өнімдері үшін кеңейтілген өндіріс шешімі

Барлық категориялар

Бесплатті бағалау алу

Біздің представатор сізбен қысқа уақыт ішінде байланыс жасайды.
Email
Аты
Компания атауы
Хабар
0/1000

темір шың бұрышты машина

Темір труба жасау машинасы - бұл қызық темір тіркесін үзінділік жолмен дәлелді трубалық продукттерге айналдыруға арналған кеңесші сабақтық өнімдердің шешімі. Бұл инновациялық құрылғы оның істігінің құрамындағы роллердің сериясы арқылы материалды қажетті шеңбер, квадрат немесе тіктөртбұрыш профилерге қадам-қадамды қалайта отырады. Машина қызық тіркесін қосу, шекараларды дайындау, формалау, жинау және өлшеу операцияларын біріктіреді. Оның модерн басқару системалары өнімдер өсу периодында бірдей өлшемдік дәлдік пен жоғары деңгейде жинау қатынасын қамтамасыз етеді. Технологияда автоматты қиындықтарды өзгерту, жинаудағы соңғы температуралық басқару және өнім қатынасын сақтау үшін реальдік уақытта мониторинг системалары қосылады. Бұл машиналар кіші диаметрлерден үлкен санайылық өлшемдіктерге дейін түбелер өнімдерін өндіре алады, қабаттық толықтығы қолданбалық талаптарға сәйкес өзгереді. Темір труба формалау машиналарының көпшілігі тұрақты құрылыс, авто, мебель өнімдерін өнімдеу және инфраструктура дамуында маңызды рөл атқарады. Олар үлкен көлемдегі өнімдеу сценарийлерінде жоғары деңгейде қызмет етеді, бірақ әртүрлі өнім спецификациялары мен материалдардың сипаттамаларын қабылдауға мүмкіндік береді.

Жаңа өнімдерге арналған ұсыныстар

Темір шыңды формалайтын машиналар содан кейінгі өндірістік операцияларда қажетті болуына себеп болатын көпшілікті әсерлі плюслер тағайындейді. Біріншісі, осы машиналар арқылы өндіріс жеке қиындығының артқылы егжей-егжей жұмыс істей алатын және минималды дауыстық уақыты бар, сонымен қатар традициялық әдістерге негізделген әдістерден артық шығыс орнатылады. Формалу процесінің автоматтық қызметкерлері өндіріс сериясында сапалықты тұрақты қалпына келтіреді және кез келген қиындықтарды жеңеді. Табыстық құн - бұл да машиналардың формалу процесінің жүйелік басқаруы мен оптимизациясы арқылы материалдық отбасын кеміту арқылы алғашқы пайды. Спецификацияларды жылдам өзгерту мүмкіндігі өндірістік компанияларға қызметтердің өзгерген өрісіне сәйкес келу үшін кеңейтілген техникалық жобалауға қажет емес. Сапалық басқару интегралдық мониторинг жүйелері арқылы жоюындағы басқарудың тәсілдерін жақсартады және аяқталған өнімдердің құрылымдық толықтығын қамтамасыз етеді. Машиналар материалдардың әртүрлі темір сипаттамалары мен қалыптылықтарын қабылдай алатын әдеттеңгілікке ие. Энергияның тиімділігі оптималды формалу тіркелгілері мен кешірме драйв жүйелері арқылы жақсартылады. Ортақ қызметкерлерге және сақтау орнына қажеттілікті кеміту машиналардың стримлайн өндіріс орталықтары үшін идеалды етеді. Көптеген машиналарда қолданылатын қосымша сварка технологиясы күшті, сенімді қосулер өндіріс стандарттарынан жоғары немесе оған тең. Машиналардың пайдалы интерфейсі операция және техникалық жобалау процедурамызды қарапайым етеді, операторларға үйрену кездейсоқтығын кемітеді және адамдық қателердің көзін суғыратады.

Пайдалы кеңестер

Қалыптастыруыңызды қалыптастыру машиналары қалай жеткізе алады

21

Mar

Қалыптастыруыңызды қалыптастыру машиналары қалай жеткізе алады

Көбірек көру
Өзге өнім салу қажеттігіне сәйкес бор құру машиналарын таңдау

21

Mar

Өзге өнім салу қажеттігіне сәйкес бор құру машиналарын таңдау

Көбірек көру
Нелік қалыпты төмөнгі сталдық шаршы машиналарына сауда ету үшін?

17

Apr

Нелік қалыпты төмөнгі сталдық шаршы машиналарына сауда ету үшін?

Көбірек көру
ERW шыңғай мінездерінің өнім сапасын арттырудағы rolы

17

Apr

ERW шыңғай мінездерінің өнім сапасын арттырудағы rolы

Көбірек көру

Бесплатті бағалау алу

Біздің представатор сізбен қысқа уақыт ішінде байланыс жасайды.
Email
Аты
Компания атауы
Хабар
0/1000

темір шың бұрышты машина

Алдыңғы қатарлы автоматтандыру және басқару жүйелері

Алдыңғы қатарлы автоматтандыру және басқару жүйелері

Темір шыңды формалайтын машинаға қосылған күрделі автоматтандыру және басқару системалarı, шың өндірісінде технологиялық толық дамуға мысал болып табылады. Интегралдау арқылы PLC басқару системы формалу процесінің барлық жағдайларын материалды қосудан соңғы өлшемдеу операциясына дейін дәлдікпен басқарады. Реал уақытта мониторинг мүмкіндіктері формалу параметрлерінің үзіліссіз өзгертуін мүмкін етіреді, бұл да өндірістің барлық кезеңдері boyынша ең жақсы продукт сапасын taменеді. Система критикалық айнымалыларды, мисалы, лентаның орналасуын, формалу басыны мен жинау температурасын қосымша сенсорлармен отыр, қажетті өзгерістерді автоматтандырылған түрде орындау арқылы спецификацияларды сақтауға мүмкіндік береді. Бұл деңгейде автоматтандыру өндіріс тұрақтылығын арттырады және сапасын тексеруге және процессін жақсарту мақсатында жеке деректерді жазбалауға мүмкіндік береді. Интуитивті адам-машина интерфейсі операторларға барлық машина функцияларын қолайлы түрде мониторлау және басқаруға мүмкіндік береді, ал ішкі диагностика мүмкіндіктері проблемаларды тез шешуге және уақыттың азайтуіне көмектеседі.
Жоғары точностьті формалау технологиясы

Жоғары точностьті формалау технологиясы

Машинаға ырыссыз формалу технологиясы жаңа стандарттарды табиіледі борындаушы қырғыздықтың дәлдігі мен сапасында. Формалу бөлімінде қадам-қадамды өзгерту арқылы сталдық лентағының қажетті профильге түрленуі сақталады, бұл уақытта біртекті өлшемдік терезелер сақталады. Қосымша роллердің дизайны мен орналасу системалары материалдың оптималды өтуін сақтайды және шегіректердің кескіні немесе біртектігі жоқ болатындай етістікті қалпына келтіреді. Технология формалу процесінің барлық уақытында лентаның дәлдігін сақтау үшін мүмкін болатын жолдармен сәйкес келтірілген. Көптеген формалу өтулері тиімді тәсілмен есептелген және координаталанған, сонымен қатар аяқталған борындаушыдағы қалған стрессі минимумға келтіріледі, бұл нәтижесінде құрылғының құрылғылық біртектігі жақсы болады. Формалу процесінің дәлдігі сондай-ақ өлшемдік бөлімге дейін ұшырады, ол жақсы дәлдікпен аяқталған өлшемдерді жеткізеді, индустрияның ең маңызды спекификацияларына сәйкес.
Жан-жақты өндірістік мүмкіндіктер

Жан-жақты өндірістік мүмкіндіктер

Темір шыңды формалайтын машинаға қосымша көптеген мүмкіндіктер берілген, бұдан сабақтау өнеркәсібі қажет алатын әртүрлі пікірлерді тиімді түрде жеткізуге болады. Система әртүрлі өлшемдерде, түрлерде және жедел қалыптылықтардағы шыңдарды өзгертуге жылдам қонфигурациялауға болады, кеңсе қайта орнатуға қажет емес. Бұл қосымша көптеген материалды өңдеу мүмкіндіктеріне дейін нығайтуы мүмкін, әртүрлі темір сипаттамалары мен бетінің қоршаған жағдайларын қабылдайды, ал қалыпты сапасын сақтайды. Машина модульді дизайні қосымша мүмкіндіктерді жылдам қосудың қолайлылығын қамтамасыз етеді, мысалы, сызықтық қияу, соңғы өңдеу немесе арнайы беттік өңдеу альтернативалары. Жылдам-өзгерту құралдарының жүйесі әртүрлі продукт спекциялары арасындағы өзгерту уақытын минималға кістіреді, максималды өнімдердің қабілетін арттырады. Көптеген стандарттық және арнайы шың профилдерін өндіру мүмкіндігі де көптеген индустриялардағы специалды қолданбаларға қолайлы болады. Көп өнім рецепттерін сақтау және жылдам қайта алу мүмкіндігі бар қалыпты бағдарламалау жүйелері, әртүрлі өнімдерге өту процесін жылдамдаған.