Pokročilá GI Potrubnícka Strojovňa: Vysoce Efektívny Automatizovaný Výrobný Systém

Všetky kategórie

Dostaňte bezplatnú ponuku

Náš zástupca sa s vami čoskoro ozve.
Email
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000

pokročilý stroj na výrobu trubiek z galvanizovaného plechu

Pokročilá GI potrubná výrobná strojní jednotka predstavuje inovatívne riešenie v modernnej technológii na výrobu potrubí. Tento sofistikovaný zariadenie účinne vyrobí galvanizované železné potrubia cez zjednodušený proces, ktorý kombinuje presnú inžinieriou s automatizovanými riadeniami. Stroj disponuje komplexnou výrobnou linkou, ktorá zahŕňa stanice na rozvinutie, formovanie, svaľovanie, kalibráciu a dokončovanie. Jeho vysokofrekvenčný systém na svaľovanie zabezpečuje vynikajúcu kvalitu švu, zatiaľ čo pokročilý riadiaci systém udržiava konzistentné rozmery potrubí počas výroby. Stroj môže spracovať rôzne špecifikácie potrubí, obvykle vyvíja potrubia o priemerach od 15mm do 165mm, s hrúbkami steny od 1,0mm do 4,5mm. Integrovaný galvanizačný systém aplikuje rovnomerné zinekové nátiery, čo poskytuje vynikajúcu odolnosť pred koroziou hotovým produktom. Významné technologické funkcie zahŕňajú automatickú úpravu šírky, monitorovanie svaľovania v reálnom čase a presné rezacie mechanizmy. Aplikácie stroja sa rozširovajú cez viaceré odvetvia, vrátane stavebnictva, dodávky vody, distribúcie plynu a štrukturálneho inžinierstva. Jeho PLC riadiaci systém umožňuje presnú úpravu parametrov a monitorovanie, čo zabezpečuje, aby kvalita produktu splnila medzinárodné normy. Modulárny dizajn stroja usnadňuje jednoduchú údržbu a rýchle zmeny veľkosti, maximalizujúc operačnú efektivitu a zníženie simply. Rýchlosť výroby môže dosiahnuť až 40 metrov za minútu, podľa špecifikácií potrubí a vlastností materiálu.

Populárne produkty

Pokročilá GI potrubnica na výrobu ponúka mnoho príťažlivých výhod, ktoré z nej robia neoceniteľný majetok pre operácie výroby potrubí. Najdôležitejšie je, že jej schopnosti automatizácie významne znížia požiadavky na pracovnú silu a zároveň zvyšujú efektivitu výroby. Vysokočastotná svařovacia technológia zabezpečuje konzistentnú kvalitu svarov, čo viede k potrubiam, ktoré splňujú alebo presiahnu priemyselné štandardy na pevnosť a odolnosť. Univerzálne dizajnovanie stroja umožňuje rôzne veľkosti a špecifikácie potrubí, čo výrobcom umožňuje obslúžiť rôzne trhové požiadavky jednou výrobnou liniou. Energetická účinnosť je ďalším dôležitým benefíciom, keďže stroj začleňuje moderné systémy manažmentu energie, ktoré optimalizujú spotrebu elektriny počas prevádzky. Začlenené systémy kontroly kvality, vrátane monitorovania v reálnom čase a automatického detekovania defektov, minimalizujú odpad a zabezpečujú vysokú konzistenciu produktu. Robustná konštrukcia stroja a kvalitné komponenty prispevajú k predĺženiu jeho životného cyklu a zníženiu požiadaviek na údržbu. Rýchle schopnosti prepnutia umožňujú rýchlu zmenu medzi rôznymi špecifikáciami potrubí, čo maximalizuje flexibilitu výroby a zníži doby nastavenia. Pokročilý riadiaci systém poskytuje podrobné údaje o výrobe a analytické informácie, čo operátorom umožňuje optimalizovať výkon a účinne riešiť problémy. Bezpečnosť pracovníkov sa zvyšuje pomocou mnoha zabudovaných bezpečnostných funkcií a nouzových systémov. Kompaktná plocha stroja optimalizuje využitie podlahovej plochy, pričom zachováva vysokú výrobnú kapacitu. Navyše sa používajú štandardizované komponenty, ktoré zabezpečujú jednoduchú dostupnosť náhradných dielov a zjednodušené postupy údržby. Schopnosť stroja udržiavať presné rozmerné tolerancie počas celej výroby viedie ku konzistentne vysokému kvalitnému produkту, ktorý vyhovuje zákazníckym špecifikáciám.

Tipy a triky

Rola strojov na výrobu oceľových rúr v modernnej výrobe

21

Mar

Rola strojov na výrobu oceľových rúr v modernnej výrobe

Zobraziť viac
Výber strojov na tvorbu rúr pre jedinečné potreby výroby

21

Mar

Výber strojov na tvorbu rúr pre jedinečné potreby výroby

Zobraziť viac
Zvyšovanie efektivity s strojmi na výrobu oceľových potrubí

17

Apr

Zvyšovanie efektivity s strojmi na výrobu oceľových potrubí

Zobraziť viac
Ako vybrať správnu strojovú jednotku na výrobu oceľových rúr podľa vašich potrieb

17

Apr

Ako vybrať správnu strojovú jednotku na výrobu oceľových rúr podľa vašich potrieb

Zobraziť viac

Dostaňte bezplatnú ponuku

Náš zástupca sa s vami čoskoro ozve.
Email
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000

pokročilý stroj na výrobu trubiek z galvanizovaného plechu

Pokročilá svařovacia technológia

Pokročilá svařovacia technológia

Svarový systém stroja na vysokú frekvenciu predstavuje prelom v technológii výroby potrubí. Pomocou pokročilých elektromagnetických princípov vytvára dokonale uzatvorené spoje s vyššou pevnosťou v porovnaní so štandardnými metódami svarovania. Systém pracuje na frekvenčných pásmaoch až 400kHz, čo umožňuje presnú kontrolu distribúcie tepla a hĺbky proniknutia. Systémy reálneho monitorovania neustále prispôsobujú svarové parametre, aby sa udržiavala optimálna kvalita jahán, aj pri zmene vlastností materiálu. Svarovacia stanica začleňuje pokročilé chladicí systémy, ktoré zabránia tepelnej deformácii a zabezpečia rozmernú stabilitu. Táto technológia viedie ku spojom, ktoré konzistentne dosahujú viac než 95% pevnosti základného materiálu, splňujúc alebo prekračujúc medzinárodné štandardy kvality.
Inteligentný riadiaci systém

Inteligentný riadiaci systém

Stavová PLC riadená sústava stroja revolučne premení výrobu potrubí pomocou komplexnej automizácie a možností monitorovania. Táto inteligentná sústava riadí všetky aspekty výroby, od krmivých materiálov po konečné rezanie, čím zabezpečí presnú koordináciu medzi rôznymi stanicami. Zber a analýza údajov v reálnom čase umožňujú prediktívne údržbu a kontrolu kvality, zatiaľ čo uživateľsky prátelivé rozhranie umožňuje operátorom jednoducho upravovať parametre a monitorovať stav výroby. Sústava obsahuje pokročilé diagnostické funkcie, ktoré môžu identifikovať potenciálne problémy ešte pred tým, než spôsobia prerušenie výroby, čím významne znížia simply a náklady na údržbu.
Všestranné výrobné možnosti

Všestranné výrobné možnosti

Táto strojovňa sa vyznačuje svojou úžasnou pružnosťou pri spracovaní rôznych špecifikácií a materiálov potrubí. Systém rýchlej zmeny nástrojov umožňuje rýchle prechody medzi rôznymi veľkosťami potrubí, pričom zmeny veľkosti sa obvykle dokončia menej ako za 30 minút. Sekcia formovania obsahuje prispôsobiteľné sady valcov, ktoré môžu akomodovať priemer potrubí od 15mm po 165mm bez nutnosti kompletných zmien nástrojov. Pokročilé systémy spracovania materiálov zabezpečujú plynulú obravu rôznych druhov ocele a hrúbok, pričom udržiavajú konzistentnú kvalitu cez všetky špecifikácie. Prispôsobivosť stroja sa rozširuje aj na jeho dokončovacie schopnosti, ponukajúc možnosti rôznych povrchových úprav a príprav koncov na splnenie špecifických požiadaviek zákazníkov.