Makinang Tubo ng Mataas na Karanasan na Carbon Steel: Unang Solusyon sa Paggawa

Lahat ng Kategorya

Kumuha ng Free Quote

Ang aming kinatawan ay lilitaw sa iyo sa maikling panahon.
Email
Pangalan
Pangalan ng Kompanya
Mensaheng
0/1000

bilhin ang makinang gumagawa ng carbon steel pipe

Ang makina para sa paggawa ng tubo ng carbon steel ay kinakatawan bilang isang malaking pag-unlad sa teknolohiya ng industriyal na paggawa, nag-aalok ng komprehensibong solusyon para sa paggawa ng mataas kwalidad na mga tubo ng carbon steel. Ang mabilis na aparato na ito ay nag-iintegrate ng maraming mga yugto ng produksyon, kabilang ang pag-decoil, pagsasaak, pagtutulak, paglilipat ng sukat, at mga proseso ng pag-cut. Gumagamit ang makina ng napakahusay na teknolohiya ng high-frequency welding, siguradong matinong pormasyon ng seam at masusing integridad ng estruktura. Kayable itong magproducce ng mga tubo mula 20mm hanggang 165mm sa diyametro, na may kapal na mula 0.5mm hanggang 3.0mm, ang mapagpalayang sistema na ito ay nagpapahintulot sa iba't ibang industriyal na pangangailangan. Ang linya ng produksyon ay may automated controls na may PLC systems, paganahin ang konsistente na output ng kwalidad at minumungkahi na pakikipag-udyok ng operator. Ang malakas na konstraksyon nito ay kasama ang premium-grade na mga komponente, siguraduhing haba at relihiyosong pagganap sa ilalim ng tuloy-tuloy na operasyon. Ang disenyo ng module ng makina ay nagpapahintulot ng madali maintindihin at mabilis na pagbabago ng sukat, habang ang napakahusay na mga katangian ng seguridad ay protektahan ang mga operator habang nagproducce. Ang aparato na ito ay partikular na makabuluhan para sa mga manunukat na nagserbisyo sa mga sektor ng konstruksyon, automotive, furniture, at infrastructure, nag-aalok ng isang cost-effective na solusyon para sa mataas na volyum ng produksyon ng tubo.

Mga Rekomenda ng Bagong Produkto

Ang makina para sa paggawa ng tubo ng tulicong bakal ay nag-aalok ng maraming nakakatindig na mga benepisyo na gumagawa itong isang di-maaaring walang halaga na aset para sa mga operasyon ng pamamanufactura. Una, ang kanyang napakahuling sistema ng automatikong pagproseso ay sigsigit na bawasan ang mga gastos sa trabaho habang pinapanatili ang konsistente na kalidad ng produksyon. Ang teknolohiya ng high-frequency welding ay nagpapatibay ng mas malakas na pagsusulit at pinapababa ng minimum na basura ng material, na nagdedukta sa kos ng ekonomiya. Ang maalinghang kakayanang magbigay-bilog ng makina ay nagpapahintulot sa mga manunupad na mabilis na sumagot sa bumabagong demand ng merkado nang walang lubos na pagbabago ng tooling. Maaaring umabot ang bilis ng produksyon hanggang 80 metro bawat minuto, depende sa mga detalye ng tubo, na nagpapahintulot ng mataas na volumen ng output. Ang integradong mga sistema ng kontrol sa kalidad, kabilang ang online dimension monitoring at inspeksyon ng sulit, ay nagpapababa ng mga defektibo at nagpapabawas ng mga kinakailangang pagsusuri pagkatapos ng produksyon. Ang enerhiyang ekonomiko ay isa pang pangunahing benepisyo, may opimitadong paggamit ng kapangyarihan habang nag-operate. Ang user-friendly na interface ng makina ay nagpapabilis ng operasyon at mga kinakailangan sa pagtuturo, samantalang ang kompaktng imprastraktura ay nagpapakita ng maximum na paggamit ng espasyo sa factory floor. Nakikitang mababa ang mga gastos sa maintenance sa pamamagitan ng gamit ng matatag na mga bahagi at disenyo na madaliang-access. Ang kakayahan ng equipamento na handlean ang iba't ibang klase ng bakal at kapalatan ay nagbibigay ng flexibilidad sa pamamanufactura. Pati na rin, ang mabilis na kapansin-pansin na kakayahan ay minimizise ang production downtime habang nagaganap ang transisyong produkto. Ang napakahuling mga tampok ng seguridad ng makina ay protektahin ang mga operator habang patuloy na namamaintain ang produktibidad. Ang integradong sistemang paggamot ng init ay nagpapatibay ng konsistente na kalidad ng sulit at nagpapatahong buhay ang mga component. Sa wakas, ang modula na disenyo ng equipamento ay nagpapahintulot sa hinaharap na upgrade at paglaki ng kapasidad.

Pinakabagong Balita

Paano ang Mga Makina sa Paggawa ng Plomang Tanso na Makakapagtaas ng Produksyon Mo

21

Mar

Paano ang Mga Makina sa Paggawa ng Plomang Tanso na Makakapagtaas ng Produksyon Mo

TINGNAN ANG HABIHABI
Ang Papel ng Steel Pipe Making Machines sa Modernong Paggawa

21

Mar

Ang Papel ng Steel Pipe Making Machines sa Modernong Paggawa

TINGNAN ANG HABIHABI
Bakit Mag-invest sa Mataas na Kalidad na mga Machinang Gumagawa ng Tubo?

17

Apr

Bakit Mag-invest sa Mataas na Kalidad na mga Machinang Gumagawa ng Tubo?

TINGNAN ANG HABIHABI
Pagsasanay ng Epektibidad gamit ang mga Machinang Gumagawa ng Tubo

17

Apr

Pagsasanay ng Epektibidad gamit ang mga Machinang Gumagawa ng Tubo

TINGNAN ANG HABIHABI

Kumuha ng Free Quote

Ang aming kinatawan ay lilitaw sa iyo sa maikling panahon.
Email
Pangalan
Pangalan ng Kompanya
Mensaheng
0/1000

bilhin ang makinang gumagawa ng carbon steel pipe

Unangklas na Teknolohiyang Paglilipat at Matinong Kontrol

Unangklas na Teknolohiyang Paglilipat at Matinong Kontrol

Ang sistema ng high-frequency welding na kinabibilangan sa makinaryang ito ay kumakatawan sa pinakabagong teknolohiya sa paggawa ng tube. Nagtrabaho sa mga frekwensya na nasa pagitan ng 100-400 kHz, siguradong may wastong distribusyon ng init at presisong pormasyon ng seam. Ang advanced control system ay nagpapanatili ng konsistente na mga parameter ng pagweld sa loob ng produksyon, humihikayat ng regular na kalidad ng pagweld. Ang kakayahan ng real-time monitoring ay nagbibigay-daan sa agad na pagbabago sa mga parameter ng pagweld, siguradong maaaring makamit ang optimal na pagkakaisa at minino ang mga heat-affected zones. Umuubat ang presisong kontrol hanggang sa bahaging forming, kung saan ang maraming forming stands ay paulit-ulit na nagpapakita ng steel strip sa presisong anyong tubular. Ang sistemang ito ay minimizesa ang stress sa material at nagiging sigurado ng dimensional na akurasyon.
Komprehensibong Sistema ng Pagtiyak sa Kalidad

Komprehensibong Sistema ng Pagtiyak sa Kalidad

Ang mga feature ng integradong kontrol sa kalidad ay nagtataglay ng maikling pagkakaiba ng makinaryang ito sa merkado. Ang sistemang pang-inspeksyon na automatiko ay nag-uunlad ng teknolohiyang pagsukat gamit ang laser kasama ang pagsubok ng eddy current upang siguraduhin ang dimensional na katumpakan at makakuha ng mga posibleng defektong sa pamamagitan ng real-time. Maraming punto ng inspeksyon sa loob ng production line na sumusubaybayan ang mga kritikal na parameter na kasama ang diyametro, ovality, at wall thickness. Ang sistema ay awtomatikong nag-aadyust sa mga parameter ng produksyon upang panatilihin ang mga spesipikasyon at nagsisimula ng datos ng kalidad para sa traceability. Advanced sensors na sumusubaybayan ang temperatura ng weld at cooling rates, upang siguraduhin ang optimal na mga propiedades ng metallurgical. Kasama rin sa sistemang pang-assurance ng kalidad ang mga kakayahan ng automated marking at sorting, na nagpapabilis sa proseso ng produksyon.
Maraming kakayahan sa Produksyon

Maraming kakayahan sa Produksyon

Ang kakaibang kakayahan ng makina na ito ay nagiging sanhi para maging angkop ito sa iba't ibang mga kinakailangan sa paggawa. Ang sistema ng tooling na mabilis magbago ay nagpapahintulot na mabilis ang pagbabago ng sukat, madadaanan sa loob ng kulang sa 30 minuto. Maaaring iproseso ng makina ang iba't ibang klase ng bakal at kapaligiran samantalang nakikipag-maintain ng mataas na bilis ng produksyon. Ang maangking kontrol na sistema ay nagtatago ng maramihang mga recipe ng produksyon, nagpapahintulot na mabilis ang pagsasaayos para sa iba't ibang mga detalye ng produkto. Ang linya ng produksyon ay maaaring ipagkakonfigure para sa parehong standard at custom na sukat ng tube, nag-aayos ng espesyal na order nang walang malaking mga pagbabago. Ang fleksibilidad na ito ay umuunlad patungo sa mga opsyon ng surface finishing, mayroong integradong mga sistema para sa deburring, facing, at end preparation.